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9，2、除渣系統(tǒng)9，2、1，煤粉鍋爐底渣的冷卻有水冷和風冷兩種方式,排渣設(shè)備主要有三種.水封式排渣斗,水浸式刮板撈渣機和風冷式排渣機，水封式排渣斗雖然爐底布置簡單.排渣裝置無機械轉(zhuǎn)動部件。但其耗水大，相應地除渣系統(tǒng)投資費用和運行電耗高,近期國內(nèi)大中型機組已很少采用。風冷式除渣系統(tǒng)是21世紀初興起的除渣方式。我國在20世紀90年代末引進了意大利馬加蒂風冷式除渣系統(tǒng),1999年12月17日河北三河電廠1號機組的風冷式鋼帶機系統(tǒng)成功投入運行。開創(chuàng)了我國火電行業(yè)采用風冷式排渣設(shè)備的新時代。國產(chǎn)化的風冷式排渣設(shè)備相應興起、經(jīng)多年研制,改進完善。已在數(shù)十個燃煤電廠投入商業(yè)運行、在嚴寒.缺水地區(qū)的燃煤電廠得到了較廣泛的運用，并被國家經(jīng)貿(mào)委,國家稅務(wù)總局列入第一批,當前國家鼓勵發(fā)展的節(jié)水設(shè)備 產(chǎn)品。目錄。但風冷式排渣機對鍋爐效率影響因素較多，受進風量的限制。其最大輸送出力較刮板撈渣機要小.水冷式除渣系統(tǒng)是燃煤電廠應用多年的除渣技術(shù),冷卻水耗量較大 循環(huán)使用對節(jié)約水資源 減少廢水排放很有必要 應設(shè)置閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、9 2。2,國內(nèi)采用水浸式刮板撈渣機的電廠后續(xù)輸渣系統(tǒng)有單級刮板撈渣機直接輸送至渣倉,刮板撈渣機接轉(zhuǎn)其他輸送設(shè)備后輸送至渣倉以及刮板撈渣機直接裝車等方案、其中刮板撈渣機直接輸送至渣倉的方案簡單可靠,檢修維護量小、綜合指標最優(yōu)，故推薦采用.2000年前國產(chǎn)的水浸式刮板撈渣機上部通常設(shè)有過渡渣斗和關(guān)斷門，要求渣斗能夠儲存4h的鍋爐排渣量.以保證鍋爐的不停爐檢修,故障排除后，要求刮板撈渣機能夠在1h內(nèi)迅速排除4h的存渣量,故要求刮板撈渣機設(shè)備出力不小于鍋爐排渣量的400。引進的刮板撈渣機不設(shè)關(guān)斷門，但也要求刮板撈渣機出力不小于鍋爐排渣量的400.主要考慮如下因素。不停爐檢修撈渣機后的排渣量成倍增加.適應實際燃燒煤質(zhì)的變化。鍋爐吹灰時的渣量增加 鍋爐不穩(wěn)定燃燒時的渣量增加、設(shè)備出力增大對設(shè)備價格影響較小。前幾年。電廠燃料供應緊張。煤質(zhì)變差、灰渣量增加很多 由于刮板撈渣機設(shè)計出力定為不小于鍋爐排渣量的400，因此適應了煤種變化.未出現(xiàn)設(shè)備出力不夠問題，起到了保證鍋爐安全運行的作用,故本規(guī)范規(guī)定刮板撈渣機設(shè)備最大出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃用設(shè)計煤種排渣量的400。9，2。3，考慮到鍋爐燃用煤種會在一定范圍內(nèi)變化,鍋爐可能發(fā)生的結(jié)焦情況和排渣設(shè)備維護等因素.當采用風冷式排渣機方案時 風冷式排渣機的輸送能力要分別滿足鍋爐燃用設(shè)計煤種時鍋爐正常的排渣量和燃用校核煤種鍋爐吹灰時的最大排渣量.并留有一定的裕度.根據(jù)本規(guī)范的規(guī)定、設(shè)計時應要求鍋爐廠提供燃用校核煤種時鍋爐吹灰階段的排渣量,風冷式排渣機系統(tǒng)對鍋爐效率影響因素較多，有爐底進風溫度、進風量以及是否根據(jù)爐底進風情況調(diào)整鍋爐燃燒設(shè)計和煙風系統(tǒng)設(shè)計等。根據(jù)西安熱工研究院對幾個采用風冷式排渣機工程的性能測試結(jié)論,爐底進風溫度控制在300、400，進入爐膛冷卻風量控制在1 總風量以內(nèi)時。風冷干式排渣對鍋爐效率有少量提高.超過上述條件范圍.則對鍋爐效率產(chǎn)生負面影響，為了保證燃用設(shè)計煤種時鍋爐的燃燒工況和效率、對風冷式排渣機系統(tǒng)冷卻熱渣后進入爐膛的風溫應進行控制 不應低于鍋爐效率轉(zhuǎn)折點溫度,約300 否則會影響鍋爐效率 故風冷式排渣機設(shè)備的出力不宜選擇過大 且進風門應有自動調(diào)節(jié)措施 風冷式排渣系統(tǒng)的排渣溫度測試點取自渣倉入口處,9。2、4。