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12.4?；瘜W品供應設(shè)施安裝12。4。1,本節(jié)適用于潔凈廠房中工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)所需的酸。堿，有機物質(zhì)等化學品供應設(shè)備、輸送管路系統(tǒng)的安裝施工質(zhì)量驗收 12。4、2.化學品供應設(shè)施安裝前.應按設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書的要求檢查設(shè)備。容器。閥門和附件的完整性和密封性等，并應做檢查記錄。12、4,3。化學品供應設(shè)施中的各類泵的安裝施工、應符合現(xiàn)行國家標準 風機。壓縮機 泵安裝工程施工及驗收規(guī)范。GB、50275的有關(guān)規(guī)定，主控項目12，4 4。潔凈室、區(qū)、內(nèi)化學品輸送管道系統(tǒng)的閥門箱的安裝應符合下列規(guī)定.1，應檢查箱體及箱內(nèi)閥門,儀表和附件的完整性 密封性和合格證書,并應做好檢查記錄。2,就位安裝應按工程設(shè)計文件，產(chǎn)品說明書要求進行,并應檢查接管，接線方位的正確性 3，各種管道的連接應在所在系統(tǒng)吹掃或清洗合格后進行、檢查數(shù)量 各閥門箱全數(shù)檢查、檢驗方法，觀察檢查.12.4、5、化學品供應設(shè)施的容器。管道及其閥門。附件的材質(zhì)應符合工程設(shè)計文件要求、檢查數(shù)量、各類設(shè)施全數(shù)檢查 檢驗方法。觀察檢查 一般項目12，4 6 容器的搬運、安裝就位應符合下列規(guī)定、1.搬入潔凈室 區(qū),前應進行清潔。并應符合要求后從規(guī)定的搬入口運入。2。容器搬運應根據(jù)容器結(jié)構(gòu)。規(guī)格尺寸及接管配置狀況 進行固定、不得倒置.3。就位前，應檢查基礎(chǔ)平整度 高度 基礎(chǔ)表面的水平度不應大于2,標高偏差不應大于2mm，4 容器各接管中心與基礎(chǔ)面上的基準線對準 測量、其允許偏差不應大于3mm。5.容器安裝就位后的垂直度不應大于2 檢查數(shù)量.各類容器全數(shù)檢查，檢驗方法.觀察檢查，尺量,12、4，7、化學品供應設(shè)施的低碳不銹鋼管.PE管,PVDF管等的管道系統(tǒng)安裝施工應符合本規(guī)范第7章的有關(guān)規(guī)定.檢查數(shù)量。符合本規(guī)范第7章的有關(guān)規(guī)定 檢驗方法、觀察檢查、尺量.12。4。8，管道吹掃或清洗應符合下列規(guī)定、1,應按各種化學品供應系統(tǒng).分別在安裝完成后分系統(tǒng)進行吹掃或清洗 2。吹掃或清洗宜采用干燥壓縮空氣或純氮或清潔水、吹掃介質(zhì)壓力應為0,2MPa。0.3MPa，吹掃管道應設(shè)置過濾精度嚴于0 3μm的過濾器。3，吹掃清洗時。應關(guān)斷所有接至各類容器的閥門.管道系統(tǒng)的過濾器濾芯，流量計應卸下、并應待吹掃后按原樣恢復.4、各系統(tǒng)的吹掃應反復多次進行。吹掃時間不宜少于2，0h.并應以濕的白色濾紙或白布或涂有白色漆的靶板放在吹掃氣排出口 經(jīng)5min后檢查微粒狀況 不合格時。應繼續(xù)吹掃、直至合格.檢查數(shù)量 按系統(tǒng)分別全數(shù)檢查。檢驗方法.觀察檢查，儀表檢查.12，4 9、管道系統(tǒng)的試驗 試運轉(zhuǎn)應符合下列規(guī)定 1，管道系統(tǒng)的試驗應按工程設(shè)計文件要求進行強度試驗。氣密性試驗.金屬管道的試驗方法可按現(xiàn)行國家標準,工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范.GB、50235的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、管道系統(tǒng)的試驗、試運轉(zhuǎn),不宜包括各類容器,泵類等設(shè)備。3，承壓管道應進行強度和嚴密性試驗,強度試驗的試驗壓力應為設(shè)計壓力的1 5倍.嚴密性試驗的試驗壓力應為設(shè)計壓力的1,15倍 非承壓管道應進行滿水試驗,4,試驗合格后、應以純水或氮氣進行清洗吹掃.并應直至末端無雜質(zhì)，污染物為合格。