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- 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB 50231-2009
- 1 總 則
- 2 施工條件
- 3 放線、就位、找正和調(diào)平
- 4 地腳螺栓、墊鐵和灌漿
- 5 裝 配
- 6 液壓、氣動和潤滑管道的安裝
- 7 試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件
- 7.2 電氣和操作控制系統(tǒng)調(diào)試
- 7.3 潤滑系統(tǒng)調(diào)試
- 7.4 液壓系統(tǒng)調(diào)試
- 7.5 氣動、冷卻系統(tǒng)調(diào)試
- 7.6 加熱系統(tǒng)調(diào)試
- 7.7 機(jī)械設(shè)備動作試驗(yàn)
- 7.8 整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 8 工程驗(yàn)收
- 附錄A 墊 鐵
- 附錄B 座漿混凝土配制及墊鐵的放置
- 附錄C 壓漿法墊鐵的放置
- 附錄D 金屬表面的除銹方法
- 附錄E 裝配件與管道的清洗
- 附錄F 螺栓聯(lián)接剛度和預(yù)緊力
- 附錄G 過盈配合的壓入力及溫度計(jì)算
- 附錄H 聯(lián)軸器裝配兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測量與計(jì)算
- 附錄J 管道沖洗清潔度等級
- 本規(guī)范用詞說明
- 條文說明
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7，3,潤滑系統(tǒng)調(diào)試7，3，1.潤滑系統(tǒng)的潤滑油 脂、其性能 規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、7。3。2。潤滑系統(tǒng)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求 1 在額定工作壓力下、各元件結(jié)合面及管路接口等應(yīng)無滲漏現(xiàn)象、2.應(yīng)將調(diào)節(jié)壓力閥的壓力調(diào)到額定壓力的1,1倍下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，然后分別將壓力調(diào)至額定壓力。中間壓力和最低壓力，檢查供油壓力波動值。其允許偏差為被測壓力的.5,3。在額定壓力和額定轉(zhuǎn)速下,干油集中潤滑裝置的給油量在5個工作循環(huán)中 每個給油孔，每次最大給油量的平均值。不得低于隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的調(diào)定值 稀油集中潤滑裝置的給油量、應(yīng)用量杯重復(fù)三次檢測出油口3min的流量,其流量偏差應(yīng)為公稱值的，5,10、4，供油間歇時間和間歇次數(shù)試驗(yàn)。應(yīng)符合下列要求。1,采用間歇時間控制時,應(yīng)將時間控制器調(diào)至長、中。短三個預(yù)置數(shù)，并用計(jì)時器記錄實(shí)測值與預(yù)置數(shù)之差 其允許偏差為、5s、2.采用間隙次數(shù)控制時，應(yīng)將計(jì)數(shù)器調(diào)至高 中 低三個預(yù)置數(shù) 并用觸點(diǎn)開關(guān)或其他儀表測試。實(shí)測次數(shù)應(yīng)與預(yù)置次數(shù)相吻合。5。在額定工作壓力和最大流量下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h 其壓力和流量的波動值均應(yīng)為額定值的 5。6。潤滑系統(tǒng)與主機(jī)運(yùn)動的聯(lián)動試驗(yàn)、應(yīng)符合下列要求、1.主驅(qū)動裝置啟動，運(yùn)行和停止制動時。其潤滑系統(tǒng)的啟動，油壓。流量和停止等聯(lián)鎖應(yīng)正確 靈敏和可靠、并應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,2，油壓過高.過低的警示訊號和正常油壓的顯示，應(yīng)正確 靈敏和可靠。3.油溫顯示。高溫和低溫警示訊號、應(yīng)正確、靈敏和可靠，4.將油箱底部排油孔油塞旋松.待油液降至最低油位線時，其報警裝置應(yīng)能及時發(fā)出報警訊號.