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9 3.一般項(xiàng)目9，3,1，采用建筑塑料管道的空調(diào)水系統(tǒng),管道材質(zhì)及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)的要求,管道安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定，1，采用法蘭連接時(shí),兩法蘭面應(yīng)平行.誤差不得大于2mm,密封墊為與法蘭密封面相配套的平墊圈,不得突入管內(nèi)或突出法蘭之外,法蘭連接螺栓應(yīng)采用兩次緊固 緊固后的螺母應(yīng)與螺栓齊平或略低于螺栓、2,電熔連接或熱熔連接的工作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，環(huán)境、插口外表面與承口內(nèi)表面應(yīng)作小于0，2mm的刮削。連接后同心度的允許誤差應(yīng)為2。熱熔熔接接口圓周翻邊應(yīng)飽滿、勻稱，不應(yīng)有缺口狀缺陷，海綿狀的浮渣與目測(cè)氣孔,接口處的錯(cuò)邊應(yīng)小于10.的管壁厚 承插接口的插入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,熔融的包漿在承 插件間形成均勻的凸緣，不得有裂紋凹陷等缺陷.3.采用密封圈承插連接的膠圈應(yīng)位于密封槽內(nèi) 不應(yīng)有皺折扭曲。插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求,插管與承口周邊的偏差不得大于2mm,檢查數(shù)量，按,方案。檢查方法、尺量.觀察檢查、驗(yàn)證產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄 9，3,2,金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)符合下列規(guī)定。1，管道焊接材料的品種。規(guī)格.性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 管道焊接坡口形式和尺寸應(yīng)符合表9,3，2,1的規(guī)定、對(duì)口平直度的允許偏差應(yīng)為1、全長(zhǎng)不應(yīng)大于10mm,管道與設(shè)備的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備.且不宜與設(shè)備接口中心線相重合，管道的對(duì)接焊縫與支.吊架的距離應(yīng)大于50mm。表9，3，2.1 管道焊接坡口形式和尺寸，2。管道現(xiàn)場(chǎng)焊接后、焊縫表面應(yīng)清理干凈、并應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定、1，管道焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9，3.2、2的規(guī)定，表9 3,2。2,管道焊縫外觀質(zhì)量允許偏差。2，管道焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9、3。2.3的規(guī)定.表9,3 2.3。管道焊縫余高和根部凸出允許偏差,mm、3.設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定、1.設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9。3。2。4的規(guī)定，表9、3 2，4、設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差，2 設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9，3、2 5的規(guī)定。表9。3 2 5。設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差。mm。檢查數(shù)量、按.方案,檢查方法,焊縫檢查尺尺量，觀察檢查。9。3。3，螺紋連接管道的螺紋應(yīng)清潔規(guī)整、斷絲或缺絲不應(yīng)大于螺紋全扣數(shù)的10 管道的連接應(yīng)牢固、接口處的外露螺紋應(yīng)為2扣、3扣 不應(yīng)有外露填料.鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)保護(hù)完好。局部破損處應(yīng)進(jìn)行防腐處理、檢查數(shù)量.按.方案。檢查方法 尺量、觀察檢查，9，3,4 法蘭連接管道的法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直。且應(yīng)同心.法蘭對(duì)接應(yīng)平行。偏差不應(yīng)大于管道外徑的1，5,且不得大于2mm，連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致。螺母應(yīng)在同一側(cè)，并應(yīng)均勻擰緊、緊固后的螺母應(yīng)與螺栓端部平齊或略低于螺栓.法蘭襯墊的材料。規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查數(shù)量,按，方案.檢查方法,尺量。觀察檢查、9 3、5 鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1、管道和管件安裝前,應(yīng)將其內(nèi),外壁的污物和銹蝕清除干凈，管道安裝后應(yīng)保持管內(nèi)清潔、2,熱彎時(shí)，彎制彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的3,5倍,冷彎時(shí)、不應(yīng)小于管道外徑的4倍,焊接彎管不應(yīng)小于管道外徑的1.5倍,沖壓彎管不應(yīng)小于管道外徑的1倍.