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7.3、一般項目7,3 1,風(fēng)機及風(fēng)機箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1,通風(fēng)機安裝允許偏差應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定、葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應(yīng)正確 葉輪進風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進風(fēng)口或密封圈的深度、應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或應(yīng)為葉輪直徑的1、100。2,軸流風(fēng)機的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,安裝水平偏差和垂直度偏差均不應(yīng)大于1。3 減振器的安裝位置應(yīng)正確、各組或各個減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致 偏差應(yīng)小于2mm,4,風(fēng)機的減振鋼支、吊架。結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求,焊接應(yīng)牢固,焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第9。3。2條第3款的規(guī)定、表7 3、1,通風(fēng)機安裝允許偏差、5.風(fēng)機的進,出口不得承受外加的重量。相連接的風(fēng)管.閥件應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架 檢查數(shù)量。按,方案、檢查方法、尺量。觀察或查閱施工記錄.7 3,2??諝怙L(fēng)幕機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1 安裝位置及方向應(yīng)正確,固定應(yīng)牢固可靠。2,機組的縱向垂直度和橫向水平度的允許偏差均應(yīng)為2,3,成排安裝的機組應(yīng)整齊,出風(fēng)口平面允許偏差應(yīng)為5mm 檢查數(shù)量,按、方案,檢查方法、尺量 觀察檢查、7、3,3、單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1。分體式空調(diào)機組的室外機和風(fēng)冷整體式空調(diào)機組的安裝固定應(yīng)牢固可靠。并應(yīng)滿足冷卻風(fēng)自然進入的空間環(huán)境要求。2.分體式空調(diào)機組室內(nèi)機的安裝位置應(yīng)正確.并應(yīng)保持水平 冷凝水排放應(yīng)順暢,管道穿墻處密封應(yīng)良好 不應(yīng)有雨水滲入,檢查數(shù)量、按.方案.檢查方法,觀察檢查.7 3,4 組合式空調(diào)機組 新風(fēng)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1,組合式空調(diào)機組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計的順序和要求,各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體外觀應(yīng)平整 2。供,回水管與機組的連接應(yīng)正確 機組下部冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求 3,機組與風(fēng)管采用柔性短管連接時。柔性短管的絕熱性能應(yīng)符合風(fēng)管系統(tǒng)的要求 4 機組應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)不應(yīng)有雜物 垃圾和積塵 5。機組內(nèi)空氣過濾器,網(wǎng).和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔。完好,安裝位置應(yīng)便于維護和清理,檢查數(shù)量.按,方案 檢查方法,觀察檢查,7,3、5,空氣過濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1,過濾器框架安裝應(yīng)平整牢固、方向應(yīng)正確 框架與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密.2、粗效.中效袋式空氣過濾器的四周與框架應(yīng)均勻壓緊,不應(yīng)有可見縫隙。并應(yīng)便于拆卸和更換濾料 3,卷繞式空氣過濾器的框架應(yīng)平整、上,下筒體應(yīng)平行,展開的濾料應(yīng)松緊適度、檢查數(shù)量.按、方案,檢查方法、觀察檢查,7,3、6 蒸汽加濕器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1,加濕器應(yīng)設(shè)獨立支架,加濕器噴管與風(fēng)管間應(yīng)進行絕熱,密封處理 2,干蒸汽加濕器的蒸汽噴口不應(yīng)朝下.檢查數(shù)量 按 方案。檢查方法.觀察檢查,7 3,7,紫外線與離子空氣凈化裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,并應(yīng)方便檢修,2 裝置應(yīng)緊貼空調(diào)箱體的壁板或風(fēng)管的外表面、固定應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好、3,裝置的金屬外殼應(yīng)與PE線可靠連接.檢查數(shù)量、按,方案、檢查方法 觀察檢查、查閱試驗記錄.或?qū)崪y 7。3,8,空氣熱回收器的安裝位置及接管應(yīng)正確,轉(zhuǎn)輪式空氣熱回收器的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確.運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),且不應(yīng)有異常振動與聲響、檢查數(shù)量 按、方案,檢查方法。觀察檢查,7.3、9 風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1.機組安裝前宜進行風(fēng)機三速試運轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗 試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍、試驗觀察時間應(yīng)為2min,不滲漏為合格、2。機組應(yīng)設(shè)獨立支.吊架、固定應(yīng)牢固、高度與坡度應(yīng)正確、3,機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接、應(yīng)嚴(yán)密可靠,檢查數(shù)量。按.方案.檢查方法。觀察檢查,查閱試驗記錄 7.3,10 變風(fēng)量.定風(fēng)量末端裝置安裝時。應(yīng)設(shè)獨立的支。吊架、與風(fēng)管連接前宜做動作試驗 且應(yīng)符合產(chǎn)品的性能要求。檢查數(shù)量、按、方案 檢查方法,觀察檢查,查閱試驗記錄 7,3、11.