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10，3、二氧化硫吸收系統(tǒng)10 3.1、1 目前石灰石.石膏濕法煙氣脫硫工藝主要有噴淋塔 鼓泡塔和液柱塔三種吸收塔形式,噴淋塔是圓形噴淋空塔技術(shù)的總稱,一些脫硫公司在此基礎(chǔ)上作了許多改進(jìn)和完善工作.如在噴嘴材料選擇,噴嘴形式和布置方式上的變化。在煙氣入口裝設(shè)導(dǎo)流措施和塔內(nèi)煙氣均布設(shè)施。吸收塔下反應(yīng)池采用空氣攪拌方式或用循環(huán)攪拌泵代替攪拌器。在塔體上部裝設(shè)豎向隔板.延長煙氣在吸收塔內(nèi)的停留時(shí)間。以利水分去除、設(shè)置一層塔板。塔板位于吸收塔漿液噴嘴下部。塔板上按照一定的開孔率布滿小孔。吸收劑漿液在塔板上形成一定厚度的液層等。這些改進(jìn)使噴淋塔技術(shù)日臻完善。增強(qiáng)了適應(yīng)大容量煙氣脫硫要求的能力、也同時(shí)使其能夠成為脫硫吸收塔的主要塔型.鼓泡塔也稱為鼓泡式反應(yīng)器，來自煙道冷卻區(qū)域的煙氣進(jìn)入由頂板和底板形成的封閉的吸收塔入口煙氣室 裝在煙氣室底板的噴射管將煙氣導(dǎo)入吸收塔鼓泡區(qū)。泡沫區(qū)。石灰石漿液面以下的區(qū)域.在鼓泡區(qū)域發(fā)生所有吸收,氧化和中和反應(yīng)，生成石膏。發(fā)生上述一系列反應(yīng)后,被吸收洗滌的煙氣通過上升管進(jìn)入位于煙氣室上方的出口區(qū)域。然后流出吸收塔,鼓泡塔具有如下主要特點(diǎn) SO2脫除率較高,煤種變化適應(yīng)性好.部分負(fù)荷時(shí)動(dòng)力消耗低、除塵效果好、煙氣流量分配均勻 液柱塔吸收劑漿液自塔底向上垂直噴射,形成液柱 煙氣自塔頂或塔底進(jìn)入吸收塔,氣.液兩相擾動(dòng)接觸.充分傳質(zhì) 完成SO2的吸收。液柱塔的特點(diǎn)是脫硫效率高。無結(jié)垢堵塞現(xiàn)象.體積小，構(gòu)造簡單、維修方便。缺點(diǎn)是煙氣壓降較大 對于大中型機(jī)組的煙氣脫硫裝置來說,要求吸收塔技術(shù)成熟，造價(jià)低。運(yùn)行可靠,脫硫效率高，能耗小 操作簡單。維修方便等.噴淋塔.鼓泡塔和液柱塔能夠很好地適應(yīng)上述要求 而且國際上上述吸收塔的運(yùn)行業(yè)績也最多。完全能夠適應(yīng)大容量機(jī)組煙氣脫硫的各項(xiàng)要求、因此,一般情況下噴淋塔 鼓泡塔。液柱塔均可以采用、4,目前國內(nèi)半干法煙氣脫硫工藝應(yīng)用的300MW級及以下機(jī)組半干法煙氣脫硫工藝脫硫塔均為1爐配1塔。