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6，2、管道的焊接6 2、1，管子焊接的坡口和對(duì)口,應(yīng)符合下列要求。1、坡口的形式和尺寸。應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、GB，50235的有關(guān)規(guī)定 2 級(jí)焊縫和不銹鋼的坡口,應(yīng)采用機(jī)械方法加工。3。管子對(duì)接焊口應(yīng)使內(nèi)壁齊平.鋼管內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10，且不應(yīng)大于2mm。銅及銅合金，鈦管內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10.且不應(yīng)大于1mm、4.管子連接時(shí)。不得釆用強(qiáng)力對(duì)口,加熱管子和加偏心墊等方法消除接口端面的偏差,6.2、2,管子采用法蘭連接時(shí),應(yīng)符合下列要求。1、法蘭密封面及密封墊片。不得有影響密封性能的劃痕,斑點(diǎn)等缺陷。2，法蘭面應(yīng)垂直于管子軸線,不得采用加偏墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，3、除設(shè)計(jì)圖樣要求外，法蘭螺栓孔中心線不得與管子的鉛垂、水平中心線相重合。應(yīng)按圖6.2、2 1所示對(duì)稱布置，4，兩接管法蘭連接應(yīng)保持同軸,且應(yīng)保證螺栓能自由穿入，5。管子插入法蘭的焊接,圖6、2,2，2，應(yīng)符合下列要求 1 外側(cè)焊腳高宜為管壁厚的1、0,1.4倍、2.內(nèi)側(cè)焊腳高宜為管壁厚的0，75.1，0倍.3、插入管端與法蘭端面的距離、宜高出內(nèi)側(cè)焊腳高的0 2mm 6。法蘭聯(lián)接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致.緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻的進(jìn)行、緊固后螺紋外露長(zhǎng)度。不應(yīng)大于螺距的2,3倍、6，2.3、管道對(duì)接焊縫的位置.應(yīng)符合下列要求，1 焊縫應(yīng)設(shè)在管子的直管段上,且不得設(shè)在墻洞.基礎(chǔ)內(nèi)和隱蔽的地方.2、焊縫的中心平面至彎曲管處起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管外徑、且不應(yīng)小于100mm。與支架的距離應(yīng)大于50mm，3。同一管段上兩焊縫中心平面間的距離。當(dāng)管子公稱直徑小于150mm時(shí)。不應(yīng)小于管子外徑、公稱直徑大于等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm 6,2。4。管道焊接應(yīng)符合下列要求、1.焊接前應(yīng)按母材的化學(xué)成分,力學(xué)性能，使用的工作壓力 溫度和介質(zhì)等正確地選用焊條 焊絲和焊接工藝并制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書。2。液壓、潤(rùn)滑鋼管焊接時(shí),必須用鎢極氬弧焊或鎢極氬弧焊打底 壓力大于21MPa時(shí),應(yīng)同時(shí)在管內(nèi)通入5L。min的氬氣.其他管路焊接宜采用鎢極氬弧焊或鎢極氬弧焊打底、3。焊條。焊絲應(yīng)按規(guī)定烘干，使用中應(yīng)保持焊條，焊絲的干燥、4 焊前預(yù)熱及焊后熱處理溫度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊前試驗(yàn)的規(guī)定,5、定位焊縫焊完后，應(yīng)清除焊渣 對(duì)定位焊進(jìn)行檢查 并應(yīng)在去除其缺陷后進(jìn)行焊接。6,嚴(yán)禁用管路作為焊接地線.6，2,5.焊縫外觀質(zhì)量。應(yīng)符合下列規(guī)定 1,設(shè)計(jì)規(guī)定焊接接頭系數(shù)為1且進(jìn)行100，射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫,其外觀質(zhì)量不得低于表6 2。5中，級(jí)的規(guī)定。2,設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行局部射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫.其外觀質(zhì)量不得低于表6。2，5中,級(jí)的規(guī)定、3.不需要無(wú)損檢測(cè)的焊縫.其外觀質(zhì)量不得低于表6、2，5中.級(jí)的規(guī)定.6。2、6，焊縫的無(wú)損檢測(cè)。應(yīng)符合下列規(guī)定 1,焊縫外觀質(zhì)量,應(yīng)符合本規(guī)范第6 2。5條的規(guī)定,2、無(wú)損檢測(cè)的抽檢數(shù)量和焊縫質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表6.2.6的規(guī)定、3。按規(guī)定抽檢的無(wú)損檢測(cè)不合格時(shí).應(yīng)加倍抽檢該焊工的焊縫數(shù)量。當(dāng)仍不合格時(shí)。應(yīng)對(duì)其全部焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè).