亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

4，4,重油低壓間歇循環(huán)催化裂解制氣4,4.1,本條規(guī)定了重油的質(zhì)量要求，我國雖然規(guī)定了商品重油的各種牌號(hào)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).但實(shí)際供應(yīng)的重油質(zhì)量不穩(wěn)定、有時(shí)甚至是幾種不同油品的混合物。為了滿足工藝生產(chǎn)的要求，本條文中針對(duì)作為裂解原料的重油規(guī)定了幾項(xiàng)必要的質(zhì)量指標(biāo)要求、對(duì)條文的規(guī)定分別說明如下 1 碳?xì)浔?C。H.指標(biāo)，絕大多數(shù)廠所用重油的C H指標(biāo)都在7。5以下、C,H越低、產(chǎn)氣率越高,越適合作為制氣原料 根據(jù)上述情況、作出 C，H宜小于7,5 的規(guī)定,2、殘?zhí)恐笜?biāo)，殘?zhí)苛康拇笮Q定積炭量的多少 如果積炭量多就會(huì)降低催化劑的效果。并提高焦油產(chǎn)品中游離碳的含量、造成處理上的困難、一般說來殘?zhí)贾当容^低的重油適宜于造氣 故對(duì)殘?zhí)康纳舷拗涤兴拗?。?guī)定了 小于12。的指標(biāo)要求,4，4、2,確定原料油儲(chǔ)存量的因素較多 總的來說要根據(jù)原料油的供應(yīng)情況 運(yùn)輸方式，運(yùn)距以及用油的不均衡性等條件進(jìn)行綜合分析后確定 煉油廠的檢修期一般為15d左右。在這一期間制氣廠的原料用油只能由自己的儲(chǔ)存能力來解決,儲(chǔ)存能力的大小既要考慮滿足生產(chǎn)需要,又要考慮占地與基建投資的節(jié)約.綜合以上因素、確定為，一般按15、20d的用油量計(jì)算、4,4,3 本條規(guī)定了工藝和爐型的選擇要求。重油催化裂解制氣工藝所生產(chǎn)的油制氣組分與煤干餾制取的城市燃?xì)饨M分較為接近 可適應(yīng)目前使用的煤干餾氣灶具，且由于催化裂解制氣的產(chǎn)氣量較大 粗苯質(zhì)量較好。所以經(jīng)濟(jì)效果也是比較好的、另外。副產(chǎn)焦油含水較低 這對(duì)綜合利用提供了有利條件、因此用于城市燃?xì)獾纳a(chǎn)應(yīng)采用催化裂解制氣工藝,采用催化裂解制氣工藝時(shí).要求催化劑床溫度均勻.上下層溫度差應(yīng)在,100,范圍內(nèi),不宜再大、同時(shí)要求催化劑表面盡量少積炭.以防止局部溫度升高,也不允許溫度低的蒸汽直接與催化劑接觸,以上這些要求是一般單 雙筒爐難以達(dá)到的、而三筒爐則容易滿足，4，4、4、本條規(guī)定了重油低壓間歇循環(huán)催化裂解制氣工藝主要設(shè)計(jì)參數(shù) 1,反應(yīng)器的液體空間速度、反應(yīng)器液體空間速度的選取對(duì)確定爐體的大小有著直接關(guān)系.催化裂解爐實(shí)際液體空間速度與工藝計(jì)算選用的液體空間速度一般相差不大，根據(jù)國內(nèi)幾個(gè)廠的實(shí)際液體空間速度的數(shù)據(jù),規(guī)定催化裂解制氣的液體空間速度為0、6、0，65m3.m3。h.4，關(guān)于加熱油用量占總用油量的比例.加熱油量占總用油量的比例與爐子大小有關(guān)，也與操作管理水平有關(guān)、現(xiàn)有廠的加熱油量占總用油量的實(shí)際比例在15 16.5 過程蒸汽量與制氣油量之比值、重油裂解主要產(chǎn)物為燃?xì)夂徒褂停艿搅呀鉁囟?液體空間速度和過程蒸汽量等較多條件和因素的綜合影響，如處理不好就會(huì)增加積炭、因此不能孤立地確定水蒸氣與油量之比值、它要受裂解溫度,液體空間速度和催化床厚度等具體條件的約束.應(yīng)綜合考慮燃?xì)鉄嶂岛彤a(chǎn)氣率的相互關(guān)系 隨著過程蒸汽量與油量之比值的增加將會(huì)提高裂解爐的得熱,同時(shí)對(duì)煤氣的組成也有很大的影響。采用過程蒸汽的目的是促進(jìn)爐內(nèi)產(chǎn)生水煤氣反應(yīng) 同時(shí)要控制油在爐內(nèi)停留時(shí)間以保證正常生產(chǎn)，據(jù)國外資料報(bào)道.日本北港廠建的13。2萬m3，d.臺(tái).蓄熱式裂解爐，從平衡含氫物質(zhì)的計(jì)算中推算出過程蒸汽中水蒸氣分解率僅為23。可說明在一般情況下 過程蒸汽在爐內(nèi)之作用和控制在爐內(nèi)停留時(shí)間二者間的數(shù)量關(guān)系 根據(jù)日本岡崎建樹所作的 油催化裂解實(shí)驗(yàn)的曲線、中可看出隨著水蒸氣和油比例的增加而氣化率直線增加.熱值直線下降、而總熱量則以緩慢的二次曲線的坡度增加,其中,H2增加最明顯，CO的增加極少、CO2幾乎不變。CH4和重?zé)N類的組分有降低、說明了水蒸氣和碳反應(yīng)生成的H2和CO都不多 主要是熱分解促進(jìn)了H2的生成.所以過多的水蒸氣對(duì)爐內(nèi)溫度,油的停留時(shí)間都不利。一般蒸汽與油的比值應(yīng)為1 0、1 2范圍 實(shí)際多取1，1，1、2較為適宜、7。關(guān)于每噸重油催化裂解產(chǎn)品產(chǎn)率、煤氣產(chǎn)率要根據(jù)產(chǎn)品氣的熱值確定、產(chǎn)品氣的熱值高 煤氣產(chǎn)率低。相反。產(chǎn)品氣的熱值低 煤氣產(chǎn)率就高,一般煤氣低熱值按21MJ.m3時(shí)，煤氣產(chǎn)率約為1100 1200m3 8.我國有催化劑的專業(yè)性生產(chǎn)廠。其含鎳量可根據(jù)重油裂解制氣工藝要求而不同、目前使用的催化劑含鎳量為3 7.4 4,5。重油制氣爐在加熱期產(chǎn)生的燃燒廢氣溫度較高、對(duì)余熱應(yīng)加以利用，對(duì)于1臺(tái)10萬m3 d的油制氣裝置 廢氣溫度如按550.計(jì) 每小時(shí)大約可生產(chǎn)2，3t蒸汽、飽和蒸汽壓力為0、4MPa.鼓風(fēng)期產(chǎn)生的燃燒廢氣中含有的熱量大約相當(dāng)于燃燒時(shí)所用加熱油熱量的80、如2臺(tái)油制氣爐設(shè)1臺(tái)廢熱鍋爐，則其產(chǎn)生的蒸汽可滿足過程蒸汽需要量的一半,因此這部分相當(dāng)可觀的熱量應(yīng)該予以回收和利用,因重油制氣爐生產(chǎn)過程中會(huì)散出大量的塵粒.炭粒 污染周圍環(huán)境,根據(jù)環(huán)境保護(hù)的要求應(yīng)設(shè)置除塵裝置。重油制氣裝置在不同操作階段排放出不同性質(zhì)的廢氣、在一加熱。二加熱和燒炭階段中、煙囪排出的是燃燒廢氣。其中除了有二氧化碳外。還夾帶著大量的煙塵炭粒，通過旋風(fēng)除塵和水膜除塵設(shè)備或其他有效的除塵設(shè)備后.使含塵量小于1g,m3.再通過30m以上的煙囪排放以符合環(huán)保要求.4 4 6。重油循環(huán)催化裂解裝置生產(chǎn)是間歇的，生產(chǎn)過程中蒸汽的需要也是間歇的。而且瞬時(shí)用汽量較大，而鍋爐則是連續(xù)生產(chǎn)的 因此應(yīng)設(shè)蒸汽蓄能器作為蒸汽的緩沖容器、4、4 7，油制氣爐的生產(chǎn)系間歇式制氣，為了保持產(chǎn)氣均衡、節(jié)約投資,管理方便，所以規(guī)定每2臺(tái)爐編為一組,合用一套煤氣冷卻系統(tǒng)和動(dòng)力設(shè)備.這種布置已經(jīng)在實(shí)踐中證明是經(jīng)濟(jì)合理的，4、4，8.重油制氣的冷卻在開發(fā)初期一直選用煤氣直接式冷卻的方法 直接式冷卻對(duì)焦油和萘的洗滌 冷凝都是有利的，可以洗下大量焦油和萘,減少凈化系統(tǒng)的負(fù)荷及管道堵塞現(xiàn)象 考慮到污染的防治，設(shè)計(jì)中改用了間接冷卻方法，效果較好。減少了大量的污水.同時(shí)也消除了水冷卻過程中的二次污染現(xiàn)象。至于采用間冷工藝后管道堵塞問題，可以采取措施解決。如北京751廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn) 在設(shè)備上用加熱循環(huán)水噴淋 冬季進(jìn)行定期的蒸汽吹掃、沒有發(fā)生因堵塞而停止運(yùn)行。如上海吳淞制氣廠在1992年60萬m3。d重油制氣工程中,兼顧了直冷和間冷的優(yōu)點(diǎn).采用了直冷。間冷 直冷流程。取得了很好的效果,4、4，9.本條規(guī)定了空氣鼓風(fēng)機(jī)的選擇、空氣鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)按空氣 燃燒廢氣通過反應(yīng)器。