風冷式排渣機后續(xù)輸渣系統(tǒng)主要有以下幾種。1，直接輸送、適當增加一級排渣機的傾角和長度。直接輸送到渣倉.排渣機傾角不宜超過33,2、二級機械輸送、可選用鏈斗輸送機或斗式提升機或二級排渣機、將爐渣轉(zhuǎn)運到渣倉 3，負壓輸送、采用負壓氣力輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運至渣倉，輸送距離不宜超過150m.4 正壓輸送,采用正壓氣力輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運至渣倉 適用于輸送距離在150m.500m的場合，機械輸渣系統(tǒng)對底渣粒度要求較低，初期投資及運行能耗均較低、可靠性高.氣力輸送系統(tǒng)對煤種的適應性較差、對底渣粒度要求較高.初投資和運行成本均較高，設(shè)備檢修。維護量較大。故本規(guī)范推薦采用機械輸渣系統(tǒng)、負壓氣力輸送和正壓氣力輸送系統(tǒng)輸送距離的控制 是根據(jù)對目前投運機組調(diào)研情況的掌握以及防止堵管.保證安全穩(wěn)定輸送和運行經(jīng)濟性提出的參考值，當鍋爐排渣量小.渣倉距離遠。機械輸送設(shè)備布置困難時。也可根據(jù)工程的具體情況采用氣力輸送系統(tǒng).9 2。5.渣倉的容積應根據(jù)工程的具體情況綜合比較確定、經(jīng)多次調(diào)研 并根據(jù)各屆除灰專業(yè)技術(shù)交流會的專題報告.在廠外灰渣輸送條件有保證、如南方地區(qū) 時.渣倉容積按儲存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃用設(shè)計煤種14h的排渣量就能夠滿足電廠運行管理要求，在北方寒冷地區(qū),氣象條件影響廠外輸送或輸送條件受到限制時、渣倉的容積需要按儲存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃用設(shè)計煤種24h的排渣量來考慮，當廠內(nèi)渣倉容積的大小影響到除渣系統(tǒng)的設(shè)備配置和布置時,如渣倉容積加大、單級濕式刮板撈渣機無法直接輸送至渣倉 需采用二級轉(zhuǎn)運輸送.存在布置困難、二級刮板機返渣，灰水不易排放，運行維護量大和初投資大等問題.渣倉的容積按照儲存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃用設(shè)計煤種14h的排渣量比較合理.當后續(xù)輸渣設(shè)備采用斗式提升機。鏈斗輸送機或氣力輸渣系統(tǒng)時 渣倉容積大小對系統(tǒng)配置影響較小時，渣倉容積按照儲存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃用設(shè)計煤種24h的排渣量比較合理 綜上所述 本規(guī)范規(guī)定每臺爐渣倉的有效容積宜為儲存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃用設(shè)計煤種14h、24h的排渣量,9，2、6.當爐底除渣裝置采用水封式排渣裝置,水力排渣槽裝置 或爐側(cè)無渣倉布置位置時,底渣在廠內(nèi)采用水力輸送系統(tǒng)、廠外需用車。船、或其他輸送機械外運時.可采用脫水倉方案、由于接受渣漿與脫水 卸渣不能同時在同一脫水倉內(nèi)進行、故規(guī)定每套脫水設(shè)備宜設(shè)2臺脫水倉。輪流切換運行。9。2.7 除渣設(shè)備采用沉渣池時、接收渣漿和沉渣。排水不能同時在同一格沉渣池內(nèi)進行.故規(guī)定沉渣池宜采用兩格 每格沉渣池有效容積的確定主要考慮沉淀、切換、運輸?shù)葧r間要求 9 2，8,根據(jù)對全國循環(huán)流化床鍋爐運行調(diào)研資料的分析、機械輸送系統(tǒng)初投資小，運行正常 能耗小.運行維護量小,而氣力輸送系統(tǒng)、除個別電廠運行情況良好外,大部分電廠存在問題較多.其中維修工作量大.成本高.能耗大是普遍問題，個別電廠甚至無法正常運行,只能進行系統(tǒng)改造或人工排渣 故本規(guī)范規(guī)定宜采用機械輸送系統(tǒng)、考慮到底渣輸送系統(tǒng)的故障會影響鍋爐本體系統(tǒng)的運行、故規(guī)定輸送系統(tǒng)的同級設(shè)備不宜少于2臺。循環(huán)流化床鍋爐由于摻燒石灰石.增加了脫硫反應后生成的CaO和CaSO4等附屬物，故不宜采用水力除渣系統(tǒng)