4.2。主控項(xiàng)目4,2、1 風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測或驗(yàn)證 強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定、1、風(fēng)管在試驗(yàn)壓力保持5min及以上時(shí),接縫處應(yīng)無開裂 整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損傷,試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定。1,低壓風(fēng)管應(yīng)為1、5倍的工作壓力、2 中壓風(fēng)管應(yīng)為1。2倍的工作壓力.且不低于750Pa。3、高壓風(fēng)管應(yīng)為1,2倍的工作壓力。2。矩形金屬風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn).在工作壓力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表4,2、1的規(guī)定 表4,2、1,風(fēng)管允許漏風(fēng)量。注.Q1為低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量 Qm為中壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量,Qh為高壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量,P為系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力,Pa 3.低壓。中壓圓形金屬與復(fù)合材料風(fēng)管.以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形金屬風(fēng)管規(guī)定值的50,4,磚?;炷溜L(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形金屬低壓風(fēng)管規(guī)定值的1。5倍,5.排煙,除塵,低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定、N1、N5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定、6,風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力絕對(duì)值不大于125Pa的微壓風(fēng)管.在外觀和制造工藝檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上。不應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的驗(yàn)證測試,7,輸送劇毒類化學(xué)氣體及病毒的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管的嚴(yán)密性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.8,風(fēng)管或系統(tǒng)風(fēng)管強(qiáng)度與漏風(fēng)量測試應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定,檢查數(shù)量,按,方案,檢查方法,按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別進(jìn)行、查閱產(chǎn)品合格證和測試報(bào)告、或?qū)崪y旁站。4,2、2、防火風(fēng)管的本體 框架與固定材料、密封墊料等必須采用不燃材料。防火風(fēng)管的耐火極限時(shí)間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計(jì)的規(guī)定、檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,檢查方法,查閱材料質(zhì)量合格證明文件和性能檢測報(bào)告,觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn),4 2。3,金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定。1 金屬風(fēng)管的材料品種。規(guī)格,性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)風(fēng)管厚度設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行、鋼板風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4.2 3,1的規(guī)定。鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不應(yīng)采用低于80g、m2板材。不銹鋼板風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4,2,3,2的規(guī)定。鋁板風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4。2.3。3的規(guī)定 表4,2.3.1 鋼板風(fēng)管板材厚度。注,1,螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可按圓形風(fēng)管減少10,15,2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng).3,不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。表4、2,3.2、不銹鋼板風(fēng)管板材厚度.mm,表4、2,3,3,鋁板風(fēng)管板材厚度,mm,2、金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定 1.風(fēng)管板材拼接的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字形拼接縫.2,金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)符合表4、2,3,4的規(guī)定。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)符合表4 2.3.5的規(guī)定.微壓。低壓與中壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm 高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm,矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔、3。用于中壓及以下壓力系統(tǒng)風(fēng)管的薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的法蘭高度、應(yīng)大于或等于相同金屬法蘭風(fēng)管的法蘭高度.薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管不得用于高壓風(fēng)管 表4,2,3、4金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格表4,2.3.5,金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格,3.金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定.1。直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于或等于800mm、且管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時(shí),均應(yīng)采取加固措施,用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管,直徑大于2000mm時(shí)應(yīng)采取加固措施,2 矩形風(fēng)管的邊長大于630mm 或矩形保溫風(fēng)管邊長大于800mm 管段長度大于1250mm,或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1。2m2,中,高壓風(fēng)管大于1,0m2。均應(yīng)有加固措施,3 非規(guī)則橢圓形風(fēng)管的加固應(yīng)按本條第2款的規(guī)定執(zhí)行 檢查數(shù)量,按、方案、檢查方法、尺量,觀察檢查、4,2.4。非金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定,1,非金屬風(fēng)管的材料品種。規(guī)格.性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、當(dāng)設(shè)計(jì)無厚度規(guī)定時(shí).應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行,高壓系統(tǒng)非金屬風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,2、硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定,1、硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4,2。