亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

4.3.重有色金屬冶煉4.3 2，本條為強(qiáng)制性條文 干燥,熔煉，吹煉、精煉等爐窯的進(jìn)。出料口在進(jìn)。出料時(shí)有無組織煙氣排放 煙氣中可能含有較高濃度的煙塵。二氧化硫.鉛，汞.砷，鉻等污染物.如果任其散發(fā)、則易造成面源污染,影響車間作業(yè)環(huán)境和工人,周邊居民的身心健康.國(guó)家現(xiàn)行有色金屬工業(yè)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)中增加了企業(yè)排放邊界大氣污染物的濃度限值,因此必須對(duì)上述無組織排放源進(jìn)行控制,才能保證達(dá)標(biāo)、4 3、3.采用圓筒干燥機(jī)干燥硫化精礦或含汞精礦時(shí)，可采用順流方式 以降低精礦的脫硫率或伴生汞的揮發(fā)率。以減輕煙氣中二氧化硫或汞對(duì)大氣環(huán)境的污染,煙氣中的二氧化硫或汞超標(biāo)時(shí),不得直接排放.應(yīng)設(shè)置除塵,脫硫.脫汞裝置處理 由于二氧化硫?qū)儆诳偭靠刂祈?xiàng)目.汞是毒性大的重金屬。因此將該條定為強(qiáng)制性條文，4 3、4。有一些冶煉爐窯如沸騰焙燒爐.在開爐和停爐時(shí)排放的煙氣含二氧化硫濃度達(dá)不到制酸要求，因而不能通過正常的制酸系統(tǒng).有的工廠利用尾氣處理設(shè)施臨時(shí)處理開、停爐煙氣,有的工廠在制酸工藝之后增設(shè)二氧化硫回收或處理設(shè)施，平時(shí)用以進(jìn)一步減少尾氣中的二氧化硫和酸霧.開 停爐時(shí)用來處理開，停爐煙氣。4,3,5,目前銅熔煉.吹煉過程的環(huán)境集煙和精煉煙氣.鉛煙化爐煙氣等的二氧化硫濃度較低,在一些中小型銻.汞等冶煉中,也難免有低濃度.1,0 3,0,二氧化硫煙氣產(chǎn)生 這種煙氣應(yīng)設(shè)置脫硫裝置處理.我國(guó)已引進(jìn)了非定態(tài)制酸技術(shù)和托普索制酸技術(shù)處理較低濃度的二氧化硫煙氣.可根據(jù)具體情況積極采用此類技術(shù)、煙氣制酸尾氣的脫硫.如果冶煉煙氣中二氧化硫的濃度在3、5。以上?？刹捎媒佑|法一次轉(zhuǎn)化。一次吸收工藝經(jīng)濟(jì)地制酸，如果進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的二氧化硫濃度火于5，則滿足兩次轉(zhuǎn)化.兩次吸收的制酸要求.采用一轉(zhuǎn)一吸制酸流程,其轉(zhuǎn)化率指標(biāo)低于96,排放的尾氣中的二氧化硫濃度大于0、2。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過排放標(biāo)準(zhǔn)、采用兩轉(zhuǎn)兩吸制酸流程 雖然二氧化硫的轉(zhuǎn)化率高、一般大于99 5 但尾氣中的二氧化硫濃度仍然存在不能滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).銅,鎳,鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。GB，25467和、鉛。鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。GB.25466要求的情況。