蒸汽蓄熱器、廢熱鍋爐等設(shè)備的阻力損失和爐子出口壓力之和來確定,也就是應(yīng)按加熱期系統(tǒng)的全部阻力確定，4,4,11 本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)有各廠的實(shí)際情況確定的 一般規(guī)模的廠原料油系統(tǒng)除設(shè)置總的儲(chǔ)油罐外、均設(shè)中間油罐，原料油經(jīng)中間油罐升溫至80，再經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入爐內(nèi) 這樣既保證了入爐前油溫符合要求，也節(jié)省了加熱用的蒸汽量，對(duì)于規(guī)模小的輸油系統(tǒng)也有個(gè)別不設(shè)中間油罐,而直接從總儲(chǔ)油罐處將重油加熱到入爐要求的溫度、4 4,12 設(shè)置緩沖氣罐的主要目的是為了保證煤氣排送機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。起到穩(wěn)定煤氣壓力的作用.有利于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的操作、緩沖氣罐的容積各廠不一。其容量相當(dāng)于20min到1h產(chǎn)氣量的范圍，根據(jù)各地調(diào)查,從歷年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來看。該罐不是用作儲(chǔ)存煤氣、而是僅作緩沖用的、因此容量不應(yīng)太大 一般按0.5、1。0h產(chǎn)氣量計(jì)算已能滿足生產(chǎn)要求、據(jù)沈陽.上海等廠的實(shí)際生產(chǎn)情況,都發(fā)現(xiàn)進(jìn)入緩沖氣罐的煤氣雜質(zhì)較多、有大量的油,包括輕,重油,沉積在氣罐底部、故應(yīng)設(shè)集油 排油裝置、4.4 14、油制氣爐的操作人員經(jīng)常都在儀表控制室內(nèi)進(jìn)行工作.很少在爐體部分直接操作、因此沒有必要將爐體設(shè)備安設(shè)在廠房內(nèi)，采取露天設(shè)置后的主要問題是解決自控傳送介質(zhì)的防凍問題,例如在嚴(yán)寒地區(qū)若采用水壓控制系統(tǒng)時(shí)。就必須同時(shí)考慮水的防凍措施 如加入防凍劑等。國內(nèi)現(xiàn)有的油制氣爐一般都布置在露天、根據(jù)近年來的生產(chǎn)實(shí)踐均感到在廠房內(nèi)的操作條件較差，尤其是夏季，廠房很熱，焦油蒸氣的氣味很大，同時(shí)還增加了不少投資、因此除有特殊要求外。爐體設(shè)備不建廠房 所以本條規(guī)定。宜露天布置。4,4。15.本條規(guī)定?？刂剖也粦?yīng)與空氣鼓風(fēng)機(jī)室布置在同一建筑物內(nèi)。這是由于空氣鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲很大 對(duì)儀表的正常運(yùn)行及使用壽命都有影響，對(duì)操作人員的身體健康也有影響，有的廠空氣鼓風(fēng)機(jī)室設(shè)在控制室的樓下、振動(dòng)和噪聲的影響很大 上海吳淞煤氣制氣公司,北京751廠的空氣鼓風(fēng)機(jī)室是單獨(dú)設(shè)置的,與控制室不在同一建筑物內(nèi)。就減少了這種影響、效果較好,條文中規(guī)定了，控制室應(yīng)布置在油制氣區(qū)夏季最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè).主要是防止油制氣爐生產(chǎn)時(shí)排出的煙塵，焦油蒸氣等影響控制室的儀表和控制裝置.4，4.16.焦油分離池經(jīng)常散發(fā)焦油蒸氣、氣味很大，而且在分離池附近還進(jìn)行外運(yùn)焦油，掏焦油渣作業(yè)。使周圍環(huán)境很臟,故規(guī)定.應(yīng)布置在油制氣區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。以盡量減少對(duì)相鄰設(shè)置的污染和影響。4 4。17，重油制氣污水主要來自制氣生產(chǎn)過程中燃?xì)庀礈?冷卻設(shè)備中冷凝下來的污水和燃?xì)饫鋮s系統(tǒng)循環(huán)水經(jīng)補(bǔ)充后的排放污水、每臺(tái)10萬m3，d制氣爐的污水排放量估計(jì)在30。