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4.6.稀有金屬及產(chǎn)品制備4,6.1.本條對鋰金屬及產(chǎn)品制備廢氣治理作出要求.1。富鋰鹵水經(jīng)日曬和結(jié)晶制備碳酸鋰過程的產(chǎn)塵點 鋰精礦入倉.粉料輸送設(shè)備下料點以及回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)型焙燒等工序。應(yīng)分別設(shè)置布袋除塵裝置 旋風除塵加布袋收塵或旋風除塵加電收塵等高效除塵設(shè)備除塵凈化,回收的粉塵應(yīng)返回相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng),鋰精礦硫酸化焙燒過程產(chǎn)生含二氧化硫的廢氣,應(yīng)采取噴淋凈化處理措施,2。以富鋰鹵水為原料制備鋰產(chǎn)品的過程中。提硼母液噴霧干燥后煅燒排放的煙氣含氯化氫。應(yīng)設(shè)置凈化裝置 如堿液吸收塔。凈化處理、3.采用氯化物熔鹽電解法制備金屬鋰產(chǎn)生的含氯廢氣,應(yīng)首先考慮綜合回收氯氣 再凈化處理、4。6.2,鈹?shù)亩拘源?本條對鈹產(chǎn)品制備廢氣治理作出要求。并作為強制性條文必須嚴格執(zhí)行。鈹是稀有輕金屬、鈹?shù)漠a(chǎn)品和中間產(chǎn)品如氫氧化鈹、氧化鈹?shù)姆勰O易飛揚而懸浮于空氣中.鈹?shù)亩拘源?其在車間空氣中的濃度限制也較嚴?；谏鲜鲈?對鈹?shù)漠a(chǎn)品和中間產(chǎn)品必須密閉貯存，鈹產(chǎn)品的各種火法冶煉過程。如鈹?shù)V石熔煉,氫氧化鈹和硫酸鈹干燥,煅燒。氟鈹化銨熱分解,鎂熱還原以及鈹銅合金熔煉,不可避免地有少量含鈹物質(zhì)進入煙氣 為了防止煙氣泄漏。保證工作場所環(huán)境符合.工作場所有害因素職業(yè)接觸限值。的要求。必須做好設(shè)備的密閉，隔離，外排的含鈹煙氣必須選用多級凈化設(shè)施 或采用高效布袋除塵器等高效凈化設(shè)備凈化處理,硫酸法處理綠柱石、金屬鎂還原制備金屬鈹?shù)葷穹ㄖ苽溻敭a(chǎn)品過程產(chǎn)生的蒸汽，霧沫等 均夾帶有含鈹液滴，為了防止含鈹汽。霧污染大氣環(huán)境 在做好設(shè)備密閉的基礎(chǔ)上，必須對廢氣進行捕霧收集并凈化,4。6 3，本條對鎢產(chǎn)品制備廢氣治理作出要求 制備仲鎢酸銨的工藝過程產(chǎn)生含氨廢氣,而生產(chǎn)碳化鎢粉的物料預(yù)處理。氫還原.鎢粉碳化,碳化鎢粉破碎 球磨等工序均產(chǎn)塵.因此應(yīng)分別凈化處理、含塵廢氣應(yīng)設(shè)置高效布袋除塵器凈化 4 6,4.本條對鉬產(chǎn)品制備廢氣治理作出要求，輸送鉬精礦的產(chǎn)塵點應(yīng)設(shè)計高效除塵器除塵凈化,回收的鉬精礦塵料應(yīng)返回鉬精礦倉或輸送皮帶 多膛爐焙燒煙氣含二氧化硫，煙塵、煙氣降溫后經(jīng)兩級凈化除塵可制酸。