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4,2 煤的干餾制氣4、2。1、煤的干餾爐裝爐煤的質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)符合下列要求.1。直立爐 揮發(fā)分 干基。25、坩堝膨脹序數(shù)，葛金指數(shù) F,G1、灰分，干基 25、粒度，50mm 其中小于10mm的含量應(yīng)小于75 注,1。生產(chǎn)鐵合金焦時(shí)、應(yīng)選用低灰分、弱粘結(jié)的塊煤 灰分 干基,10 粒度.15、50mm 熱穩(wěn)定性，TS 60、2，生產(chǎn)電石焦時(shí)、應(yīng)采用灰分小于10，的煤種。粒度要求與直立爐裝爐煤粒度相同。3。當(dāng)裝爐煤質(zhì)量不符合上述要求時(shí)、應(yīng)做工業(yè)性的單爐試驗(yàn)，2，焦?fàn)t、揮發(fā)分，干基、24、32.膠質(zhì)層指數(shù)。Y,13。20mm、焦塊最終收縮度.X,28、33mm，粘結(jié)指數(shù)，58,72,水分、10?；曳?干基。11，硫分、干基 1 粒度。3mm的含量，75.80.注，1。指標(biāo)僅給出范圍、最終指標(biāo)應(yīng)按配煤試驗(yàn)結(jié)果確定。2、采用焦?fàn)t煉制氣焦時(shí) 其灰分 干基?？尚∮?6。3。采用焦?fàn)t煉制冶金焦或鑄造焦時(shí).應(yīng)按焦炭的質(zhì)量要求決定配煤的質(zhì)量指標(biāo).4.2.2。采用直立爐制氣的煤準(zhǔn)備流程應(yīng)設(shè)破碎和配煤裝置 采用焦?fàn)t制氣的煤準(zhǔn)備宜采取先配煤后粉碎流程 4,2 3。原料煤的裝卸和倒運(yùn)應(yīng)采用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。卸煤設(shè)備的能力,應(yīng)按日用煤量.供煤不均衡程度和供煤協(xié)議的卸煤時(shí)間確定 4.2,4 儲(chǔ)煤場地的操作容量應(yīng)根據(jù)來煤方式不同,宜按10，40d的用煤量確定 其操作容量系數(shù)，宜取65,70、4，2、5.配煤槽和粉碎機(jī)室的設(shè)計(jì) 應(yīng)符合下列要求、1,配煤槽總?cè)萘?，?yīng)根據(jù)日用煤量和允許的檢修時(shí)間等因素確定，2、配煤槽的個(gè)數(shù) 應(yīng)根據(jù)采用的煤種數(shù)和配煤比等因素確定，3、在粉碎裝置前，必須設(shè)置電磁分離器、4 粉碎機(jī)室必須設(shè)置除塵裝置和其他防塵措施，室內(nèi)含塵量應(yīng)小于10mg,m3,排入室外大氣中的粉塵最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)為150mg。m3，5，粉碎機(jī)應(yīng)采用隔聲。消聲。吸聲.減振以及綜合控制噪聲等措施、生產(chǎn)車間及作業(yè)場所的噪聲A聲級(jí)不得超過90dB、4、2 6 煤準(zhǔn)備流程的各膠帶運(yùn)輸機(jī)及其相連的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備之間 應(yīng)設(shè)連鎖集中控制裝置，4、2，7 每座直立爐頂層的儲(chǔ)煤倉總?cè)萘?宜按36h用煤量計(jì)算、輔助煤箱的總?cè)萘?、?yīng)按2h用煤量計(jì)算,儲(chǔ)焦倉的總?cè)萘?宜按一次加滿四門炭化室的裝焦量計(jì)算,焦?fàn)t的儲(chǔ)煤塔.宜按兩座爐共用一個(gè)儲(chǔ)煤塔設(shè)計(jì)、其總?cè)萘繎?yīng)按12.16h用煤量計(jì)算,4,2,8,煤干餾的主要產(chǎn)品的產(chǎn)率指標(biāo)?？砂幢?,2.8采用。