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4，3 一般項目4.3。1,本條是對金屬風(fēng)管制作質(zhì)量驗收的基本規(guī)定。包括金屬法蘭連接風(fēng)管和金屬無法蘭連接風(fēng)管兩種形式。應(yīng)予以分別遵照執(zhí)行.并對金屬風(fēng)管的加固形式和要求做了規(guī)定、根據(jù)多年來采用彈簧夾連接的矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管在工程中使用的實際情況、做出了較明確的規(guī)定，即風(fēng)管邊長不宜大于1500mm。彈簧夾的厚度不應(yīng)低于1、0mm且不低于風(fēng)管板材厚度,當(dāng)采取相應(yīng)的加固措施后、如在薄矩形薄鋼板法蘭翻邊的近處加支撐與風(fēng)管法蘭四角部位采取斜45、內(nèi)支撐加固等方法提高法蘭部位的強(qiáng)度后，風(fēng)管使用邊長可延伸在2000mm,薄鋼板法蘭風(fēng)管不得用于高壓風(fēng)管，風(fēng)管及板材的連接 隨著自動綴縫焊接設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步、可以代替常規(guī)的焊接與鉚接工藝、大口徑螺旋風(fēng)管由于在重力作用下 會產(chǎn)生較大的形變、使用一般的芯管連接方法比較困難.故建議采用內(nèi)脹芯管連接，內(nèi)脹芯管的初始口徑小于螺旋風(fēng)管、容易置于風(fēng)管內(nèi)、然后將芯管及頂推螺桿調(diào)整至與兩端風(fēng)管平行.成一直線 然后脹緊并固定 由于鍍鋅鋼板制作的內(nèi)脹芯管焊接固定耳和襯板后，可再次鍍鋅或做深度防銹處理,因此可與鍍鋅鋼板和不銹鋼螺旋風(fēng)管配套使用、風(fēng)管加固的主要目的是提高它的相對強(qiáng)度和控制其表面的平整度、在工程實際應(yīng)用中 應(yīng)根據(jù)需加固的規(guī)格、形狀和風(fēng)管類別選取有效的方法.在加固的方法中除楞筋的強(qiáng)度較低外，其他可以通用或結(jié)合應(yīng)用、對于中,高壓風(fēng)管。為防止四角咬縫的安全.特規(guī)定長度大于1250mm時要有加固框進(jìn)行補償，4。3，2.本條是對非金屬風(fēng)管制作質(zhì)量的基本規(guī)定 其中包括有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼.硬聚氯乙烯風(fēng)管和建筑風(fēng)道,應(yīng)分別遵照執(zhí)行 4 3，3.復(fù)合材料風(fēng)管大都是以產(chǎn)品供應(yīng)的形式應(yīng)用于工程.為便于工程施工質(zhì)量的控制,本條分別對雙面鋁箔復(fù)合絕熱材料板風(fēng)管 鋁箔復(fù)合玻璃纖維絕熱板風(fēng)管與玻璃纖維氯氧鎂水泥板復(fù)合絕熱材料板風(fēng)管的質(zhì)量做了規(guī)定、在實際工程應(yīng)用中.除應(yīng)符合本條的規(guī)定外.還應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如遇兩者有差異時,取其標(biāo)準(zhǔn)高者執(zhí)行 4 3,4。本條對凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì),咬縫連接和風(fēng)管清洗等內(nèi)容做了規(guī)定，4 3,5、本條對圓形風(fēng)管的彎管和變徑管的加工做了具體的規(guī)定.4.3、6.為了降低風(fēng)管系統(tǒng)的局部阻力,本條對不采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管.其平面邊長大于500mm的，做了必須加設(shè)彎管導(dǎo)流片的規(guī)定,它主要依據(jù) 全國通用通風(fēng)管道配件圖表 矩形彎管局部阻力系數(shù)的結(jié)論數(shù)據(jù) 4,3、7 本條對矩形風(fēng)管變徑管的加工做了具體的規(guī)定.4、3。8,防火風(fēng)管一般分為三種結(jié)構(gòu)形式 一是產(chǎn)品形式的防火風(fēng)管 二是型鋼結(jié)構(gòu)外敷防火板的防火風(fēng)管、三是金屬風(fēng)管外包裹不燃絕熱材料的防火風(fēng)管、在吊頂中施工的以第三類為多。在施工質(zhì)量控制中以風(fēng)管的嚴(yán)密性能和絕熱材料的施工質(zhì)量為主.