煙塵可返回多膛爐變廢為用、設(shè)置稀酸吸收裝置.可凈化鉬酸銨煅燒產(chǎn)生的含氨廢氣 鉬精礦經(jīng)多膛爐焙燒產(chǎn)出氧化鉬。氧化鉬與硅鐵.鐵鱗,鋁粒,螢石等稱量混合后,采用爐外法冶煉可制備鉬鐵、鉬鐵冶煉煙氣應(yīng)經(jīng)間接冷卻器冷卻，高溫布袋收塵器收塵后排放.炯塵應(yīng)經(jīng)過埋刮板輸送機和斗式提升機返回鉬鐵備料系統(tǒng) 鉬鐵冶煉的原料 配料及產(chǎn)品破碎產(chǎn)生的粉塵應(yīng)收塵凈化 4。6、5,本條對鋯、鉿產(chǎn)品制備廢氣治理作出規(guī)定 以二氧化鋯為原料經(jīng)氯化 提純。還原，蒸餾、破碎.包裝等過程制備火器海綿鋯產(chǎn)生的氯化尾氣中,含有四氯化鋯。四氯化硅.氯化氫 氯氣，一氧化碳等污染物。應(yīng)采用堿液吸收，以鋯英石精礦為原料制備氧氯化鋯，需經(jīng)堿溶、水洗、過濾，濾渣經(jīng)鹽酸溶解。蒸發(fā)結(jié)晶.過濾等過程.產(chǎn)生的堿霧.含氯化氫廢氣應(yīng)分別凈化處理。以氧氯化鋯為原料制備原子能級海綿鋯.海綿鉿,需經(jīng)萃取,分離。煅燒。氯化,提純 還原,蒸餾。破碎、包裝等過程,以及以氧氯化鋯,四氯化鋯為原料制備二氧化鋯.二氧化鉿、鋯鹽的過程,均產(chǎn)生有害廢氣，應(yīng)分別凈化處理 4。6。6，鉭，鈮精礦采用氫氟酸和硫酸的混合酸進行分解。產(chǎn)生的含酸廢氣應(yīng)用石灰水.或堿液.洗滌凈化 鈮溶液用氨中和沉淀時產(chǎn)生的含氨廢氣應(yīng)用酸吸收或水洗凈化,4,6,7，本條對稀士金屬及產(chǎn)品制備廢氣治理作出要求,1。稀土精礦分解.1。治理濃硫酸高溫焙燒分解混合型稀土精礦產(chǎn)生的焙燒煙氣的酸綜合回收技術(shù)、包括煙氣凈化技術(shù)，酸濃縮技術(shù)。其主要工藝構(gòu)成有四個部分。一是煙氣雙級降溫，雙級凈化，雙級除霧 以保證對污染物的高捕集率和對各種污染物的高凈化效率。二是酸循環(huán)富集形成40，50.的混酸、以保證回收酸的技術(shù)。經(jīng)濟指標。三是40 50,的混酸濃縮分離回收70、93,的硫酸及15，20。的含氟酸。以保證返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用或深度處理后二次利用。制備以氟化鋁或冰晶石、氟化鋁和氟硅酸鋁的混合物。為主的氟化鹽副產(chǎn)品的要求，四是采用脫酸.除濕，超高效專用除霧處理及配套的冷卻脫水裝置深度處理焙燒煙氣,實現(xiàn)焙燒煙氣的達標排放,酸綜合回收技術(shù)使混合型稀土礦濃硫酸高溫焙燒過程產(chǎn)生的主要污染物、二氧化硫、氟化氫。氟硅酸，霧，硫酸霧等 的達標排放問題得到較好解決、不僅如此。回收的硫酸還可全部回用于焙燒工序 回收的含氟酸深度處理后可生產(chǎn)以氟化鋁或冰晶石,氟化鋁和氟硅酸鋁的混合物，為主的氟化鹽副產(chǎn)品出售、體現(xiàn)了全面治理污染，回收利用有價元素的循環(huán)經(jīng)濟理念,實踐證明,采用酸綜合回收技術(shù)處理混合型稀土精礦高溫焙燒煙氣的同時回收酸.