表4、2。8.煤干餾的主要產(chǎn)品的產(chǎn)率指標(biāo)。注,1.直立爐煤氣其低熱值為16 3MJ,m3,2。焦?fàn)t煤氣其低熱值為17.9MJ.m3、3.直立爐水分按7、的煤計(jì)，4.焦?fàn)t按干煤計(jì).4。2、9,焦?fàn)t的加熱煤氣系統(tǒng),宜采用復(fù)熱式。4 2.10、煤干餾爐的加熱煤氣。宜采用發(fā)生爐，含兩段發(fā)生爐、或高爐煤氣.發(fā)生爐煤氣熱值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 GB。50195的規(guī)定.煤干餾爐的耗熱量指標(biāo).宜按表4.2、10選用.表4,2。10、煤干餾爐的耗熱量指標(biāo) kJ kg、煤 注。1、直立爐的指標(biāo)系按炭化室長度為2，1m爐型所耗發(fā)生爐熱煤氣計(jì)算，焦?fàn)t的指標(biāo)系按炭化室有效容積大于20m3爐型所耗冷煤氣計(jì)算、2.水分按7、的煤計(jì) 4 2。11.加熱煤氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求 1、當(dāng)焦?fàn)t采用發(fā)生爐煤氣加熱時(shí)、加熱煤氣管道上宜設(shè)置混入回爐煤氣裝置，當(dāng)焦?fàn)t采用回爐煤氣加熱時(shí)。加熱煤氣管道上宜設(shè)置煤氣預(yù)熱器.2。應(yīng)設(shè)置壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和流量計(jì).3、必須設(shè)置低壓報(bào)警信號(hào)裝置.其取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的蝶閥前的總管上。管道末端應(yīng)設(shè)爆破膜,4,應(yīng)設(shè)置蒸汽清掃和水封裝置。5.加熱煤氣的總管的敷設(shè) 宜采用架空方式.4,2 12,直立爐。焦?fàn)t橋管上必須設(shè)置低壓氨水噴灑裝置，直立爐的荒煤氣管或焦?fàn)t集氣管上必須設(shè)置煤氣放散管 放散管出口應(yīng)設(shè)點(diǎn)火燃燒裝置。焦?fàn)t上升管蓋及橋管與水封閥承插處應(yīng)采用水封裝置 4、2,13 爐頂荒煤氣管 應(yīng)設(shè)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、調(diào)節(jié)閥前必須設(shè)置氨水噴灑設(shè)施,調(diào)節(jié)蝶閥與煤氣鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)和自控裝置，4，2 14.直立爐爐頂搗爐與爐底放焦之間應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),焦?fàn)t的推焦車 攔焦車.熄焦車的電機(jī)車之間宜設(shè)置可靠的連鎖裝置以及熄焦車控制推焦桿的事故剎車裝置 4。2.15。焦?fàn)t宜設(shè)上升管隔熱裝置和高壓氨水消煙加煤裝置 4，2,16.氨水噴灑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求,1。低壓氨水的噴灑壓力.不應(yīng)低于0。15MPa、氨水的總耗用量指標(biāo)應(yīng)按直立爐4m3,t,煤，焦?fàn)t6.8m3、t，煤，選用.2，直立爐的氨水總管，應(yīng)布置成環(huán)形.3,低壓氨水應(yīng)設(shè)事故用水管.4、焦?fàn)t消煙裝煤用高壓氨水的總耗用量為低壓氨水總耗用量的3、4,3.6，其噴灑壓力應(yīng)按1,5 2。7MPa設(shè)計(jì).注，1 直立爐水分按7.的煤計(jì).2。焦?fàn)t按干煤計(jì)。4。2 17.