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5，設(shè)備設(shè)計(jì)5。1。一般規(guī)定5 1，1，5。1 2、設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和計(jì)算壓力確定來源于下列三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、1 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器 GB。150。2011的定義為 設(shè)計(jì)壓力、第3 1、3條,設(shè)定的容器頂部的最高壓力,與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度作為容器的基本設(shè)計(jì)載荷條件.其值不低于工作壓力。計(jì)算壓力、第3。1、4條 在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力 包括液柱壓力等附加載荷,2，現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定 HG.T、20696 1999的定義為。最大工作壓力、第1,7.2條、在正常操作情況下,容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力 設(shè)計(jì)壓力,第1，7 3條 在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定受壓元件厚度的壓力，其值不得小于最大工作壓力、對(duì)于盛裝液體的容器,其各個(gè)部位的設(shè)計(jì)壓力為最大工作壓力和該部位液柱壓力之和、外壓容器應(yīng)取不小于在正常工作過程中任何時(shí)間內(nèi)可能產(chǎn)生的最大內(nèi)外壓力差,且不大于0,1MPa，真空設(shè)備按外壓容器設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)壓力為0、1MPa,3.在EN.13121、3.2008 A1,2010中定義為、設(shè)計(jì)壓力，design、pressure，用于元件計(jì)算的設(shè)計(jì)壓力，the.design，pressure.used,in the。calculation，for,a.component,5。1，3、設(shè)備設(shè)計(jì)溫度確定來源于下列三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，1.現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器，GB，150,2011的定義為.設(shè)計(jì)溫度，第3 1 7條、容器在正常工作情況下,設(shè)定的元件的金屬溫度，沿元件金屬截面的溫度平均值,設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件 2,現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定、HG、T，20696，1999的定義為 玻璃鋼溫度，第1.7.4條。指容器受壓元件沿截面的平均溫度 在任何情況下,玻璃鋼元件的表面溫度不得超過玻璃鋼材料的允許使用溫度,設(shè)計(jì)溫度。第1 7，5條,指玻璃鋼設(shè)備在正常操作情況和相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下設(shè)定的受壓元件的玻璃鋼溫度 其值不得低于玻璃鋼元件可能達(dá)到的最高溫度,容器的設(shè)計(jì)溫度是指玻璃鋼殼壁的設(shè)計(jì)溫度。3。在EN，13121,3.2008、A1,2010中定義為、設(shè)計(jì)溫度Ts.設(shè)備設(shè)計(jì)的最高或最低溫度、由用戶決定 the，maximum。or，minimum temperature.for，which.the,equipment，is.designed。decided,by、the,manufacturer。5.1。4、纖維增強(qiáng)塑料設(shè)備的設(shè)計(jì)內(nèi)容和范圍與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器。GB,150，2011 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.TSG、R0004.2009的規(guī)定基本一致.5,1.5，纖維增強(qiáng)塑料設(shè)備所列幾種設(shè)計(jì)方法在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器、GB、150.2011、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、TSG.R0004,2009中均有涉及.本章主要針對(duì)規(guī)則設(shè)計(jì)法進(jìn)行規(guī)定，纖維增強(qiáng)塑料設(shè)備的設(shè)計(jì)安全系數(shù)的選擇與成型工藝、載荷條件,材料性能分散性等很多因素有關(guān).國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定大相徑庭.為便于設(shè)計(jì),在參考各標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上。本規(guī)范給出了最小安全系數(shù)和失效壓力.5 1，6。鋪層設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括、纖維及制品 織物.類型.樹脂 引發(fā)劑及配合比,鋪層的次序。方向和層數(shù) 成型和固化工藝。樹脂或纖維含量以及允許偏差等 纖維增強(qiáng)塑料層合板屬各向異性的復(fù)合材料、其特點(diǎn)是強(qiáng)度具有方向性，同時(shí)彈性模量低，鋪層設(shè)計(jì)時(shí)需要注意,纖維鋪設(shè)方向應(yīng)與主承力方向一致，這樣可以最大限度利用纖維的高強(qiáng)度特性，為了避免拉剪。拉彎耦合引起的翹曲變形,結(jié)構(gòu)層應(yīng)按均衡對(duì)稱形式設(shè)計(jì)，相同鋪層應(yīng)沿厚度均布.這樣可以提高層間強(qiáng)度而避免分層,5,1,7.內(nèi)襯層，內(nèi)表面層和外表面層的厚度規(guī)定,主要根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際使用情況以及國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容而確定 各層樹脂含量的規(guī)定，在國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中也不相同，1.內(nèi)表面層采用表面氈 在現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定、HG，T.20696。1999規(guī)定樹脂含量不小于90。而在ASTM。D3299、2010中規(guī)定為80.根據(jù)調(diào)查和驗(yàn)證，本規(guī)范確定為不低于85.2 次內(nèi)層采用短切原絲氈、縫編織物.噴射紗，在現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定.HG,T、20696 1999規(guī)定樹脂含量為70.80，耐化學(xué)腐蝕現(xiàn)場(chǎng)纏繞玻璃鋼大型容器、HG。T、3983 2007規(guī)定大于70,而ASTM,D3299、2010規(guī)定內(nèi)表面層和次內(nèi)層總樹脂含量大于70。根據(jù)調(diào)查和驗(yàn)證、本規(guī)范確定為不低于65，3.結(jié)構(gòu)層可采用纏繞紗 短切原絲氈,縫編織物、噴射紗,纖維布等單一或幾種增強(qiáng)材料的組合，在現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),耐化學(xué)腐蝕現(xiàn)場(chǎng)纏繞玻璃鋼大型容器。HG,T。3983、2007規(guī)定結(jié)構(gòu)層樹脂含量25,40，現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定，HG T,20696，1999規(guī)定為30，40。而ASTM、D3299.2010規(guī)定纏繞成型的結(jié)構(gòu)層纖維含量50，80。相當(dāng)于20 50,樹脂含量、國(guó)內(nèi)目前纖維增強(qiáng)塑料設(shè)備主要以纏繞成型為主，因此本規(guī)范中設(shè)備筒壁的結(jié)構(gòu)層以纏繞成型為主,在鋪層設(shè)計(jì)中可根據(jù)結(jié)構(gòu)性能的需要。增加纖維織物,如為提高軸向強(qiáng)度采用單向纖維布，又如由于纏繞層合板的樹脂含量低.層間結(jié)合力也偏低,因此在鋪層設(shè)計(jì)中，采用增加短切纖維、短切原絲氈.噴射紗等、的方法來提高纏繞層的層間結(jié)合力.由于結(jié)構(gòu)層的鋪層選用情況比較復(fù)雜,本規(guī)范無法給出統(tǒng)一數(shù)據(jù) 對(duì)于采用玻璃纖維材料.可根據(jù)本規(guī)范第4 3。1條中單層板玻璃纖維含量的規(guī)定來計(jì)算出樹脂含量.4、外表層采用表面氈、在現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定，HG。T 20696，1999規(guī)定外表層樹脂含量、90.本規(guī)范規(guī)定同內(nèi)表面層一樣、不低于85 5，1、8、本條根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用情況 結(jié)合國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容.規(guī)定了結(jié)構(gòu)計(jì)算中不考慮內(nèi)襯層、外表層的厚度,但在計(jì)算載荷時(shí)應(yīng)計(jì)入、