35t，h，其水質(zhì)為、pH 7、5.COD,1000。2000mg、L,BOD.200，500mg,L,油類250、600mg。L 揮發(fā)酚10、65mg，L，CN。10、40mg L、硫化物5、40mg,L.NH3 40mg、L可見重油制氣廠應(yīng)設(shè)污水處理裝置.污水經(jīng)處理達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn),GB、8978的規(guī)定,4。4,18、本條規(guī)定了自動(dòng)控制裝置程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，各種程序控制系統(tǒng)具有不同的特點(diǎn) 各地的具體條件也互不相同,不宜于統(tǒng)一規(guī)定采用程序控制系統(tǒng)的形式、因此本條僅規(guī)定工藝對(duì)程序控制系統(tǒng)的基本技術(shù)要求,1、油制氣爐生產(chǎn)過程是,加熱.吹掃。制氣,吹掃,加熱。周而復(fù)始進(jìn)行的 在各階段中許多閥門都要循環(huán)動(dòng)作.就需要設(shè)置程序控制器自動(dòng)操作運(yùn)行 又因在生產(chǎn)過程中有時(shí)需要單獨(dú)進(jìn)入某一操作階段。如升溫 燒炭等,故程序控制器還應(yīng)能手動(dòng)操作、2，生產(chǎn)操作上要求能夠根據(jù)運(yùn)行條件靈活調(diào)節(jié)每一循環(huán)時(shí)間和每階段百分比分配 例如催化裂解制氣的每一循環(huán)時(shí)間可在6。8min內(nèi)調(diào)節(jié)、每循環(huán)中各階段時(shí)間的分配可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),3,重油制氣工藝過程在按照預(yù)定的程序自動(dòng)或手動(dòng)連續(xù)進(jìn)行操作.為保證生產(chǎn)過程的安全,還需要對(duì)操作完成的正確性進(jìn)行檢查，故規(guī)定了.應(yīng)設(shè)置循環(huán)中各階段比例和閥門動(dòng)作的指示信號(hào).4,主要閥門如空氣閥 油閥.煤氣閥等應(yīng)設(shè)置，檢查和連鎖裝置.以達(dá)到防止因閥門誤動(dòng)作而造成爆炸和其他意外事故 在控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上還規(guī)定了，在發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有顯示和報(bào)警信號(hào)、并能恢復(fù)到安全狀態(tài),使操作人員能及時(shí)處理故障 4、4。19.本條規(guī)定了設(shè)計(jì)自控裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求 1，國內(nèi)現(xiàn)采用的傳動(dòng)系統(tǒng)有氣壓、水壓、油壓式幾種,各有其優(yōu)缺點(diǎn)、在設(shè)計(jì)前應(yīng)考慮所建的地區(qū)、爐子大小 廠地條件 程序控制器形式等綜合條件合理選擇，2.在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置儲(chǔ)能設(shè)備 既是安全上的技術(shù)措施。又是節(jié)省動(dòng)能的手段,儲(chǔ)能設(shè)備是傳送介質(zhì)管理系統(tǒng)的緩沖機(jī)構(gòu),其中儲(chǔ)備一部分能量以適應(yīng)在啟閉大容量裝置的閥門時(shí)壓力急劇變化的需要.滿足大負(fù)荷容量.減少傳動(dòng)泵功率、當(dāng)傳動(dòng)泵發(fā)生故障或停電時(shí).儲(chǔ)能設(shè)備還可起到應(yīng)急的動(dòng)力能源作用,使油制氣爐處于安全狀態(tài)、3,由于重油制氣爐是間歇循環(huán)生產(chǎn)的,生產(chǎn)過程中的流量瞬時(shí)變化大.閥門換向頻繁.因此傳動(dòng)系統(tǒng)中采用的控制閥 工作缸,自動(dòng)閥和附件等應(yīng)和這種特點(diǎn)相適應(yīng) 使生產(chǎn)過程能順利進(jìn)行,