6。5.防滲措施6,5,1、加油站應(yīng)按國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)或政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī),法令的要求,采取防止油品滲漏的措施。6。5.2,采取防止油品滲漏保護(hù)措施的加油站 其埋地油罐應(yīng)采用下列之一的防滲方式 1,單層油罐設(shè)置防滲罐池 2。采用雙層油罐,6 5,3、防滲罐池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定 1,防滲罐池應(yīng)采用防滲鋼筋混凝土整體澆筑,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),地下工程防水技術(shù)規(guī)范。GB,50108的有關(guān)規(guī)定、2,防滲罐池應(yīng)根據(jù)油罐的數(shù)量設(shè)置隔池、一個隔池內(nèi)的油罐不應(yīng)多于兩座。3.防滲罐池的池壁頂應(yīng)高于池內(nèi)罐頂標(biāo)高。池底宜低于罐底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm,墻面與罐壁之間的間距不應(yīng)小于500mm、4,防滲罐池的內(nèi)表面應(yīng)襯玻璃鋼或其他材料防滲層 5,防滲罐池內(nèi)的空間,應(yīng)采用中性沙回填 6,防滲罐池的上部 應(yīng)采取防止雨水,地表水和外部泄漏油品滲入池內(nèi)的措施。6,5,4、防滲罐池的各隔池內(nèi)應(yīng)設(shè)檢測立管。檢測立管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定、1。檢測立管應(yīng)采用耐油。耐腐蝕的管材制作.直徑宜為100mm.壁厚不應(yīng)小于4mm、2。檢測立管的下端應(yīng)置于防滲罐池的最低處 上部管口應(yīng)高出罐區(qū)設(shè)計(jì)地面200mm 油罐設(shè)置在車道下的除外。3 檢測立管與池內(nèi)罐頂標(biāo)高以下范圍應(yīng)為過濾管段,過濾管段應(yīng)能允許池內(nèi)任何層面的滲漏液體.油或水。進(jìn)入檢測管,并應(yīng)能阻止泥沙侵入,4,檢測立管周圍應(yīng)回填粒徑為10mm,30mm的礫石,5.檢測口應(yīng)有防止雨水,油污.雜物侵入的保護(hù)蓋和標(biāo)識 6,5 5 裝有潛油泵的油罐人孔操作井,卸油口井 加油機(jī)底槽等可能發(fā)生油品滲漏的部位.也應(yīng)采取相應(yīng)的防滲措施。6。5 6,采取防滲漏措施的加油站、其埋地加油管道應(yīng)采用雙層管道 雙層管道的設(shè)計(jì)、應(yīng)符合下列規(guī)定.1、雙層管道的內(nèi)層管應(yīng)符合本規(guī)范第6,3節(jié)的有關(guān)規(guī)定.2,采用雙層非金屬管道時、外層管應(yīng)滿足耐油.耐腐蝕、耐老化和系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。3。采用雙層鋼質(zhì)管道時。外層管的壁厚不應(yīng)小于5mm、4 雙層管道系統(tǒng)的內(nèi)層管與外層管之間的縫隙應(yīng)貫通 5,雙層管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)檢漏點(diǎn),6,雙層管道坡向檢漏點(diǎn)的坡度。不應(yīng)小于5,并應(yīng)保證內(nèi)層管和外層管任何部位出現(xiàn)滲漏均能在檢漏點(diǎn)處被發(fā)現(xiàn),7,管道系統(tǒng)的滲漏檢測宜采用在線監(jiān)測系統(tǒng),6.5.7.雙層油罐。防滲罐池的滲漏檢測宜采用在線監(jiān)測系統(tǒng)。采用液體傳感器監(jiān)測時.傳感器的檢測精度不應(yīng)大于3,5mm 6、5 8。既有加油站油罐和管道需要更新改造時。應(yīng)符合本規(guī)范第6 5,1條 第6,5,7條的規(guī)定,