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10、3,一般項目10、3、1，防腐涂料的涂層應均勻.不應有堆積、漏涂,皺紋、氣泡。摻雜及混色等缺陷 檢查數(shù)量.按,方案，檢查方法，按面積或件數(shù)抽查、觀察檢查，10、3.2、設備。部件、閥門的絕熱和防腐涂層.不得遮蓋銘牌標志和影響部件。閥門的操作功能。經(jīng)常操作的部位應采用能單獨拆卸的絕熱結構，檢查數(shù)量.按,方案。檢查方法、觀察檢查,10.3,3，絕熱層應滿鋪。表面應平整，不應有裂縫,空隙等缺陷。當采用卷材或板材時.允許偏差應為5mm,當采用涂抹或其他方式時,允許偏差應為10mm。檢查數(shù)量，按 方案,檢查方法,觀察檢查、10 3 4,橡塑絕熱材料的施工應符合下列規(guī)定,1。黏結材料應與橡塑材料相適用 無溶蝕被黏結材料的現(xiàn)象 2，絕熱層的縱,橫向接縫應錯開，縫間不應有孔隙，與管道表面應貼合緊密，不應有氣泡,3 矩形風管絕熱層的縱向接縫宜處于管道上部.4 多重絕熱層施工時,層間的拼接縫應錯開,檢查數(shù)量。按，方案.檢查方法,觀察檢查 10.3。5。風管絕熱材料采用保溫釘固定時，應符合下列規(guī)定.1 保溫釘與風管，部件及設備表面的連接.應采用黏結或焊接。結合應牢固。不應脫落、不得采用抽芯鉚釘或自攻螺絲等破壞風管嚴密性的固定方法.2。矩形風管及設備表面的保溫釘應均布,風管保溫釘數(shù)量應符合表10.3 5的規(guī)定.首行保溫釘距絕熱材料邊沿的距離應小于120mm。保溫釘?shù)墓潭▔浩瑧删o適度 均勻壓緊。表10 3.5 風管保溫釘數(shù)量，個,m2.3，絕熱材料縱向接縫不宜設在風管底面，檢查數(shù)量 按 方案.檢查方法,觀察檢查 10 3，6 管道采用玻璃棉或巖棉管殼保溫時,管殼規(guī)格與管道外徑應相匹配.管殼的縱向接縫應錯開，管殼應采用金屬絲.黏結帶等捆扎、間距應為300mm 350mm。且每節(jié)至少應捆扎兩道,檢查數(shù)量，按，方案，檢查方法、觀察檢查，10。3.7。風管及管道的絕熱防潮層、包括絕熱層的端部、應完整,并應封閉良好 立管的防潮層環(huán)向搭接縫口應順水流方向設置。水平管的縱向縫應位于管道的側(cè)面、并應順水流方向設置。帶有防潮層絕熱材料的拼接縫應采用粘膠帶封嚴,縫兩側(cè)粘膠帶黏結的寬度不應小于20mm，膠帶應牢固地粘貼在防潮層面上,不得有脹裂和脫落、檢查數(shù)量。按、方案.檢查方法.尺量和觀察檢查。10、3、8、絕熱涂抹材料作絕熱層時,應分層涂抹、厚度應均勻，不得有氣泡和漏涂等缺陷.表面固化層應光滑牢固,不應有縫隙，檢查數(shù)量、按,方案.檢查方法,觀察檢查、10,3、9，金屬保護殼的施工應符合下列規(guī)定。1，金屬保護殼板材的連接應牢固嚴密,外表應整齊平整 2，圓形保護殼應貼緊絕熱層.不得有脫殼，褶皺。強行接口等現(xiàn)象。接口搭接應順水流方向設置,并應有凸筋加強、搭接尺寸應為20mm。25mm 采用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應勻稱、且不得刺破防潮層 3,矩形保護殼表面應平整 楞角應規(guī)則.圓弧應均勻，底部與頂部不得有明顯的凸肚及凹陷，4，戶外金屬保護殼的縱。橫向接縫應順水流方向設置?？v向接縫應設在側(cè)面 保護殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒O泛水.且不應滲漏.檢查數(shù)量.按.方案 檢查方法、尺量和觀察檢查 10 3 10，管道或管道絕熱層的外表面,應按設計要求進行色標，檢查數(shù)量，按。方案。檢查方法，觀察檢查、