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5,7、有色金屬加工5、7,1。銅加工產(chǎn)生的含油廢水宜采用絮凝、氣浮 過濾和吸附的工藝處理 高濃度含油廢水宜先進(jìn)行隔油預(yù)處理、含乳化液廢水宜采用超濾工藝處理 采用破乳工藝時,應(yīng)預(yù)處理后與含油廢水合并處理或單獨(dú)生化處理.5、7、2、重有色金屬及硬質(zhì)合金加工酸洗、堿洗等漂洗廢水和廢液的處理.應(yīng)符合下列要求，1，銅。鎢、鉬材等金屬加工酸洗和堿洗過程產(chǎn)生的漂洗廢水。尾氣淋洗廢水,應(yīng)中和處理。2、銅材表面處理宜采用無酸清洗工藝 清洗液經(jīng)過濾后循環(huán)使用。銅材表面處理采用酸洗或堿洗工藝時。酸，堿廢水應(yīng)混合、中和后達(dá)標(biāo)排放。銅,鋅材酸洗產(chǎn)生的含銅 鋅.錫等金屬離子的漂洗廢水，宜采用中和.沉淀，絮凝。氣浮,過濾 吸附等方式處理 不得稀釋處理、3.鈹青銅,鎘銅合金酸洗產(chǎn)生的含鈹.鎘 砷等第一類污染物的漂洗廢水 應(yīng)單獨(dú)收集，并應(yīng)回用或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放、4、酸洗和堿洗廢液應(yīng)回收利用，當(dāng)無回收利用價值時,應(yīng)凈化處理 含鈹，鉻。鎘、砷.鉛，鎳等第一類污染物的廢液及漂洗廢水，應(yīng)單獨(dú)收集。并應(yīng)回用或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放.5、電解銅箔在清洗.鍍銅粗化和表面處理時產(chǎn)生的含銅 鉻等重金屬離子的酸.堿清洗廢水 應(yīng)單獨(dú)處理.5。7，3,輕金屬加工生產(chǎn)廢水治理應(yīng)符合下列要求，1，含油廢水宜采用絮凝。氣浮，過濾和吸附的處理工藝。高濃度含油廢水宜先隔油預(yù)處理,含乳化液廢水宜采用超濾工藝處理、采用破乳工藝需預(yù)處理后與含油廢水合并處理或單獨(dú)進(jìn)行生化處理 2、酸洗、堿洗 漂洗廢水及尾氣淋洗塔產(chǎn)生的廢水 應(yīng)進(jìn)行中和處理，3.鋁型材氧化著色產(chǎn)生的酸性或堿性含金屬氧化物廢水。應(yīng)采用絮凝,中和沉淀法處理,鎂材氧化著色的酸性或堿性含鉻廢水.應(yīng)單獨(dú)收集并經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，4.鋁帶材涂層預(yù)處理的鈍化工序宜采用直接烘干工藝 5 鋁帶材涂層鈍化采用水洗工藝產(chǎn)生的含鉻廢水、鎂材氧化著色的酸性或堿性含鉻廢水、均應(yīng)單獨(dú)收集回用或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，6。鋁罐表面處理產(chǎn)生的含油,氟化物和鋁等污染物的酸性廢水.應(yīng)采用中和沉淀加活性炭吸附工藝處理.7.定期更換的酸。堿洗廢液及槽液應(yīng)回收利用、無利用價值的應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后排放