因此必須將尾氣所含的二氧化硫進(jìn)一步脫除，如制成硫酸鈉或其他產(chǎn)品，采用吸附再生法先吸附二氧化硫再返回制酸工藝制取硫酸等、有色冶煉排放的低濃度二氧化硫煙氣也是我國(guó)酸雨污染元兇之一。屬于國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制和總量控制項(xiàng)目，本條第3款為強(qiáng)制性條文.必須嚴(yán)格執(zhí)行 4,3,7 鎳冶煉的礦熱電爐、由于電極漏風(fēng)嚴(yán)重、煙氣中的二氧化硫被稀釋.濃度為1 無法用來制酸 目前采用高排氣筒排放,如能做好電極密閉.使煙氣中的二氧化硫濃度提高到接近3，再與轉(zhuǎn)爐煙氣配氣即可制酸，4，3,8。金屬電解液溫度較高容易產(chǎn)生酸霧,如不加控制容易對(duì)車間及周邊空氣環(huán)境造成污染 1,銅電解車間的成品槽電解液含硫酸180g.L.200g。L。脫銅槽含硫酸250g.L左右,溫度為60,65、高位槽和貯液槽的溫度接近60。在此溫度下,暴露面蒸發(fā)水量達(dá)4kg。m2，h 6kg，m2.h、水分蒸發(fā)時(shí)夾帶微粒酸液、形成酸霧.彌漫于車間,另外,脫銅槽由于采用不溶陽極電積 極板上有氣體析出，從而加劇了酸霧的形成。當(dāng)其無組織排出廠房外，便污染空氣環(huán)境，對(duì)這些槽子增加覆蓋。既可防止酸霧揮發(fā) 又可保溫節(jié)能 一般采用塑料浮球覆蓋來減少酸霧的形成。對(duì)于貯液槽。則采用烷基苯磺酸或粉化皂莢形成泡沫覆蓋,也有的用滌綸布覆蓋，操作更為簡(jiǎn)便、據(jù)某廠測(cè)定。未覆蓋前、空氣中的酸霧濃度高位槽上方為48mg m3.脫銅槽上方為35mg m3.貯液槽上方為8mg m3、超標(biāo)1倍 3倍，覆蓋后均能降到2mg m3以下.符合標(biāo)準(zhǔn)的要求.3.凈液工段的中和槽 鼓泡塔、濃縮槽等會(huì)排出大量蒸汽.這就必然要夾帶一部分硫酸霧滴。據(jù)某廠測(cè)定、其含酸達(dá)16mg m3 該廠采取了酸霧凈化措施后,就消除了對(duì)環(huán)境空氣的危害。另一廠在蒸發(fā)釜內(nèi)設(shè)捕霧裝置，既消除了酸霧 又使冷凝水達(dá)標(biāo) 效果更好，4,脫銅或脫砷電解槽不僅產(chǎn)生大量的酸霧。還可能析出劇毒物砷化氫.因此,需要設(shè)置集氣罩和機(jī)械排風(fēng)裝置 并配備酸霧凈化設(shè)施進(jìn)行防治 4.3、9.陽極泥硫酸化焙燒窯煙氣用水吸收硒后、還殘留一定量的二氧化硫,應(yīng)采用堿液處理 某廠將除硒后的尾氣和陽極泥漿化槽的廢氣集中送點(diǎn)波塔用堿液吸收,二氧化硫濃度可降至100ppm以下。是一項(xiàng)很好的環(huán)保措施，脫銅 脫硒后的陽極泥 采用傳統(tǒng)火法熔煉時(shí)，需經(jīng)貴鉛爐和分銀爐兩段處理、產(chǎn)生的煙塵量很大、某廠貴鉛爐的塵量占入爐原料的22.分銀爐的塵量占入爐原料的50 這些煙塵富含金,銀.鉛 錫，砷，銻等 是實(shí)行綜合回收的貴重原料,因此.應(yīng)采取有效的收塵方法，最大限度地將其捕收下來、從國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)實(shí)踐看,采用文丘里濕式收塵和袋式收塵器等干式收塵均能奏效,兩者的主要區(qū)別是濕式收塵可將煙氣中的含砷量去除一半以上、但收塵廢水需要處理.而干式收塵煙氣中的砷絕大部分富集在煙塵中，由于二氧化硫?qū)儆诳偭靠刂频奈廴疚铮枠O泥采用火法熔煉時(shí)煙氣含鉛等重金屬濃度較高 因此對(duì)這些污染物必須嚴(yán)格控制、因此本條為強(qiáng)制性條文,4 3，10,濕法煉鎳.