彎管的最大外徑與最小外徑之差,不應(yīng)大于管道外徑的8,管壁減薄率不應(yīng)大于15、3.冷，熱。水管道與支。吊架之間 應(yīng)設(shè)置襯墊 襯墊的承壓強(qiáng)度應(yīng)滿足管道全重.且應(yīng)采用不燃與難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊.襯墊的厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度。寬度應(yīng)大于等于支、吊架支承面的寬度、襯墊的表面應(yīng)平整，上下兩襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)、4，管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9。3 5的規(guī)定，安裝在吊頂內(nèi)等暗裝區(qū)域的管道 位置應(yīng)正確。且不應(yīng)有侵占其他管線安裝位置的現(xiàn)象，表9、3、5。管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法,注.L為管道的有效長(zhǎng)度，mm.檢查數(shù)量,按，方案，檢查方法 尺量,觀察檢查。9 3，6，溝槽式連接管道的溝槽與橡膠密封圈和卡箍套應(yīng)為配套.溝槽及支、吊架的間距應(yīng)符合表9、3,6的規(guī)定，表9、3.6，溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距、注，1。連接管端面應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺.溝槽深度在規(guī)定范圍.2、支、吊架不得支承在連接頭上.3 水平管的任兩個(gè)連接頭之間應(yīng)設(shè)置支 吊架。檢查數(shù)量。按.方案，檢查方法，尺量.觀察檢查,查閱產(chǎn)品合格證明文件、9、3.7。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接、應(yīng)采用耐壓值大于或等于1,5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性接管 連接應(yīng)牢固。不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管、冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。管道坡度宜大于或等于8 且應(yīng)坡向出水口 設(shè)備與排水管的連接應(yīng)采用軟接,并應(yīng)保持暢通、檢查數(shù)量。按 方案,檢查方法。觀察。查閱產(chǎn)品合格證明文件 9、3。8，金屬管道的支.吊架的形式 位置，間距,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。1.支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固、與管道接觸應(yīng)緊密、管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支.吊架,當(dāng)設(shè)備安裝在減振基座上時(shí)，獨(dú)立支架的固定點(diǎn)應(yīng)為減振基座、2。冷、熱，媒水 冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總，干管的支，吊架.應(yīng)采用承重防晃管架,與設(shè)備連接的管道管架宜采取減振措施、當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)管道的起始點(diǎn) 閥門(mén).三通，彎頭處及長(zhǎng)度每隔15m處設(shè)置承重防晃支。吊架。3。無(wú)熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝 有熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)向熱膨脹.或冷收縮。的反方向偏移安裝、偏移量應(yīng)按計(jì)算位移量確定、4.滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整 安裝位置應(yīng)滿足管道要求、支承面中心應(yīng)向反方向偏移1.2位移量或符合設(shè)計(jì)文件要求 5、豎井內(nèi)的立管應(yīng)每?jī)蓪踊蛉龑釉O(shè)置滑動(dòng)支架,建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許時(shí)。水平安裝管道支，吊架的最大間距應(yīng)符合表9,3。8的規(guī)定.彎管或近處應(yīng)設(shè)置支。吊架 6.管道支，吊架的焊接應(yīng)符合本規(guī)范第9 3、2 3的規(guī)定 固定支架與管道焊接時(shí) 管道側(cè)的咬邊量應(yīng)小于10、的管壁厚度.且小于1mm，表9，3 8。水平安裝管道支.吊架的最大間距.注、1,適用于工作壓力不大于2 0MPa、不保溫或保溫材料密度不大于200kg,m3的管道系統(tǒng)、2 L1用于保溫管道.L2用于不保溫管道。3.潔凈區(qū)、室內(nèi)，管道支吊架應(yīng)采用鍍鋅或采取其他的防腐措施 4。公稱直徑大于300mm的管道，可參考公稱直徑為300mm的管道執(zhí)行、檢查數(shù)量,按。方案，檢查方法、尺量、觀察檢查,9 3。9 采用聚丙烯、PP、R。管道時(shí)，管道與金屬支,吊架之間應(yīng)采取隔絕措施,不宜直接接觸，支.吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí).聚丙烯,PP。R 冷水管支。吊架的間距應(yīng)符合表9。3.9的規(guī)定 使用溫度大于或等于60.熱水管道應(yīng)加寬支承面積。表9。3，9,聚丙烯，PP。R、冷水管支，吊架的間距、mm 檢查數(shù)量、按、方案、檢查方法,觀察檢查、9、3。10 除污器、自動(dòng)排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1。閥門(mén)安裝的位置及進(jìn).出口方向應(yīng)正確且應(yīng)便于操作。連接應(yīng)牢固緊密 啟閉應(yīng)靈活。成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀、在同一平面上的允許偏差不應(yīng)大于3mm。2.電動(dòng)。氣動(dòng)等自控閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試,啟閉試驗(yàn)應(yīng)合格,3。冷 熱.水和冷卻水系統(tǒng)的水過(guò)濾器應(yīng)安裝在進(jìn)入機(jī)組.水泵等設(shè)備前端的管道上,安裝方向應(yīng)正確，安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗、與管道連接應(yīng)牢固嚴(yán)密，過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì) 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、4.閉式管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的管段高點(diǎn)設(shè)置排氣閥。在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排水管及排水閥.檢查數(shù)量 按 方案 檢查方法 對(duì)照設(shè)計(jì)文件.尺量,觀察和操作檢查 9。3、11、冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1、基礎(chǔ)的位置 標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.允許誤差應(yīng)為 20mm、進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于1m 冷卻塔部件與基座的連接應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓,固定應(yīng)牢固。2、冷卻塔安裝應(yīng)水平、單臺(tái)冷卻塔的水平度和垂直度允許偏差應(yīng)為2.多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí) 排列應(yīng)整齊。各臺(tái)開(kāi)式冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度偏差值不應(yīng)大于30mm、當(dāng)采用共用集管并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，冷卻塔集水盤(pán).槽.之間的連通管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3，冷卻塔的集水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密.無(wú)滲漏。進(jìn)、出水口的方向和位置應(yīng)正確,靜止分水器的布水應(yīng)均勻。轉(zhuǎn)動(dòng)布水器噴水出口方向應(yīng)一致、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求 4,冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔身周邊的徑向間隙應(yīng)均勻,可調(diào)整角度的葉片、角度應(yīng)一致，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。5,有水凍結(jié)危險(xiǎn)的地區(qū) 冬季使用的冷卻塔及管道應(yīng)采取防凍與保溫措施,檢查數(shù)量 按 方案、檢查方法 尺量.觀察檢查，積水盤(pán)充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄.9、3。12,水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差應(yīng)為 10mm、安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直。且與設(shè)備底座應(yīng)緊密固定、2 墊鐵組放置位置應(yīng)正確。平穩(wěn)、接觸應(yīng)緊密，每組不應(yīng)大于3塊,3，整體安裝的泵的縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1 橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2,組合安裝的泵的縱,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)。聯(lián)軸器兩軸芯的軸向傾斜不應(yīng)大于0.2,徑向位移不應(yīng)大于0.05mm.整體安裝的小型管道水泵目測(cè)應(yīng)水平，不應(yīng)有偏斜、4、減振器與水泵及水泵基礎(chǔ)的連接 應(yīng)牢固平穩(wěn) 接觸緊密,檢查數(shù)量.