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15 3。自 動,化15,3,1 控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理能力以CPU使用率來判斷、CPU的平均使用率應(yīng)小于50。15.3.2、過程自動化,L2.主要完成生產(chǎn)過程的操作指導(dǎo)。作業(yè)管理、數(shù)據(jù)存儲和處理.報表,通信。數(shù)學(xué)模型與專家系統(tǒng)等，為了提高高爐的操作管理水平。滿足企業(yè)信息化的要求。原則上都應(yīng)設(shè)置高爐L2系統(tǒng)。對推薦采用的數(shù)學(xué)模型和專家系統(tǒng)的說明如下。配料計算模型是在滿足爐渣堿度。焦比要求條件下 計算出冶煉規(guī)定成分生鐵所需要的礦石.熔劑數(shù)量，采用該模型后.可保證高爐合理的造渣制度和熱制度 從而使高爐冶煉獲得合格的生鐵和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 最小燃料比模型根據(jù)爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)熱平衡和物料平衡的原則、計算高爐實際燃料消耗情況 并給出不同還原情況下的燃料消耗情況,以及最優(yōu)還原條件下的燃料消耗情況,用來指導(dǎo)原料配比和高爐操作.對提高能源效率，降低燃料消有重要作用。間接還原模型主要用于計算CO H2間接還原百分比、綜合間接還原百分比.它是高爐燃料消耗。煤氣利用率的一個重要指標(biāo) 對高爐生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。質(zhì)量和能量平衡模型是基于物質(zhì)不滅定律.進(jìn)行高爐質(zhì)量平衡計算、有助于高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、出鐵管理模型是根據(jù)爐內(nèi)狀況.計算爐內(nèi)當(dāng)前的渣,鐵存量和液位，并估算出鐵時間 出鐵量等出鐵渣數(shù)據(jù) 向操作員提供出渣,出鐵指導(dǎo)、爐缸侵蝕模型是以傳熱學(xué)定律為出發(fā)點，結(jié)合高爐爐缸的內(nèi)型特征、建立高爐爐缸熱傳導(dǎo)方程,從而求解計算出爐缸溫度分布.推斷爐缸蝕情況、對生產(chǎn)管理人員了解爐缸侵蝕情況起到重要作用。高爐專家系統(tǒng)能否成功實施.與原燃料條件.生產(chǎn)操作水平以及管理密切相關(guān)。因此是否上專家系統(tǒng)，由企業(yè)自身的生產(chǎn)管理水平和自身需要決定.