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13,4,化學(xué)制漿13 4、1.采用連續(xù)或間歇蒸煮方式應(yīng)根據(jù)綜合比較以及項(xiàng)目的具體條件確定.原料預(yù)浸和液比調(diào)節(jié)使用稀黑液是節(jié)能減排的措施之一、13，4。2，蒸煮設(shè)備的放汽及噴放不應(yīng)直接排空。有利于節(jié)能。并可有效降低制漿過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不良嗅覺(jué) 13。4 3，粗漿的除節(jié) 篩選采用封閉篩選工藝.是有效降低制漿用水量.充分利用制漿余熱的節(jié)能減排措施.木漿制漿中未蒸解的篩渣含有大量纖維.將其回到蒸煮工序可提高制漿得率、減少木材消耗.制漿工段的棄物含水量較高，不應(yīng)隨意堆存或排放、以免對(duì)廠區(qū)造成污染,13,4.4、優(yōu)先使用蒸發(fā)工段二次冷凝水是減少熱水加熱能源、減少蒸發(fā)廢水的排放量和污染負(fù)荷的有效方法.13 4.5、多段逆流洗滌的洗漿機(jī)組排放的氣體雖屬低濃臭氣 但仍對(duì)周邊產(chǎn)生不良嗅覺(jué)，因此在敏感地區(qū)應(yīng)予收集和處理。13。4、6、氧脫木素工序是制漿蒸煮后延續(xù)脫木素的工序 可降低蒸煮工序的化學(xué)品用量和能源,洗滌水中含有一定量的有機(jī)物 應(yīng)逆流至漿料洗滌工序,確保有效利用制漿工序所分離出的有機(jī)物的能量并減少排放負(fù)荷,13.4，8,漂白段洗滌液宜回用至前段pH值屬性相同的前段工序的漿料洗滌工序 確保減少漂白工段的用水量和排放。酸.堿性廢水應(yīng)在車間內(nèi)部混合反應(yīng)產(chǎn)生泡沫。應(yīng)封閉排放，13、4，9。為防止蒸煮及洗篩，氧脫木素系統(tǒng)因事故發(fā)生非正常排放.蒸煮及洗選 氧脫木素系統(tǒng)的地溝應(yīng)與漂白系統(tǒng)地溝分開(kāi)設(shè)置，便于非正常排放的廢水送回生產(chǎn)系統(tǒng)，當(dāng)條件允許時(shí),宜在車間出口處將酸性和堿性廢水混合后設(shè)置取樣口.有利于對(duì)AOX的監(jiān)控和控制，