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4、油氣收集4,1.一般規(guī)定4、1、1、油氣集輸工程的布站方式是根據(jù)油井，計量站、接轉站和脫水站在布局上的不同組合方式確定的、當油田面積較小 區(qū)塊相對獨立時.可采用油井,脫水站的一級布站方式.這種布站方式從油井到脫水站的集輸距離相對較短.當油田面積較大、各區(qū)塊相連 油井數(shù)量較多時。宜采用油井.計量站.接轉站,脫水站的三級布站方式、這種布站方式、從油井到脫水站的集輸距離較長,接轉站和脫水站管轄油井數(shù)較多、接轉站 脫水站建設數(shù)量少 系統(tǒng)投資更為節(jié)省 具有更好的經(jīng)濟效益 二級布站是在三級布站的基礎上.將計量站和接轉站功能合并而形成的一種布站方式、有的油田當油井不采用分離器計量時，將計量站簡化為集油閥組間，在布站方式上稱為。半,又形成了油井 集油閥組間，脫水站的一級半布站方式或油井、集油閥組間、接轉站，脫水站的二級半布站方式 采用何種布站方式。應根據(jù)各油田或區(qū)塊開發(fā)的具體情況 通過技術經(jīng)濟論證確定.稠油油田通常采用一級布站或二級布站方式 低滲透低產(chǎn)油田通常采用一級布站。一級半布站或二級布站方式,4。1,2.將接轉站，放水站或脫水站同采出水處理站、注水站和變電所等聯(lián)合布置時，稱為集中處理站 計量站和閥組間合理地管轄采油井數(shù)直接影響著建設投資和生產(chǎn)管理兩個方面、目前.由于加密調(diào)整改造,有些油田計量站管轄井數(shù)已超過30口,并未給生產(chǎn)管理帶來不便、計量周期可以通過增加計量分離器的臺數(shù)來滿足 由于加密井距離很近 雖然計量站管轄井數(shù)增多了、但并未擴大管轄范圍，采油工人巡回上井檢查沒有困難,環(huán)狀摻水集油流程的集油閥組間是低滲透 低產(chǎn)油田開發(fā)的一種工藝.具有節(jié)約管道投資。降低運行能耗的優(yōu)點、目前.集油閥組間最多管轄10個集油環(huán).每個集油環(huán)管轄3口，5口油井。4.1,3、結合目前國內(nèi)稠油油井多數(shù)采用叢式井集中布置、1個井場通常布井4口、12口,的實際情況,直接將分井計量裝置布置在井場.不單獨設置計量站、既降低了布站級數(shù)、也減少了出油管道長度 目前遼河油田通常1座，3座叢式井場集中設置1套分井計量裝置。當采用蒸汽吞吐放噴罐時蒸汽吞吐放噴罐宜依托站場設置,移動式放噴罐可放置在井場 4，1.4，我國原油多是陸相成油 其特點是高黏，高凝 高含蠟、對于這種.三高。原油、可采用加熱輸送 但是加熱輸送的能耗較大.也可以采用摻輕質(zhì)原油?；蜉p質(zhì)餾分油 摻蒸汽，摻活性水等、當油田綜合含水高于轉相點時，其混合液體的流動性能得到明顯改善,可以采用不加熱輸送,根據(jù)油田地理位置。自然條件。油田開發(fā)特點及油品性質(zhì)合理采用油氣集輸流程?？蓪崿F(xiàn)油田生產(chǎn)節(jié)能降耗 保證油田開發(fā)建設取得好的整體經(jīng)濟效益、吐哈油田采用單管不加熱集油流程 井口至計量站為單管不加熱集油 油嘴搬家。投球清蠟,計量站集中計量。塔中4油田原油物性好 具有,四低 凝固點低 黏度低、含蠟量低和含硫量低、的特點。油氣集輸流程采用單管不加熱常溫輸送集油流程,另外、高含水原油常溫集油技術已在大慶薩 喇，杏油田、勝利東辛.勝采.臨盤油田,遼河油田 大港油田推廣應用，新疆彩南油田采用單管集油、井口加熱.