直立爐廢熱鍋爐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定，1.每座直立爐的廢熱鍋爐。應(yīng)設(shè)置在廢氣總管附近，2。廢熱鍋爐的廢氣進(jìn)口溫度.宜取800,900，廢氣出口溫度宜取200，3,廢熱鍋爐宜設(shè)置1臺(tái)備用。4 廢熱鍋爐應(yīng)有清灰與檢修的空間。5、廢熱鍋爐的引風(fēng)機(jī)應(yīng)采取防振措施、4、2。18 直立爐排焦和熄焦系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求，1，直立爐應(yīng)采用連續(xù)的水熄焦 熄焦水的總管，應(yīng)布置成環(huán)形。熄焦水應(yīng)循環(huán)使用.其用水量宜按3，4m3.t.水分為7 的煤,計(jì)算。2,排焦傳動(dòng)裝置應(yīng)采用調(diào)速電機(jī)控制，3，排焦箱的容量、宜按4h的排焦量計(jì)算。采用弱粘結(jié)性煤時(shí).排焦箱上應(yīng)設(shè)排焦控制器。4，排焦門的啟閉，宜采用機(jī)械化裝置，5.排出的焦炭運(yùn)出車間以前 應(yīng)有大于80s的瀝水時(shí)間、4、2 19、焦?fàn)t可采用濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。當(dāng)采用濕法熄焦時(shí)應(yīng)設(shè)自動(dòng)控制裝置。在熄焦塔內(nèi)應(yīng)設(shè)置捕塵裝置、熄焦水應(yīng)循環(huán)使用、其用水量宜按2m3 t，干煤、計(jì)算，熄焦時(shí)間宜為90、120s 粉焦沉淀池的有效容積應(yīng)保證熄焦水有足夠的沉淀時(shí)間。清除粉焦沉淀池內(nèi)的粉焦應(yīng)采用機(jī)械化設(shè)施、大型焦化廠有條件的應(yīng)采用干法熄焦裝置 4、2,20,當(dāng)熄焦使用生化尾水時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合下列要求。酚,0、5mg，L，CN，0。5mg.L、CODcr，350mg L 4 2、21，焦?fàn)t的焦臺(tái)設(shè)計(jì)宜符合下列要求.1.每兩座焦?fàn)t宜設(shè)置1個(gè)焦臺(tái)，2。焦臺(tái)的寬度。宜為炭化室高度的2倍。3。焦臺(tái)上焦炭的停留時(shí)間、不宜小于30min.4,焦臺(tái)的水平傾角 宜為28。4。2.22，焦炭處理系統(tǒng)、宜設(shè)置篩焦樓及其儲(chǔ)焦場地或儲(chǔ)焦設(shè)施，篩焦樓內(nèi)應(yīng)設(shè)有除塵通風(fēng)設(shè)施，焦炭篩分設(shè)施.宜按篩分后的粒度大于40mm.40、25mm。25，10mm和小于10mm、共4級(jí)設(shè)計(jì)、注，生產(chǎn)冶金。鑄造焦時(shí),焦炭篩分設(shè)施宜增加大于60mm或80mm的一級(jí) 生產(chǎn)鐵合金焦時(shí)、焦炭篩分設(shè)施宜增加10.5mm和小于5mm兩級(jí) 4。2 23,篩焦樓內(nèi)儲(chǔ)焦倉總?cè)萘康拇_定，應(yīng)符合下列要求。1、直立爐的儲(chǔ)焦倉 宜按10,12h產(chǎn)焦量計(jì)算 2。焦?fàn)t的儲(chǔ)焦倉。宜按6。8h產(chǎn)焦量計(jì)算.4,2 24 儲(chǔ)焦場的地面，應(yīng)做人工地坪并應(yīng)設(shè)排水設(shè)施、4.2，25。獨(dú)立煉焦制氣廠儲(chǔ)焦場的操作容量宜按焦炭銷售運(yùn)輸方式不同采用15,20d產(chǎn)焦量、4，2。26、自產(chǎn)的中.小塊氣焦、宜用于生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣 自產(chǎn)的大塊氣焦,宜用于生產(chǎn)水煤氣、