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7,電解處理法7、1,含鉻廢水7、1、1，根據(jù)國(guó)外資料和國(guó)內(nèi)一些單位的使用情況 用電解法處理高濃度廢水時(shí),鐵極板的消耗增加 鐵陽(yáng)極表面易純化、所需的電解歷時(shí)延長(zhǎng) 電能消耗劇增、國(guó)內(nèi)一些單位試驗(yàn)或生產(chǎn)測(cè)試的廢水濃度與單位電能消耗值見表10.表10,廢水濃度與電能消耗關(guān)系.從表10的數(shù)據(jù)來(lái)看。雖然還原1g六價(jià)鉻的電耗并不隨廢水濃度的增加而增加 然而處理每立方米廢水的電能消耗卻隨廢水濃度的增加而明顯增加、因而使用電解法處理高濃度的含鉻廢水的經(jīng)濟(jì)性較差,國(guó)外資料認(rèn)為，電解法適用于處理六價(jià)鉻濃度低于100mg,L的廢水 綜合上述資料.用電解法處理含鉻廢水的濃度宜低于100mg.L較為經(jīng)濟(jì),pH值保持微酸性對(duì)電解處理的效果是有利的 若pH值偏高,則電解出來(lái)的Fe2 和Cr6，的還原作用削弱，除鉻效果也會(huì)受到影響。而且鐵電極長(zhǎng)期在pH大于7的環(huán)境中工作 容易造成鈍化,降低電流效率。7,1.3，對(duì)于電解槽的水流形式、國(guó)內(nèi)使用的有回流式、翻騰式，豎流式等.由于豎流式電解槽與其他形式相比具有排泥方便等優(yōu)點(diǎn)、現(xiàn)已逐步得到推廣。因此。本條文推薦了豎流式電解槽，7、1、4.極板厚度的確定要考慮制作安裝方便、有一定的剛度.又不至于過分笨重,因此。條文規(guī)定一般采用3mm,5mm.極距的確定。前蘇聯(lián)資料采用極距5mm。10mm,日本資料采用極距10mm.減小極間距離能降低極間電阻.減少電能消耗、并可以不加氯化鈉，故本條規(guī)定極距可采用5mm,10mm、7，1，5,還原1g六價(jià)鉻的鐵極板消耗量主要與電解歷時(shí)、廢水pH值，鹽類濃度和陽(yáng)極電位有關(guān) 根據(jù)國(guó)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況 當(dāng)廢水含六價(jià)鉻濃度為50mg、L左右,pH值為3,6時(shí).鐵極板消耗量為4 0g。4、5g。但據(jù)國(guó)外資料介紹,當(dāng)最佳pH值為3。5。六價(jià)鉻濃度為50mg，L,100mg、Ｌ時(shí)，鐵極板消耗量為2,0g、2.5g 低于理論計(jì)算值 鐵極板的消耗量還與實(shí)際操作條件有關(guān)，如電解時(shí)所采用的電流密度過高 電解歷時(shí)太短。則鐵極板消耗量增加 又如當(dāng)電解槽停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),槽中水放空后未浸泡清水，導(dǎo)致鐵極板氧化 也會(huì)增加消耗量、故本條規(guī)定為4g、5go。7,1。6、電流換向除了能減少陽(yáng)極鈍化外、還可使陰、陽(yáng)極板均勻消耗,試驗(yàn)表明以每隔15mm為宜。也有的采用每隔30min，60min手動(dòng)或自動(dòng)換向一次.7 1.8、電解除鉻時(shí)，投加氯化鈉能增加水的導(dǎo)電率，降低電壓，減少電能消耗 并利用氯化鈉中的氯離子活化鐵陽(yáng)極,減少鈍化,7,1，9。由于電解設(shè)備一般為商品供應(yīng)。故規(guī)定電能消耗指標(biāo)以限制選用低效率的產(chǎn)品，7 1.12 完全沉淀后 污泥體積與污泥含水率,廢水濃度等因素有關(guān).當(dāng)廢水含六價(jià)鉻濃度為50mg，L，100mg L.污泥含水率在99 以上。實(shí)測(cè)污泥體積占廢水量的百分?jǐn)?shù)為5,8、故本條規(guī)定為5，10 7。1、13。根據(jù)試驗(yàn)資料 經(jīng)電解處理后所產(chǎn)生的氫氧化物沉渣量,當(dāng)含鉻廢水濃度為50mg，L時(shí)、廢水的干污泥量約為0.5kg、m3，