不會產(chǎn)生含氟酸性廢水 不僅使焙燒煙氣中的各項污染物均能做到達標排放。且降低了生產(chǎn)成本.經(jīng)濟效益較顯著。較好地實現(xiàn)了經(jīng)濟效益,社會效益，環(huán)境效益的統(tǒng)一。因此、本規(guī)范推薦治理混合型稀土精礦高溫焙燒煙氣采用酸綜合回收技術(shù) 也可采用沉降室除塵。二級水噴淋,一級堿噴淋工藝凈化混合型稀土精礦高溫焙燒煙氣中的煙塵,二氧化硫,氟化氫和硫酸霧 2、采用堿分解混合型稀土礦或稀土磷酸鹽礦物產(chǎn)生的分解廢氣呈堿性,宜收集后用酸或水淋洗處理。3 由于是氧化焙燒，因此氟碳鈰精礦的分解過程主要產(chǎn)生二氧化碳廢氣、煙氣中除含有煙塵以及微量的二氧化硫，如果使用天然氣。液化石油氣等清潔燃料、二氧化硫濃度更低，和氟化氫,精礦含水所致、可采用堿噴淋的辦法吸收焙燒煙氣中的二氧化硫 氟化氫,做到達標排放 4，采用濃硫酸低溫焙燒分解混合型稀土精礦 氟碳鈰礦稀土精礦。能避免濃硫酸的分解.從而使焙燒煙氣中不含或少含二氧化硫、通過碳酸氫銨熱分解產(chǎn)生的氨吸收焙燒煙氣中的氟化氫，可副產(chǎn)氟化氫銨。故本規(guī)范推薦采用濃硫酸低溫焙燒工藝處理混合型稀土精礦、氟碳鈰礦稀土精礦 2,稀土化合物制備，1，混合型稀土礦或稀土磷酸鹽礦物堿分解后用鹽酸優(yōu)先溶出稀土工序和硫酸焙燒礦水浸后酸溶.氧化焙燒礦酸溶，離子型稀土礦的碳酸稀土或氧化稀土酸溶等工序使用鹽酸以及鹽酸的配制過程。氟碳鈰礦化合物提取 氯化稀土碳酸氫銨或草酸沉淀等工序、均產(chǎn)生含氯化氫的廢氣。除應(yīng)采取措施減少鹽酸的揮發(fā)外 還應(yīng)噴淋石灰水中和處理。做到氯化氫的達標排放，硫酸高位槽產(chǎn)生的含硫酸霧的廢氣，應(yīng)設(shè)置局部排風裝置并吸收處理，2.萃取劑，例如N1923。配制槽.制備稀土富集物或單一稀土氧化物的萃取槽應(yīng)密閉并保持水封或加以覆蓋.以抑制含煤油等有機溶劑和氯化氫的廢氣逸出。含萃取劑,氯化氫的廢氣如有逸出。應(yīng)設(shè)置噴淋塔用水吸收處理，3。稀土鹽類灼燒制備稀土氧化物產(chǎn)生的廢氣為含塵、二氧化碳的酸性煙氣，應(yīng)設(shè)置濕式脫酸除塵裝置凈化，3 稀土金屬制備，1，采用高效除塵器，例如多孔燒結(jié)篩板除塵器，加上吸收，例如通過碳酸氫銨熱分解產(chǎn)生的氨吸收電解煙氣中的氟化氫，氟則以氟化氫銨固體形式回收 的干法凈化技術(shù),可使氟鹽體系電解煙氣中的煙。粉 塵 含氟氣體達標排放.不僅如此.還可回收含稀土氧化物的煙。粉，塵 以氟化氫銨固體形式回收氟而不產(chǎn)生含氟廢水、如果采用濕法凈化技術(shù)噴淋堿液，例如石灰水,電解煙氣中的煙，粉.塵。氟化物可達標排放.因此 稀土企業(yè)可因地制宜地選擇氟鹽體系電解煙氣凈化技術(shù)、2，稀土氟化物采用金屬熱還原法制備稀土金屬產(chǎn)生的廢氣中含氟化物、噴淋石灰水使含氟廢氣與石灰水接觸1s、2s即可達到85,以上的氟吸收率。凈化效果較好、