集中計量工藝流程，井口摻液雙管流程包括摻油,摻活性水，摻蒸汽等，大慶油田普遍采用摻活性水流程,該流程對于地處嚴寒地區(qū) 高凝點的原油適應性強.安全可靠。隨著油田含水率的增高、單井產(chǎn)液量增加.不斷對油氣集輸?shù)纳a(chǎn)方式進行調(diào)整 如在低含水期摻入溫度為70.的活性水達到升溫降黏輸送的目的.在中高含水期采取降低摻水溫度、摻常溫水，減少摻水量等措施。對于產(chǎn)液量高的油井.如電泵井 采用雙管出油不加熱集油、稠油油田采用摻輕質(zhì)原油.或輕質(zhì)餾分油?；驌秸羝鞒?。單管環(huán)狀摻水集油流程.起源于大慶外圍油田、大慶外圍油田屬于低產(chǎn),低滲透、油品性質(zhì)差的油田，自開發(fā)建設以來、一直在探索簡化集油流程、節(jié)省投資、降低能耗 提高經(jīng)濟效益的集輸工藝流程.經(jīng)過多年的實踐,不斷總結完善、逐漸形成了適合本油田特點的集輸流程、該流程已在大慶外圍龍虎泡。宋芳屯，榆樹林、布木格和海拉爾等油田廣泛采用、該流程是在轉油站將含油污水升溫,用摻水泵輸送到所轄的集油閥組間,由集油閥組間分配到各集油環(huán).每個集油環(huán)串聯(lián)油井3口.5口，每座閥組間轄3個、10個集油環(huán)，油井產(chǎn)出物進入集油環(huán)與循環(huán)的熱水混合后一起輸至集油閥組間 然后自壓到轉油站,不設計量站。單井產(chǎn)量采用液面恢復法或功圖法計量。單管環(huán)狀摻水流程對老油田加密調(diào)整井的開發(fā)建設也具有重要的參考價值，加密調(diào)整井產(chǎn)量低 氣油比低、可利用功圖法量油技術。并可充分利用已建老井含水高，產(chǎn)液大的優(yōu)勢。老油田的加密調(diào)整井建設與老井相結合，將調(diào)整井掛入已建單井集油摻水管道中、派生出多種環(huán)狀摻水流程模式。依據(jù)集油管網(wǎng)形態(tài)的不同還有樹狀串接集油流程和多井串接集油流程，與其他流程相比，具有省鋼材 省投資.施工速度快 投產(chǎn)見效快等優(yōu)點、但對于地質(zhì)復雜，斷層多，油井壓力變化大的區(qū)塊 容易造成各井生產(chǎn)相互干擾 4。1 6 本條確定設計采用的油井最高允許回壓,設計采用的油井最高允許回壓.是一個油田或區(qū)塊油氣集輸工程設計確定的油井最大回壓值，是指集輸條件最不利油井可能出現(xiàn)的最高回壓、如最遠的端點井.集油時爬坡最大的油井在冬季出現(xiàn)的最大回壓,大多數(shù)油井日常生產(chǎn)的井口回壓會明顯低于 最高允許回壓、1 據(jù)統(tǒng)計。我國90.以上的采油井為機械采油井，機械采油井的產(chǎn)量基本不受井口回壓影響。從抽油機的工作原理分析 抽油機的排量取決于深井泵的柱塞面積、柱塞沖程長度、單位時間內(nèi)的往復次數(shù)。油井回壓與產(chǎn)量并無直接關系，只是當回壓增高加劇深井泵的內(nèi)漏而影響泵效時、才會導致產(chǎn)量下降、石油工業(yè)出版社出版的，高效油氣集輸與處理技術，中指出.據(jù)對抽油井的測試和分析?；貕禾岣? 5MPa.井筒漏失僅增加1.左右，小于采油調(diào)整流壓 降低進泵壓力 所增加的井筒漏失量,從動力消耗來說 提高機械采油井回壓也是經(jīng)濟的，一般來說，機械采油設備單機功率小 與地面增壓設備,泵、相比效率也較低、因此對油系統(tǒng)來說.提高機械采油井回壓引起的動力消耗的增加可能比從地面增壓。如增設接轉站、動力消耗略高.但若油氣同時考慮則是合算的.井口回壓適當提高之后,由于增大了原油中的溶解氣量和輕組分含量。