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6，2,構(gòu)造設(shè)計6,2，1。管道支，吊架應(yīng)包括固定支架，滑動支架和導(dǎo)向支架 除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范、GB 50316的有關(guān)規(guī)定外。尚應(yīng)符合下列規(guī)定。1.管道支 吊架與管道之間應(yīng)采用纖維增強(qiáng)塑料,熱塑性塑料或橡膠材料的墊板,在確定支.吊架內(nèi)徑時應(yīng)計入墊板的厚度.2，管道固定支架應(yīng)符合下列規(guī)定.1.固定支架應(yīng)設(shè)在管道改變方向處,靠近重要支管附近的主管處、管道與金屬管道連接處，管內(nèi)水錘導(dǎo)致管道移動處.敏感在線設(shè)備處或長距離直線管道的穩(wěn)定處 2,固定支架應(yīng)與下部結(jié)構(gòu)連接堅(jiān)固 并應(yīng)能承擔(dān)載荷 3,在直管上的固定支架、圖6，2.1 1.可由管夾和管套組成，也可采用管道法蘭連接固定 圖6 2.1 2和圖6。2，1.3，圖6。2、1、1，固定支架的管夾和管套1.管夾.2.管套,3.焊接或螺栓固定。4 管道公稱直徑 支架和管夾的最小寬度應(yīng)符合表6。2,1、1的規(guī)定.表6，2 1、1.管道公稱直徑。支架和管夾的最小寬度 mm、3.管道滑動支架，圖6.2。1.4 應(yīng)符合下列規(guī)定.圖6。2,1.4，滑動支架1?；瑒又Ъ?、1。支架宜采用兩片鋼制材料.將管道360，包圍支撐。每片管夾與管道的接觸角度宜為180.當(dāng)接觸角小于180、或采用大口徑管道時 應(yīng)在接觸位置加裝支撐墊板。支撐墊板宜與管道粘接,2.支架的最小寬度不應(yīng)低于表6。2 1。1的規(guī)定,3.支撐墊板的最小寬度不應(yīng)低于表6。2.1 2的規(guī)定。4。滑動支架與下部結(jié)構(gòu)的接觸材料應(yīng)采用硬質(zhì)材料,表6,2,1,2。支撐墊板的最小寬度 mm,注 DN大于350管道的支撐墊板最小寬度可同比例外推,4、管道導(dǎo)向支架。圖6 2、1 5，應(yīng)符合下列規(guī)定、圖6.2.1,5.導(dǎo)向支架1,支撐件，2.支撐墊板 1。在兩個固定支架之間，靠近膨脹節(jié)或環(huán)形管的進(jìn)口處，宜設(shè)置導(dǎo)向支架 2,導(dǎo)向支架的設(shè)計和安裝應(yīng)避免管線的側(cè)向滑動 并應(yīng)滿足管線的自由軸向位移，3、導(dǎo)向支架應(yīng)在管道下部粘接180,的支撐墊板 4、導(dǎo)向支架的固定應(yīng)采用直徑小于20mm的U形螺栓或U形鋼帶,固定件與管道外徑之間應(yīng)留有間隙.導(dǎo)向支架不得采用軟性材料，6 2.2.管道連接的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)計算應(yīng)符合下列規(guī)定 1。管道的連接接頭可分為柔性接頭和剛性接頭。2，柔性接頭可分為承插型接頭，圖6,2。2.1、和鎖鍵承插型接頭、圖6,2 2、2。承插型接頭不可承受軸向載荷.鎖鍵承插型接頭可承受軸向載荷.3。剛性接頭可分為法蘭型接頭和粘接固定接頭、剛性接頭可承受軸向載荷 4.接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定。