C 2,測(cè)試裝置C,2 1,漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用漏風(fēng)量測(cè)量?jī)x器 或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量,GB、T、2624中規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量裝置 C,2,2、漏風(fēng)量測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式 風(fēng)管式測(cè)試裝置應(yīng)采用孔板做計(jì)量元件,風(fēng)室式測(cè)試裝置應(yīng)采用噴嘴做計(jì)量元件,C 2,3,漏風(fēng)量測(cè)試裝置的風(fēng)機(jī)、風(fēng)壓和風(fēng)量宜為被測(cè)定系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)定試驗(yàn)壓力及最大允許漏風(fēng)量的1、2倍及以上,C、2,4 漏風(fēng)量測(cè)試裝置試驗(yàn)壓力的調(diào)節(jié).可采用調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法 也可采用控制節(jié)流裝置開(kāi)度的方法,漏風(fēng)量值應(yīng)在系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,保持穩(wěn)壓的條件下測(cè)得,C,2、5.漏風(fēng)量測(cè)試裝置的壓差測(cè)定應(yīng)采用微壓計(jì)。分辨率應(yīng)為1.0Pa,C、2 6、風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)符合下列規(guī)定。1.風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)由風(fēng)機(jī) 連接風(fēng)管,測(cè)壓儀器 整流柵、節(jié)流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成 圖C。2.6,1.圖C,2 6,1.正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置。2。應(yīng)采用角接取壓的標(biāo)準(zhǔn)孔板.孔板β值范圍應(yīng)為0 22.0,70 孔板至前,后整流柵的直管段距離應(yīng)分別大于或等于10倍和5倍風(fēng)管直徑.3、連接風(fēng)管應(yīng)均為光滑圓管 孔板至上游2倍風(fēng)管直徑范圍內(nèi)、圓度允許偏差應(yīng)為0、3,下游應(yīng)為2,4??装鍛?yīng)與風(fēng)管連接、前端與管道軸線垂直度允許偏差應(yīng)為1 孔板與風(fēng)管同心度允許偏差應(yīng)為1、5,的風(fēng)管直徑。5 在第一整流柵后.所有連接部分應(yīng)該嚴(yán)密不漏、6,漏風(fēng)量應(yīng)按下式計(jì)算 式中。Q。漏風(fēng)量、m3.h ε??諝饬魇蛎浵禂?shù)、α 孔板的流量系數(shù),An,孔板開(kāi)口面積.m2 ρ,空氣密度。kg,m3.P。孔板差壓、Pa,7 孔板的流量系數(shù)與β值的關(guān)系應(yīng)根據(jù)圖C。2、6。2確定。并應(yīng)滿足下列條件、1,當(dāng)1,0 105,Re。2.0、106,0、05。β.0。49 50mm、D.1000mm時(shí),不計(jì)管道粗糙度對(duì)流量系數(shù)的影響 2,當(dāng)雷諾數(shù)Re小于1 0、105時(shí) 應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量.GB、T、2624中的有關(guān)條文求得流量系數(shù)α.圖C 2.6,2、孔板流量系數(shù)圖,8 孔板的空氣流束膨脹系數(shù)ε值可按表C,2、6確定 表C。2、6.采用角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流束膨脹系數(shù)ε值、k、1、4,注.1 本表允許內(nèi)插、不允許外延。2,P2,P1為孔板后與孔板前的全壓值之比.9 負(fù)壓條件下的漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)將風(fēng)機(jī)的吸入口與節(jié)流器??装辶髁繙y(cè)量段逐相連接,并使孔板前10D整流柵置于迎風(fēng)端。