濕法煉鋅的浸出作業(yè)都是控制溫度在60。以上的加熱浸出、尤其是采用高酸高溫浸出時(shí)、槽內(nèi)溶液溫度均在90，以上。因此會(huì)有大量的水蒸氣蒸發(fā)出來，不同程度地夾帶酸霧,對(duì)車間內(nèi)外環(huán)境都將造成一定程度的影響,故需要設(shè)置排放管,并按其中的水蒸氣量及有害成分等情況、設(shè)置相應(yīng)的氣液分離或凈化裝置,在凈化槽內(nèi)因生產(chǎn)工藝中添加有藥劑,黃藥,砒霜,蒸發(fā)出的水蒸氣還夾帶這些藥劑.加有砒霜的凈液還可能有砷化氫析出，因此設(shè)置相應(yīng)的氣體收集和凈化裝置是必要的、4、3 11。現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鉛鋅冶煉廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 試行 YSJ，005關(guān)于密閉鼓風(fēng)爐煉鋅規(guī)定、精礦中的汞大于0，01，時(shí)，應(yīng)在制酸電除霧后從煙氣中回收汞,同章濕法煉鋅對(duì)鋅精礦含汞亦作了同樣內(nèi)容的規(guī)定、上述條文的條文說明中指出.精礦中含汞0.01 時(shí),制酸電除霧后的煙氣中含汞約20mg.m3、這部分汞應(yīng)予回收、精礦含汞小于0，01、從煙氣中回收汞不經(jīng)濟(jì)。據(jù)此，煙氣中含汞小于20mg、m3時(shí) 未規(guī)定設(shè)置汞回收裝置，但當(dāng)其會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量安全問題或外排尾氣含汞濃度超過排放標(biāo)準(zhǔn)、0，05mg，m3，時(shí)，需要采用其他方法凈化脫汞。以減輕尾氣含汞對(duì)環(huán)境造成的危害。由于汞為劇毒物質(zhì)。必須對(duì)冶煉中的汞進(jìn)行嚴(yán)格控制，因此將本條第2款定為強(qiáng)制性條文 4。3，12 本條對(duì)汞冶煉煙氣處理作出規(guī)定。汞為劇毒物質(zhì)、必須嚴(yán)格控制、1 2.此兩款為強(qiáng)制性條文 煉汞作業(yè)過程一般保持負(fù)壓操作。以防汞蒸氣的外逸。維持負(fù)壓的唯一設(shè)備是排風(fēng)機(jī).當(dāng)事故停電或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。煉汞作業(yè)產(chǎn)生的含汞氣體將四處外逸 給環(huán)境造成極大的污染.故要求煉汞廠必須將排風(fēng)機(jī)列為重點(diǎn)設(shè)備、并有備用、供電應(yīng)為一級(jí)負(fù)荷或自備應(yīng)急電源供電。在煉汞生產(chǎn)過程中 即使是計(jì)劃停電、計(jì)劃?rùn)z修或更換設(shè)備、仍必須保證排風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間.讓其煉汞系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部充分冷卻后 才可按計(jì)劃?rùn)z修或更換設(shè)備.4、本款為強(qiáng)制性條文，汞炱是煉汞工業(yè)中一種難以處理的半成品,其含汞約25,85,呈疏松狀態(tài)、含較多的水分，并夾附有許多雜質(zhì)。