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7,8，配管檢驗和試驗7 8、1、配管工程的檢驗和試驗應在自檢合格的基礎上進行。并應按管道系統(tǒng).檢驗批或分項工程的程序進行檢驗和試驗。同時應做好記錄.7.8，2，潔凈廠房內各類金屬管道的焊縫檢驗應符合下列規(guī)定.1，輸送劇毒流體管道的焊縫應全部進行射線照相檢驗 其質量不得低于.級,2.輸送壓力大于或等于0，5MPa的可燃流體，有毒流體管道的焊縫、應抽樣進行射線照相檢驗、抽檢比例不得低于管道焊縫的10，其質量不得低于.級，工程設計文件有抽檢比例和質量規(guī)定時 應符合設計文件要求,3 射線照相檢驗方法和質量分級標準應符合現(xiàn)行國家標準?，F(xiàn)場設備,工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范,GB，50236的相關規(guī)定 7。8 3，各類金屬管道系統(tǒng)安裝完畢、無損檢驗合格后、應按下列規(guī)定進行壓力試驗,1,壓力試驗應以水為試驗介質。當管道的設計壓力小于或等于0,8MPa時、也可采用氣體為試驗介質、但應采取安全措施,2 潔凈廠房中 高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等宜采用氣體為試驗介質 并應采取安全措施，3,潔凈廠房中、高純物質輸送管道的試驗介質應進行凈化處理，4 壓力試驗的試驗壓力.試驗方法等應符合現(xiàn)行國家標準，工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范，GB 50235的相關規(guī)定。7。8 4,潔凈廠房中輸送劇毒液體.有毒液體,可燃液體和高純氣體的管道系統(tǒng)應進行泄漏量試驗，泄漏量試驗應符合下列規(guī)定.1 泄漏量試驗應在壓力試驗合格后進行.試驗介質宜采用空氣或氮氣或氦氣，對輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗介質.宜采用純度大于99.999 的氮氣或氦氣，2，泄漏量試驗壓力應為設計壓力。3,泄漏量試驗時間、采用氮氣應連續(xù)試驗24h或采用氦氣連續(xù)試驗1h,4、泄漏量試驗工作宜與系統(tǒng)調試結合進行，5.泄漏量試驗應以平均每小時泄漏率不超過1 為合格,7.8,5。潔凈廠房中、真空管道的試驗應符合下列規(guī)定，1，真空管道的壓力試驗宜采用氣壓試驗 試驗壓力應為0，2MPa，2，壓力試驗合格后，真空管道應按設計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗。其增壓率不得大于5,7.8,6。管道在進行試驗,檢驗合格后,應根據(jù)設計要求對管路進行吹掃和清洗，管道的吹掃和清洗應符合設計要求.當設計無要求時，可按現(xiàn)行國家標準 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范。GB，50235的有關規(guī)定執(zhí)行