組成完整裝置.然后應(yīng)通過(guò)軟接口與需測(cè)定風(fēng)管或設(shè)備相連接 圖C,2,6。3、圖C、2、6,3 負(fù)壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置C,2 7.風(fēng)室式漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)符合下列規(guī)定 1。風(fēng)室式漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管,測(cè)壓儀器。均流板。節(jié)流器.風(fēng)室。隔板和噴嘴等組成 圖C,2 7.1 2,為利用噴嘴實(shí)施風(fēng)量的測(cè)量。隔板應(yīng)將風(fēng)室分割成前后兩孔腔、并應(yīng)在隔板上開(kāi)孔安裝測(cè)量噴嘴,根據(jù)測(cè)試風(fēng)量的需要,可采用不同孔徑和數(shù)量的噴嘴,為保證噴嘴入口氣流的穩(wěn)定性和流量的正確性 兩個(gè)噴嘴之間的中心距離不得小于大口徑噴嘴喉部直徑的3倍、且任意一個(gè)噴嘴中心到風(fēng)室最近側(cè)壁的距離不得小于其噴嘴喉部直徑的1 5倍、計(jì)量噴嘴入口端均流板安裝位置與隔板的距離不應(yīng)小于1,5倍大口徑噴嘴、出口端均流板安裝位置與隔板的距離不應(yīng)小于2.5倍大口徑噴嘴 風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)與測(cè)試裝置相連接,圖C 2.7,1.當(dāng)選用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)徑噴嘴作為計(jì)量元件式,口徑確定后,頸長(zhǎng)應(yīng)為0,6倍口徑,噴嘴大口不應(yīng)小于2倍口徑。擴(kuò)展部分長(zhǎng)度應(yīng)等于口徑。噴嘴端口應(yīng)刨邊.并應(yīng)留三分之一厚和10,傾斜 圖C,2.7,2,圖C 2。7。1.正壓風(fēng)室式漏風(fēng)量測(cè)試裝置圖C 2,7.2、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)頸噴嘴 3 風(fēng)室為一個(gè)兩端留有連接口的密封箱體 過(guò)風(fēng)斷面積應(yīng)按最大測(cè)試風(fēng)量通過(guò)時(shí),平均風(fēng)速度應(yīng)小于或等于0,75m.s、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)與節(jié)流器。噴嘴入口方向的接口相連接.另一端通過(guò)軟接口與需測(cè)定風(fēng)管或設(shè)備相連接。圖C,2,7,1.4 風(fēng)室中噴嘴兩端的靜壓取壓接口,應(yīng)為多個(gè)且均布于四壁,靜壓取壓接口至噴嘴隔板的距離不得大于最小噴嘴喉部直徑的1.5倍 應(yīng)將多個(gè)靜壓接口并聯(lián)成靜壓環(huán)、再與測(cè)壓儀器相接。5,采用本裝置測(cè)定漏風(fēng)量時(shí)、通過(guò)噴嘴喉部的流速應(yīng)控制在15m,s,35m s范圍內(nèi) 6。風(fēng)室中噴嘴隔板后的所有連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏、7,單個(gè)噴嘴風(fēng)量應(yīng)按下式計(jì)算 式中,Qn 單個(gè)噴嘴漏風(fēng)量 m3。h。Cd,噴嘴的流量系數(shù)、直徑127mm及以上取0、99.小于127mm可按表C 2、7或圖C,2、7。3查取,Ad,噴嘴的喉部面積。m2,P,噴嘴前后的靜壓差.Pa,表C。2、7,噴嘴流量系數(shù)表 注。不計(jì)溫度系數(shù).8 多個(gè)噴嘴風(fēng)量應(yīng)按下式計(jì)算.9、負(fù)壓條件下的漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)將風(fēng)機(jī)的吸入口與節(jié)流器,風(fēng)室箱體噴嘴入口反方向的接口相連接.另一端應(yīng)通過(guò)軟接口將箱體接口與需測(cè)定風(fēng)管或設(shè)備相連接,圖C,2 7,4.圖C,2.7、3。噴嘴流量系數(shù)推算圖、注。先用直徑與溫度標(biāo)尺在指數(shù)標(biāo)尺 X,上求點(diǎn)、再將指數(shù)與壓力標(biāo)尺點(diǎn)相連,可求取流量系數(shù)值,圖C,2 7.4 負(fù)壓風(fēng)室式漏風(fēng)量測(cè)試裝置