需要進(jìn)一步加工才能獲得商品汞,直到20世紀(jì)70年代末 國(guó)內(nèi)仍有一些煉汞廠用大飯鍋直火烘烤、炒,濕汞炱 使大量的金屬汞與夾附的水分一道揮發(fā)，造成嚴(yán)重的汞害、水力旋流器處理汞炱在20世紀(jì)80年代初已被廣泛采用 今后仍要繼續(xù)采用，對(duì)少量的含汞濕料、宜加石灰粉拌和、使之成球、既可吸收濕料中的部分水分,又能在濕料含酸時(shí)起到中和作用。減少回爐處理后對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕。4，3 13.砷.鎘為高毒物質(zhì),必須嚴(yán)格控制，因此本條為強(qiáng)制性條文、重有色金屬冶煉廠所用的原料多數(shù)都含有砷,例如我國(guó)某兩個(gè)大型煉鋅廠鋅精礦的含砷品位一個(gè)為0.43.另一個(gè)為0。18.0，27、兩個(gè)大型煉銅廠銅精礦的含砷品位一個(gè)為0、2.另一個(gè)為0。29 這些原料在冶煉時(shí) 砷在某些工序會(huì)以三氧化二砷的形態(tài)富集于煙塵中，使煙塵含砷很高或比較高。例如某煉錫廠產(chǎn)出的一種高砷煙塵含砷高達(dá)50。某廠陽極泥處理車間產(chǎn)出的一種高砷銻煙塵含砷20，35 煉銅轉(zhuǎn)爐電收塵器的煙塵含砷大多數(shù)在3，6.之間,這些煙塵除含砷外，還富集了鉛,鋅 鉍。鎘等金屬，是提取金屬的有價(jià)原料.因此應(yīng)設(shè)法予以綜合回收,在實(shí)現(xiàn)綜合回收時(shí).所有設(shè)備都必須有良好的密閉措施。對(duì)外排的煙氣和廢氣應(yīng)配備高效的收塵設(shè)施，4,3，14 本條為強(qiáng)制性條文，煉錫原料一般含砷很高 我國(guó)三個(gè)重要煉錫廠處理的錫精礦砷含量分別為,0.5.1、5。1,7.和1,29，2 30。原料在焙燒工序和粗煉工序等作業(yè)中、砷會(huì)以三氧化二砷的形態(tài)揮發(fā) 富集于煙塵中。因其含砷高，稱為、高砷煙塵。其砷含量分別為50，52。30。40,和11、41。江西某鈷冶煉廠進(jìn)口砷鈷礦含鈷12 含砷55,焙燒和熔煉過程使砷揮發(fā)。從而使煙塵含砷高。含As2O385.95,如讓其逸出,懸浮于作業(yè)空間和外環(huán)境，會(huì)對(duì)人體健康造成嚴(yán)重危害 因此 以上作業(yè)的爐窯應(yīng)有良好的密閉措施，嚴(yán)防高砷煙塵隨煙氣外逸,外排煙氣應(yīng)經(jīng)收塵處理、4。3.15。在鎳 鈷、錫等金屬的冶煉過程中 散發(fā)含氯廢氣的點(diǎn)較多，含氯廢氣的來源主要有四種，第一。用氯氣作氧化劑、使某種欲提取的金屬或欲除去的雜質(zhì)因氧化而與其他組分分離。如鎳電解液凈化除鈷和氯化浸出廢鎳等，有大量余氯隨廢氣排出、第二、用鹽酸浸出鈷渣時(shí) 有大量的含氯廢氣排出 第三、鈷不溶陽極電解時(shí)。在陽極析出氯氣、第四，在冶煉和精煉過程中，加入一定量的某種氯化物、使某一些金屬因氯化揮發(fā)而得到回收或者使某種雜質(zhì)得以除去.前者的例子如錫中礦的氯化處理,后者的例子如錫的火法精煉中加入氯化銨等 此時(shí)排出的廢氣中均含有氯氣,對(duì)于上述含氯廢氣,我國(guó)有兩個(gè)廠采用波紋板填料塔用碳酸鈉溶液吸收，凈化效率達(dá)99，以上，4 3，16。由于鉛、鋅，錫.銻等火法精煉澆鑄煙氣中含鉛。砷等，鉛，砷為毒性較大的物質(zhì),容易通過空氣被人體吸入，損害人體健康 因此將該條定為強(qiáng)制性條文、