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8，2。原油集輸管道8 2,3。在規(guī)定的輸量下、增大管徑可降低輸油所需的壓力,減少輸油動力消耗。但管道建設費用和熱能消耗增加，在一定的輸量下 只對于某一范圍的流速才是最經(jīng)濟的,影響管道經(jīng)濟流速的因素較多.如流量大小,輸送距離。原油性質(zhì) 燃料及動力價格。材料及設備概算指標,基建投資償還年限等 油田管道輸量范圍大.管徑大小懸殊、管道長短差異較大。原油性質(zhì)變化幅度大，對這樣復雜的問題。很難用某種簡單的圖表和公式作出確切的規(guī)定,這里只能通過計算和其他資料提出一個大致的范圍,條文中提出。油田內(nèi)部輸油管道的流速一般為0 8m，s.2,0m,s,當原油黏度較高、如稠油 輸量較小時.宜采用較小的流速。反之可采用較大的流速,8、2,4.根據(jù)石油大學出版社出版的圖書，油氣集輸.馮叔初等編。的介紹。紊流混合摩擦區(qū)的水力阻力系數(shù)λ也可采用伊薩耶夫公式或阿特舒爾公式計算、式中。Re,雷諾數(shù).ε、管道相對粗糙度、e、管道內(nèi)壁的絕對粗糙度,m,按管材.制管方法、清管措施,腐蝕,結(jié)垢等情況確定 油田集輸油管道可取e 0,1、10、3m、0，15、10 3m d。管道內(nèi)徑、m.但表8。2。4中所列的科爾布魯克公式的計算結(jié)果最為精確、8,2，5、埋地集輸油管道的總傳熱系數(shù),1,埋地瀝青防腐絕緣管道的總傳熱系數(shù)。瀝青防腐絕緣管道的總傳熱系數(shù)與管徑、埋深,管內(nèi)液體流態(tài)，土壤組成和濕度等多種因素有關(guān)、其中管徑與土壤濕度的影響更大 在以往的工程設計中。大多數(shù)油田都是通過實測或按相似條件下的運行經(jīng)驗確定傳熱系數(shù),實測傳熱系數(shù)的方法主要有兩種,一種是利用油田試生產(chǎn)的油管道。實測流量,起點和終點油溫，管道長度。管外土壤溫度等數(shù)值,然后按舒霍夫公式計算管道的傳熱系數(shù)、另一種方法是利用探針法測量土壤的導熱系數(shù),然后計算管道向土壤的放熱系數(shù)、再考慮內(nèi)部放熱系數(shù)和管壁導熱的影響.即可計算出管道的總傳熱系數(shù) 為了正確確定管道的傳熱系數(shù) 需要在一年的不同季節(jié)測定土壤的導熱系數(shù)，在新油田建設的規(guī)劃階段、進行初步計算時往往不能取得準確的管道傳熱系數(shù)實測資料，為了使計算比較符合實際 根據(jù)部分實測資料并參照部分油田的設計規(guī)定、擬定了附錄D,制訂附錄D的依據(jù)和使用時應注意的問題見附錄D說明，2.硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫管道的總傳熱系數(shù)。泡沫塑料保溫管道的總傳熱系數(shù),應盡量通過實測有關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)計算確定或按相似條件下的運行經(jīng)驗確定,在進行初步工藝計算不能獲得實測資料時,可參照附錄E確定,在本規(guī)范中 保溫管道的熱力計算是以鋼管外表面為基準傳熱面.附錄E中的數(shù)值是以鋼管外表面作為基準傳熱面確定的。如果保溫管道的熱力計算是以保溫層中間表面或外表面作為基準傳熱面 使用附錄E的數(shù)值時應進行換算。即將附錄E中的數(shù)值乘以鋼管外徑 再除以保溫層平均直徑或外徑、關(guān)于基準傳熱面問題和總傳熱系數(shù)K值的取值問題詳見附錄E說明,8、2 8.本次修訂根據(jù)。鋼制管道內(nèi)腐蝕控制規(guī)范。GB。T,23258，2009表1中管道內(nèi)介質(zhì)腐蝕性評價指標、結(jié)合管道的設計壽命及管道所處的環(huán)境。給出了管道腐蝕裕量、管道腐蝕裕量可取1mm、4mm,具體數(shù)值由設計人根據(jù)實際情況確定.本條的腐蝕包括介質(zhì)腐蝕及周圍環(huán)境腐蝕.