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3.6。機(jī)修車間3、6。1.機(jī)修車間應(yīng)承擔(dān)全廠設(shè)備的日常維修和簡單設(shè)備所需零部件的維修任務(wù),3，6 2，機(jī)修車間配置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模。產(chǎn)品品種、企業(yè)所在地的外部協(xié)作條件確定、大型造紙廠內(nèi)且附近沒有輥筒磨床維修條件的,可配置輥筒磨床.3 6、3.機(jī)修車間宜由金工 鈑焊工段組成 機(jī)修車間的輔助設(shè)施,宜包括工具間和乙炔，氧氣瓶間 以及辦公，更衣等生活設(shè)施 3。6。4。機(jī)修車間各工段的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別及建筑最低耐火等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50016的有關(guān)規(guī)定、3。6、5，金工工段宜由機(jī)床加工。鉗工裝配和輔助工種等生產(chǎn)系統(tǒng)及工具間組成。宜配置車床.銑床,刨床,鏜床.鉆床等設(shè)備。3、6.6、金工工段面積應(yīng)包括生產(chǎn)機(jī)床占用面積 鉗工裝配 工具間和倉庫等面積、3.6，7，金工工段的機(jī)床布置應(yīng)保證安全作業(yè).方便加工工件的起吊裝卸 并應(yīng)便于機(jī)床檢修.切屑清理 3、6.8 機(jī)床的布置間距宜符合下列規(guī)定 1 機(jī)床與墻之間不宜小于1000mm，2 機(jī)床與機(jī)床之間宜為800mm 1500mm,前后之間宜為1000mm.1200mm.3，機(jī)床與通道之間宜為200mm,400mm、4。機(jī)床外形與柱子的距離不宜小于600mm.3。6.9、金工工段除應(yīng)按機(jī)床要求設(shè)計(jì)供配電外，檢修平臺、鉗工臺.劃線平臺，砂輪機(jī)等附近還應(yīng)設(shè)置動(dòng)力插座、在布置機(jī)床的部位 每隔8m。12m宜設(shè)一只局部照明插座.3.6,10，金工工段生產(chǎn)用水量。應(yīng)按加工噸備件耗水量1、1m3、t計(jì)算、并應(yīng)配有手壓升壓泵.每臺機(jī)床的冷卻水量、宜按0，6L.h或0,01m3、晝夜.兩班生產(chǎn)，計(jì)、中小型磨床可按0,02m3,晝夜.兩班生產(chǎn) 計(jì) 3。6 11。鈑焊工段宜由鈑金和鉚焊兩部分組成 宜配置卷板,剪板,切割等加工設(shè)備以及焊接設(shè)備和相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器。不銹鋼和有色金屬維修量較大的儀器應(yīng)配置氬弧焊機(jī)。3。6,12,鈑焊工段應(yīng)包括原材料加工.焊接組裝和材料庫、成品庫。工具間、輔助材料庫等部分、廠房面積宜按平均每平方米建筑面積年維修量計(jì)算。宜為0、3t.m2。0,5t.m2,電焊區(qū)應(yīng)位于通風(fēng)較好的位置.3.6,13、鈑焊工段放置機(jī)床部分的地面荷載宜為1t。m2 3t，m2.鉚焊部分地面荷載宜為2t。m2，氧氣、乙炔瓶庫的地面。墻壁應(yīng)防水防腐蝕。3。6，14.鈑焊工段的氧氣、乙炔瓶庫與有爆炸危險(xiǎn)的房間距離應(yīng)大于30m，25m以內(nèi)的建筑物不得用明火取暖，室內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)和消防設(shè)施，氧氣。乙炔瓶應(yīng)采用防爆型照明燈具.在卷板機(jī)，剪板機(jī)等設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置動(dòng)力插座 3，6、15 小型制漿造紙廠氧氣、乙炔瓶庫房面積宜為6m。12m,大中型制漿造紙廠氧氣.乙炔瓶庫房庫房面積宜為12m、24m.當(dāng)氧氣、乙炔瓶間在同一建筑物內(nèi)時(shí).中間應(yīng)用墻體隔斷，地面荷載宜為8kN m2，10kN m2，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆燈 開關(guān)應(yīng)裝在門外，