除能夠合理確定第一級油氣分離器的壓力外,不僅有利于提高原油穩(wěn)定和天然氣凝液回收工藝的收率、還有利于不加熱集輸工藝的實現(xiàn) 達到節(jié)能的目的.另外.可以減少接轉站的建設數(shù)量.有利于節(jié)省投資.因而，根據(jù)我國油氣集輸工程設計的多年實踐。機械采油井最高允許回壓宜為1.0MPa、1,5MPa,對于低滲透低產(chǎn)油田、在單井產(chǎn)量較低,集輸半徑較長或采用不加熱集輸?shù)那闆r下.油井回壓可適當提高.國內(nèi)油田大多數(shù)油井回壓都在1、0MPa 1。5MPa.以及1,0MPa以下、勝利油田部分集輸半徑較長的油井井口回壓達到1,8MPa、2,0MPa.長慶油田部分井井口回壓達4 0MPa，5 0MPa 吉林油田部分油井井口回壓達到1 9MPa，2,1MPa 下列幾種情況井口回壓可低于1 0MPa、1、在井口。計量站上用車拉。船運方式集油.2.含砂量較大的稠油,3 集油管網(wǎng)簡短的小斷塊油田,4,在油田開發(fā)后期、通過技術經(jīng)濟論證 可適當降低井口回壓，2、遼河油田的稠油區(qū)塊井口回壓普遍為0,3MPa 0.6MPa 根據(jù)遼河油田曙光采油廠測試、回壓每增加0 1MPa 產(chǎn)量降低2 左右 3.特殊地區(qū)是指地形地貌復雜的地區(qū) 低滲透低產(chǎn)油田經(jīng)濟效益差的地區(qū)或邊遠油田地區(qū).4 自噴井回壓。按照氣體通過噴嘴的流動規(guī)律、當流速達到氣體工作狀態(tài)下的音速時、如果噴嘴后面與前面的壓力比值不超過臨界壓力比時.則流量僅與噴嘴前壓力有關,而背壓 噴嘴后壓力。的變化對流量沒有影響、各種氣體的臨界壓力比分別為 單原子氣體，0.487.雙原子氣體,0 528 多原子氣體 0.546。過熱水蒸氣.0，546、飽和水蒸氣、0,577，自噴井回壓主要取決于油井油管壓力和油井油氣產(chǎn)量.試驗證明。油氣混合物經(jīng)過油嘴的流動規(guī)律和氣體通過噴嘴的流動規(guī)律基本相同 當油嘴內(nèi)油氣流速達到或接近油氣工作狀態(tài)的音速時 若油嘴后壓力、回壓、與油嘴前壓力.油壓，之比不超過0 5左右.則油井產(chǎn)量主要與油嘴前油壓有關 而回壓對產(chǎn)量無甚影響。通?；貕号c油壓的比值越小，就越有利于油井的穩(wěn)產(chǎn)，但是.這個比值越小,消耗在油嘴上的能量就越多。集輸系統(tǒng)壓力就越低 地面工程就越不合理。兼顧到油田地質(zhì)開發(fā)和油田地面建設兩個方面，本規(guī)范規(guī)定 設計采用的自噴井回壓可為油田開發(fā)方案確定的油管壓力的0，4倍、0,5倍,4,1。8，油田生產(chǎn)除油井需停產(chǎn)檢修外。其他輸送與處理裝置均是連續(xù)生產(chǎn)。只有因停電。維修等特殊情況才停運，一年的累計停輸時間一般只有幾天時間、由于開發(fā)調(diào)整，油井作業(yè),氣候及其他原因、各種裝置的生產(chǎn)油量有不同程度的不均衡性,一般是接轉站的不均衡性比脫水站要大?？紤]生產(chǎn)不均衡性和計算上的方便,對一般計量站。接轉站、脫水站用所轄油井日平均產(chǎn)液量的總和作為該站的設計液量。相當于考慮了1.1，1,3的不均衡系數(shù).按照輸油管道和油庫以往的習慣做法，油庫的設計能力用年輸油量104t,a表示、考慮輸油不均衡性.油田原油生產(chǎn)的不均衡性等因素,儲運設施的設計能力應為油田開發(fā)方案提供的所轄油田原油年產(chǎn)量的1、2倍.