按,方案、檢查方法,扳手試擰,觀察檢查 用水平儀和塞尺測(cè)量或查閱設(shè)備安裝記錄,9，3、13,水箱，集水器 分水器，膨脹水箱等設(shè)備安裝時(shí)，支架或底座的尺寸 位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備與支架或底座接觸應(yīng)緊密。安裝應(yīng)平整牢固、平面位置允許偏差應(yīng)為15mm，標(biāo)高允許偏差應(yīng)為，5mm。垂直度允許偏差應(yīng)為1 檢查數(shù)量、按 方案，檢查方法、尺量 觀察檢查。旁站或查閱試驗(yàn)記錄。9.3,14,補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1、波紋補(bǔ)償器、膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心,不得偏斜和周向扭轉(zhuǎn).2，填料式補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求的安裝長(zhǎng)度及溫度變化、留有5mm剩余的收縮量.兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)補(bǔ)償器自由伸縮,不得偏離中心.允許偏差應(yīng)為管道公稱直徑的5、檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢查方法、尺量.觀察檢查,旁站或查閱試驗(yàn)記錄.9 3.15 地源熱泵系統(tǒng)地埋管熱交換系統(tǒng)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定.1，單U管鉆孔孔徑不應(yīng)小于110mm、雙U管鉆孔孔徑不應(yīng)小于140mm.2。埋管施工過(guò)程中的壓力試驗(yàn) 工作壓力小于或等于1、0MPa時(shí)應(yīng)為工作壓力的1，5倍,工作壓力大于1、0MPa時(shí)應(yīng)為工作壓力加0。5MPa。試驗(yàn)壓力應(yīng)全數(shù)合格,3，埋地?fù)Q熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分組匯集連接、并應(yīng)安裝閥門(mén)、4、建筑基礎(chǔ)底下地埋水平管的埋設(shè)深度 應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)深度、并應(yīng)延伸至水平環(huán)路集管連接處、且應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),檢查數(shù)量、按，方案、檢查方法。尺量 觀察檢查,旁站或查閱試驗(yàn)記錄、9,3 16、地表水地源熱泵系統(tǒng)換熱器的長(zhǎng)度。形式尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,襯墊物的平面定位允許偏差應(yīng)為200mm,高度允許偏差應(yīng)為.50mm 綁扎固定應(yīng)牢固 檢查數(shù)量,按 方案、檢查方法、尺量，觀察檢查.旁站或查閱試驗(yàn)記錄。9，3.17 蓄能系統(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1 蓄能設(shè)備 儲(chǔ)槽，罐、放置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、傾斜度不應(yīng)大于5 同一系統(tǒng)中多臺(tái)蓄能裝置基礎(chǔ)的標(biāo)高應(yīng)一致、尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第8,3,1條的規(guī)定，2。蓄能系統(tǒng)的接管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、當(dāng)多臺(tái)蓄能設(shè)備支管與總管相接時(shí) 應(yīng)順向插入，兩支管接入點(diǎn)的間距不宜小于5倍總管管徑長(zhǎng)度。3,溫度和壓力傳感器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并應(yīng)預(yù)留檢修空間。4 蓄能裝置的絕熱材料與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、絕熱層、防潮層和保護(hù)層的施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第10章的規(guī)定 5.充灌的乙二醇溶液的濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 6 現(xiàn)場(chǎng)制作鋼制蓄能儲(chǔ)槽等裝置時(shí) 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范。GB。50128。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.GB,50205和.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范,GB.50236的有關(guān)規(guī)定,7。采用內(nèi)壁保溫的水蓄冷儲(chǔ)罐。應(yīng)符合相關(guān)絕熱材料的施工工藝和驗(yàn)收要求,絕熱層、防水層的強(qiáng)度應(yīng)滿足水壓的要求、罐內(nèi)的布水器、溫度傳感器、液位指示器等的技術(shù)性能和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、8,采用隔膜式儲(chǔ)罐的隔膜應(yīng)滿布、且升降應(yīng)自如,檢查數(shù)量，按。方案.檢查方法，觀察檢查 密度計(jì)檢測(cè)、旁站或查閱試驗(yàn)記錄。