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3，4，工藝管道3。4。1。壓力管道設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準、壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則。TSG。R1001和、壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，工業(yè)管道,TSG.D0001的有關(guān)規(guī)定。3、4 2,工藝管道設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范。GB 50316的有關(guān)規(guī)定、并應(yīng)遵循管線短,附件少的原則 3。4、3.工藝管道設(shè)計時應(yīng)滿足自控儀表安裝和使用的要求，3。4.4.不同介質(zhì)的管道。閥門材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能和設(shè)計使用壽命合理選用.3,4,5,工藝管道不同介質(zhì)的流速應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的要求,3,4 6 管道連接的方式應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的操作條件及在該條件下介質(zhì)的特性確定。3,4。7.管道材料計數(shù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定,1，直管長度可根據(jù)不同管徑的直線管段分別統(tǒng)計實際值，2，管道附件的計數(shù)應(yīng)根據(jù)管道圖中的實際個數(shù)統(tǒng)計數(shù)量,3,閥門數(shù)量應(yīng)根據(jù)流程圖中的個數(shù)統(tǒng)計。3。4 8 工藝管道 公用工程總管和電氣.儀表電纜橋架宜架空敷設(shè)布置在管廊、管架上.規(guī)劃布局應(yīng)整齊有序。也可采用管溝及埋地敷設(shè)，3.4、9，短距離管道可敷設(shè)在不影響檢修或操作通道的地面上、當管道需穿越通道時.應(yīng)在管道的上方加設(shè)鋼結(jié)構(gòu)的跨越過道.橋 3 4，10,敷設(shè)在地下的水管管頂不宜高于冰凍線、當高于冰凍線布置時、應(yīng)采取防凍措施。3,4,11、敷設(shè)于地面下的需加熱保護的管道和需要檢查，維修的管道.應(yīng)布置在管溝內(nèi)、其他埋于地下的管道應(yīng)有不小于300mm厚的保護覆蓋層、3，4。12，穿過道路的埋地管道,管頂埋深不應(yīng)少于700mm，3。4。13.埋地熱管道的熱膨脹量應(yīng)小于40mm。所挖的溝應(yīng)用松散的砂回填.3，4，14 裝置中需要經(jīng)常機械清掃的管道，彎管處應(yīng)安裝帶有法蘭的接頭或者應(yīng)有彎曲半徑最少為5倍管徑的彎管，對于從一端清洗的管道，兩對法蘭之間的距離應(yīng)小于12m.而對于從兩端清洗的管道.兩對法蘭之間的距離不應(yīng)大于24m 3.4.15.對于需要偶然機械清掃的管道 應(yīng)裝有足夠便于拆卸的分段法蘭 3，4，16,從釋放壓力的設(shè)施排放到封閉系統(tǒng)的管道 宜排放到總管并且管道上不應(yīng)有袋形 3,4,17,跨越人行通道的室內(nèi)工藝管道凈空高度不應(yīng)小于2、2m，當跨越車間內(nèi)運輸設(shè)備通道時,管道高度應(yīng)滿足設(shè)備運輸?shù)囊?，室外工藝管道跨越運輸線路的高度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，建筑設(shè)計防火規(guī)范。GB。50016的有關(guān)規(guī)定，3。4。18、跨越設(shè)備 電動機或電器開關(guān)柜等的管道、上方不宜有焊縫。閥門及其他管道附件 當有特殊情況必須安裝管件時 該設(shè)備、電動機或開關(guān)柜等應(yīng)設(shè)有防滴漏措施.3。4、19.室內(nèi)外多根管道的排列應(yīng)滿足使用,安裝。檢修的要求 并應(yīng)合理分布管架的荷載。3.4、20 管道表面溫度大于60。時。應(yīng)設(shè)置保溫裝置.當保溫后的管道表面溫度在環(huán)境溫度以下時,應(yīng)根據(jù)工藝，防結(jié)露和經(jīng)濟性要求設(shè)置保冷層。有關(guān)管道保溫和保冷的計算、材料選擇及結(jié)構(gòu)要求等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準.設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則。GB T,4272。設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則。GB，T。8175。設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則、GB,T。11790和,工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范.GB。50264的有關(guān)規(guī)定。3。4 21。管道布置時應(yīng)減少流體阻力損失，設(shè)計宜符合下列規(guī)定.1。不宜過多或曲率過小的彎曲。2,不宜采用一頭堵死的三通管來代替彎頭、3.管道分流時宜在分流后縮徑，不宜先縮徑而后分流,3,4.22.閥門布置應(yīng)符合下列規(guī)定，1，閥門的布置應(yīng)符合閥門的構(gòu)造和介質(zhì)特征的要求.閥門應(yīng)布置在操作，檢修方便的地方.并不應(yīng)妨礙設(shè)備本體及管道等的拆裝和檢修、2.豎管上的閥門 安裝高度宜為距操作地面1，2m,當閥門中心離操作地面超過2m時 對集中布置或操作頻繁的閥門宜設(shè)置操作平臺 3,水平管線上閥門的閥桿不宜朝下安裝。4，重型閥門或閥門集中處應(yīng)有支吊架安裝的位置、不宜將閥門和管道的重量支承在設(shè)備上，3,4,23，室內(nèi)管溝應(yīng)統(tǒng)籌布置。廠房內(nèi)及其他位置溝道的布置。應(yīng)符合下列規(guī)定、1,管溝走向應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)工藝流程的需要。并應(yīng)減少溝道長度,2 應(yīng)減少溝道交叉。當無法避免時、應(yīng)按干溝讓濕溝 電纜溝讓管溝和壓力管讓自流管的原則處理，3。不應(yīng)將管溝布置在主要通道下方、應(yīng)防止被煤粉,灰渣或白泥等雜物沾染或堵塞.4、溝內(nèi)管道宜作單層布置，5。管溝應(yīng)有排水措施.3.4.24 管道布置時、管道與梁。柱、墻。地溝壁和管道與管道之間應(yīng)留有便于操作的距離,3 4，25、工藝管道設(shè)計時應(yīng)設(shè)置管道坡降 坡降設(shè)計宜符合下列規(guī)定,1,自流管沿介質(zhì)流向坡降應(yīng)按下列要求取值。1，紙漿。濃黑液.苛化液.白泥,綠泥.填料液等管道不應(yīng)小于3 2，除填料管外,其他輔料管不應(yīng)小于1.3、污水管應(yīng)在0.5。1 0、之間.4，白水。稀黑液.綠液不應(yīng)小于0.5、5。其他自流管應(yīng)在0，3，0。5,之間 2 壓力管的坡降應(yīng)符合下列要求、1,沿介質(zhì)反流向坡降不應(yīng)小于0 2。2。沿介質(zhì)順流向坡降，蒸汽.壓縮空氣。真空管道等不應(yīng)小于0,2、3,4 26.管道和支架應(yīng)進行除銹和防腐處理。除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。GB.8923的有關(guān)規(guī)定,防腐應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范。SH,3022的有關(guān)規(guī)定 3，4、27.工藝管道的基本識別色，識別符號和安全標識應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準.工業(yè)管道的基本識別色。識別符號和安全標識 GB,7231的有關(guān)規(guī)定。