除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1。除塵器的安裝位置應(yīng)正確.固定應(yīng)牢固平穩(wěn)、除塵器安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7、3.11的規(guī)定、表7。3 11,除塵器安裝允許偏差和檢驗方法 2 除塵器的活動或轉(zhuǎn)動部件的動作應(yīng)靈活 可靠.并應(yīng)符合設(shè)計要求.3,除塵器的排灰閥,卸料閥 排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密、并應(yīng)便于操作與維護修理。檢查數(shù)量。按.方案.檢查方法.尺量,觀察檢查及查閱施工記錄 7 3。12、現(xiàn)場組裝靜電除塵器除應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件外、尚應(yīng)符合下列規(guī)定,1,陽極板組合后的陽極排平面度允許偏差應(yīng)為5mm 對角線允許偏差應(yīng)為10mm,2、陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差應(yīng)為5mm,對角線允許偏差應(yīng)為10mm,3 陰極大框架的整體平面度允許偏差應(yīng)為15mm。整體對角線允許偏差應(yīng)為10mm,4 陽極板高度小于或等于7m的電除塵器,陰。陽極間距允許偏差應(yīng)為5mm.陽極板高度大于7m的電除塵器,陰,陽極間距允許偏差應(yīng)為10mm 5。振打錘裝置的固定應(yīng)可靠。振打錘的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活.錘頭方向應(yīng)正確,振打錘錘頭與振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài),接觸長度應(yīng)大于錘頭厚度的70,檢查數(shù)量.按,方案、檢查方法、尺量,觀察檢查及查閱施工記錄,7、3.13,現(xiàn)場組裝布袋除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1,外殼應(yīng)嚴(yán)密 濾袋接口應(yīng)牢固、2 分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝應(yīng)平直 每條濾袋的拉緊力應(yīng)為30N、m,5N,m,與濾袋連接接觸的短管和袋帽不應(yīng)有毛刺.3。機械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂。轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠,凈氣室上部的頂蓋應(yīng)密封不漏氣。旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活 不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,4,脈沖袋式除塵器的噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管的中心,同心度允許偏差應(yīng)為2mm.檢查數(shù)量 按,方案、檢查方法 尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。7、3,14。潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1.機械式余壓閥的安裝時,閥體 閥板的轉(zhuǎn)軸應(yīng)水平,允許偏差應(yīng)為2.余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)。且不應(yīng)在工作區(qū)高度范圍內(nèi)、2。傳遞窗的安裝應(yīng)牢固,垂直,與墻體的連接處應(yīng)密封.檢查數(shù)量、按,方案 檢查方法.尺量,觀察檢查。7。3,15 裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1。潔凈室的頂板和壁板、包括夾芯材料 應(yīng)采用不燃材料,2。潔凈室的地面應(yīng)干燥平整,平面度允許偏差應(yīng)為1,3,壁板的構(gòu).配件和輔助材料應(yīng)在清潔的室內(nèi)進行開箱。安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查規(guī)格和質(zhì)量.壁板應(yīng)垂直安裝。底部宜采用圓弧或鈍角交接、安裝后的壁板之間.壁板與頂板間的拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密,墻板垂直度的允許偏差應(yīng)為2,頂板水平度與每個單間的幾何尺寸的允許偏差應(yīng)為2 4.潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直,壓條應(yīng)全部緊貼。當(dāng)潔凈室壁板采用上。下槽形板時.接頭應(yīng)平整嚴(yán)密,潔凈室內(nèi)的所有拼接縫組裝完畢后,應(yīng)采取密封措施。且密封應(yīng)良好、檢查數(shù)量、按,方案.檢查方法,尺量,觀察檢查及查閱施工記錄.7,3、16??諝獯盗苁业陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定、1 空氣吹淋室的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求 定位應(yīng)正確。2、外形尺寸應(yīng)正確.結(jié)構(gòu)部件應(yīng)齊全。無變形、噴頭不應(yīng)有異常或松動等現(xiàn)象、3 空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)有減振墊.與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施、4??諝獯盗苁业乃蕉仍试S偏差應(yīng)為2,5.對產(chǎn)品進行不少于1h的連續(xù)試運轉(zhuǎn),設(shè)備連鎖和運行性能應(yīng)良好.檢查數(shù)量。按、方案,檢查方法、尺量.觀察檢查、查驗產(chǎn)品合格證和進場驗收記錄。7.3.17.高效過濾器與層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1.安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整清潔、每臺過濾器的安裝框架的平整度允許偏差應(yīng)為1mm,2 機械密封時,應(yīng)采用密封墊料,厚度宜為6mm。8mm,密封墊料應(yīng)平整 安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻,壓縮率宜為25,30.3 采用液槽密封時、槽架應(yīng)水平安裝。不得有滲漏現(xiàn)象,槽內(nèi)不應(yīng)有污物和水分.槽內(nèi)密封液高度不應(yīng)超過2 3槽深.密封液的熔點宜高于50,4 潔凈層流罩安裝水平度偏差的應(yīng)為1.高度允許偏差應(yīng)為1mm 檢查數(shù)量。按.方案。檢查方法.尺量,觀察檢查。
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