1 環(huán)向承載力不應(yīng)小于相同壓力和剛度等級的纖維增強(qiáng)塑料直管,圖6，2.2、1 承插型接頭圖6。2。2。2。鎖鍵承插型接頭.2，端部承受載荷的接頭 其環(huán)向,軸向,彎曲和扭轉(zhuǎn)承載力均不應(yīng)小于與其粘接的纖維增強(qiáng)塑料直管。3.剛性接頭雙面的搭接剪切強(qiáng)度不應(yīng)低于7 0MPa，4,手糊對接接頭。圖6，2。2。3、其包覆長度不應(yīng)低于下式計算值和1，2接頭內(nèi)徑、且不應(yīng)小于150mm,式中.LOVL，計算包覆長度.mm,εd,許用應(yīng)變，可按本規(guī)范第4,3。10條 第4、3.13條的規(guī)定取值。τ1ap,搭接剪切強(qiáng)度。MPa.當(dāng)采用玻璃纖維增強(qiáng)材料時，可按本規(guī)范表4.3，1、1的規(guī)定取值或按本規(guī)范附錄L的規(guī)定檢測獲取,FS.安全系數(shù)。管道的應(yīng)變等級與安全系數(shù)可按表6、2、2的規(guī)定取值.表6，2 2.管道的應(yīng)變等級與安全系數(shù) 5,手糊對接接頭宜在工廠制作、增強(qiáng)材料的設(shè)計用量應(yīng)滿足單元設(shè)計拉伸模量等于管體單元設(shè)計拉伸模量。在現(xiàn)場制作的增強(qiáng)材料的設(shè)計用量應(yīng)按單元設(shè)計拉伸模量不得低于管體單元設(shè)計拉伸模量的1,25倍確定,6、當(dāng)連接兩個不同厚度或承載力的管道時、接頭應(yīng)按薄壁厚或低承載力管道的要求設(shè)計.7，當(dāng)采用手糊對接接頭時，管道制造商應(yīng)提供管道現(xiàn)場接頭的工藝文件.其內(nèi)容應(yīng)包括鋪層的數(shù)量,順序和增強(qiáng)材料類型及輔助夾具 二次粘接工藝評定報告。8、手糊對接接頭宜進(jìn)行內(nèi)縫包覆，包覆鋪層應(yīng)采用不低于1。2kg,m2的短切原絲氈和表面氈 內(nèi)縫包覆層的纖維不應(yīng)計入接頭的單元拉伸模量的計算、9、承插粘接接頭.圖6。2、2.4.應(yīng)包括直筒或錐度粘接接頭。其插入長度不應(yīng)低于按下列公式的計算值、且不應(yīng)小于25mm 圖6，2.2，4，承插粘接接頭1，帶整體承口的管道 2 粘接劑。3,帶插口的管道 式中.LS、計算插入長度、mm,10,當(dāng)采用承插粘接接頭時。管道制造商應(yīng)提供粘接劑對管道應(yīng)用環(huán)境的適用證明 并應(yīng)規(guī)定粘接劑固化的溫度和濕度要求.粘接工藝,裝配方法等 11，承插粘接接頭宜進(jìn)行內(nèi)縫粘接，粘接鋪層應(yīng)采用不低于0，9kg,m2的短切原絲氈、并應(yīng)采用表面氈和樹脂封面,12，法蘭接頭的計算應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定.6.2.3.三通構(gòu)造和管件尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定，1,三通管件應(yīng)包括整體三通管件、圖6,2、3,1.和拼接三通管件.圖6，2、3,2。圖6,2。3,2,拼接三通管件1.樹脂膠泥填充。LB，支管粘接長度.大于或等于DiB 2。管線系統(tǒng)的平端接口管件、圖6.2,3。3，尺寸應(yīng)符合表6、2，3，1的規(guī)定，法蘭接口管件.圖6，2，3。4.尺寸應(yīng)符合表6,2,3，2的規(guī)定,圖6。2,3.3,平端接口管件表6。2。3。1、平端接口管件尺寸.mm 圖6 2。3。4 法蘭接口管件表6.2。3。2,法蘭接口管件尺寸 mm，6、2 4,當(dāng)管道受熱膨脹,采用半約束管線系統(tǒng)時。膨脹節(jié)的構(gòu)造可采用L形膨脹節(jié)，Π形膨脹節(jié)和接頭式膨脹節(jié)、6、2,5.L形膨脹節(jié) 圖6，2、5。的單臂長度和面內(nèi)彎矩應(yīng)按下列公式計算，圖6 2.5.L形膨脹節(jié)1，導(dǎo)向支架或固定支架、2,滑動支架、式中。L1eg，L形膨脹節(jié)單臂長度，mm,m，系數(shù).可取3、l L形膨脹節(jié)吸收的熱膨脹。mm,E1max,軸向拉伸模量 MPa，De，管道外徑 mm.Di 管道內(nèi)徑 mm.tt，管道總厚度.mm,σi,許用軸向彎曲應(yīng)力，MPa，σdx 許用軸向應(yīng)力.MPa、可按本規(guī)范第4、3.9條的規(guī)定計算、σxp。設(shè)計壓力引起的軸向應(yīng)力，MPa 可按本規(guī)范式.6、4.6。2 和式,6,4。6。3 計算，Mi L形膨脹節(jié)的面內(nèi)彎矩、N mm I 管道軸向慣性矩、mm4.6。2.6,Π形膨脹節(jié),圖6。2 6.的長度和面內(nèi)彎矩應(yīng)按下列公式計算，圖6,2,6,Π形膨脹節(jié)1、相鄰第一個導(dǎo)向支架，2 相鄰第二個導(dǎo)向支架.3，固定支架、A,4倍管徑,C、14倍管徑 式中，H，Π形膨脹節(jié)懸臂長度，mm m。系數(shù),可按1.5取值,l.Π形膨脹節(jié)兩側(cè)管線熱膨脹變化量、l1 l2 之和。B Π形膨脹節(jié)平行長度、mm Mi，L形膨脹節(jié)的面內(nèi)彎矩，N.mm.I，管道軸向慣性矩,mm4,6,2.7，接頭式膨脹節(jié)，圖6。2，7,計算應(yīng)符合下列規(guī)定、1 接頭式膨脹節(jié)的最大伸縮量不應(yīng)低于其所在兩個固定支架間管道的計算熱膨脹量的1,5倍、該膨脹節(jié)的啟動力應(yīng)小于采用本規(guī)范式 6。2、8。1,計算的固定支架承受的軸向載荷Fr的25 并應(yīng)小于下式計算的臨界壓縮載荷,式中，P，臨界壓縮載荷。N。I、管道軸向慣性矩。mm4 Lmax、導(dǎo)向支架與相鄰導(dǎo)向支架或與固定支架間的最大距離.mm。2.接頭式膨脹節(jié)在安裝時的初始伸縮位置應(yīng)按最大熱膨脹和收縮設(shè)定，并應(yīng)按下列公式計算,式中，S。距接頭式膨脹節(jié)全壓縮位置的距離，m。LJ，膨脹節(jié)最大伸縮量、m.ξ。系數(shù)、應(yīng)按式.6 2 7、3.計算,Ti.接頭式膨脹節(jié)所在兩個固定支架間管道安裝閉合溫度,Tmax。管線最高設(shè)計溫度，Tmin、管線最低設(shè)計溫度，6,2、8、當(dāng)管道受熱膨脹、采用全約束管線系統(tǒng)時、管道計算應(yīng)包括下列內(nèi)容。1.固定支架承受的軸向載荷Fr和受壓縮直管段的最大長度L應(yīng)按下列公式計算.式中、Fr、管端約束或壓縮載荷。N，α1 管道軸向熱膨脹系數(shù)。mm.mm、I，管道軸向慣性矩 mm4，2。管道軸向壓縮應(yīng)力引起的環(huán)向應(yīng)變和內(nèi)壓引起的環(huán)向應(yīng)變之和不得大于下列許用應(yīng)變、3.最大軸向壓縮應(yīng)變應(yīng)符合下式規(guī)定、