4 1的規(guī)定,硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4 2.4、2的規(guī)定,2.硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表4、2。4.3的規(guī)定.硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表4.2。4 4的規(guī)定、法蘭螺孔的間距不得大于120mm.矩形風(fēng)管法蘭的四角處,應(yīng)設(shè)有螺孔.3 當(dāng)風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時(shí) 風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板、且間距不得大于450mm、表4,2.4,1,硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度、mm,表4、2.4,2。硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度,mm、表4、2,4 3、硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格表4,2,4 4.硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格 3 玻璃鋼風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定、1 微壓.低壓及中壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表4、2.4、5的規(guī)定。無機(jī)玻璃鋼,氯氧鎂水泥、風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表4.2.4。6的規(guī)定 風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)應(yīng)符合表4。2。4,7的規(guī)定。且不得采用高堿玻璃纖維布.風(fēng)管表面不得出現(xiàn)泛鹵及嚴(yán)重泛霜 2.玻璃鋼風(fēng)管法蘭的規(guī)格應(yīng)符合表4,2,4,8的規(guī)定,螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角處應(yīng)設(shè)有螺孔,3、當(dāng)采用套管連接時(shí).套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度.4.玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料 加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體,表4、2.4、5,微壓 低壓,中壓有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度,mm 表4。2.4,6 微壓。低壓.中壓無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度,mm.表4.2、4。7,微壓.低壓,中壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù),mm,表4 2,4.8,玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格,4.磚 混凝土建筑風(fēng)道的伸縮縫。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、不應(yīng)有滲水和漏風(fēng),5,織物布風(fēng)管在工程中使用時(shí),應(yīng)具有相應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)符合衛(wèi)生與消防的要求、檢查數(shù)量,按。方案,檢查方法,觀察檢查。尺量 查驗(yàn)材料質(zhì)量證明書 產(chǎn)品合格證,4。2.5,復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須采用不燃材料,內(nèi)層的絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃且對(duì)人體無害的材料,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查,檢查方法,查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件,性能檢測報(bào)告,觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn),4,2.6、復(fù)合材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定,1。復(fù)合風(fēng)管的材料品種、規(guī)格.性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.復(fù)合板材的內(nèi)外覆面層粘貼應(yīng)牢固。表面平整無破損。內(nèi)部絕熱材料不得外露、2,鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管的連接,組合應(yīng)符合下列規(guī)定,1、采用直接黏結(jié)連接的風(fēng)管。邊長不應(yīng)大于500mm 采用專用連接件連接的風(fēng)管,金屬專用連接件的厚度不應(yīng)小于1.2mm,塑料專用連接件的厚度不應(yīng)小于1,5mm.2、風(fēng)管內(nèi)的轉(zhuǎn)角連接縫 應(yīng)采取密封措施 3,鋁箔玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管采用壓敏鋁箔膠帶連接時(shí) 膠帶應(yīng)粘接在鋁箔面上.接縫兩邊的寬度均應(yīng)大于20mm,不得采用鋁箔膠帶直接與玻璃纖維斷面相黏結(jié)的方法、4。當(dāng)采用法蘭連接時(shí),法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠,絕熱層不應(yīng)外露。不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法,中壓風(fēng)管邊長大于1500mm時(shí)。風(fēng)管法蘭應(yīng)為金屬材料.3、夾芯彩鋼板復(fù)合材料風(fēng)管、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、GB。50016的有關(guān)規(guī)定.當(dāng)用于排煙系統(tǒng)時(shí) 內(nèi)壁金屬板的厚度應(yīng)符合表4,2,3 1的規(guī)定,檢查數(shù)量。按.方案,檢查方法,尺量 觀察檢查,查驗(yàn)材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證 4、2 7.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定,1、風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整,光滑.管內(nèi)不得設(shè)有加固框或加固筋,2 風(fēng)管不得有橫向拼接縫、矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí),底面不得有拼接縫、大于900mm且小于或等于1800mm時(shí) 底面拼接縫不得多于1條.大于1800mm且小于或等于2700mm時(shí)、底面拼接縫不得多于2條。3.風(fēng)管所用的螺栓。螺母,墊圈和鉚釘?shù)牟牧蠎?yīng)與管材性能相適應(yīng)。不應(yīng)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕 4 當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為N1級(jí),N5級(jí)時(shí),風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不應(yīng)大于80mm。當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為N6級(jí) N9級(jí)時(shí)。不應(yīng)大于120mm,不得采用抽芯鉚釘,5。矩形風(fēng)管不得使用S形插條及直角形插條連接,邊長大于1000mm的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、無相應(yīng)的加固措施.不得使用薄鋼板法蘭彈簧夾連接,6.空氣潔凈度等級(jí)為N1級(jí)、N5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管。不得采用按扣式咬口連接.7.風(fēng)管制作完畢后.應(yīng)清洗.清洗劑不應(yīng)對(duì)人體,管材和產(chǎn)品等產(chǎn)生危害 檢查數(shù)量、按,方案,檢查方法,查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查、白綢布擦拭