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- 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB 50231-2009
- 1 總 則
- 2 施工條件
- 3 放線、就位、找正和調(diào)平
- 4 地腳螺栓、墊鐵和灌漿
- 5 裝 配
- 6 液壓、氣動(dòng)和潤滑管道的安裝
- 7 試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件
- 7.2 電氣和操作控制系統(tǒng)調(diào)試
- 7.3 潤滑系統(tǒng)調(diào)試
- 7.4 液壓系統(tǒng)調(diào)試
- 7.5 氣動(dòng)、冷卻系統(tǒng)調(diào)試
- 7.6 加熱系統(tǒng)調(diào)試
- 7.7 機(jī)械設(shè)備動(dòng)作試驗(yàn)
- 7.8 整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 8 工程驗(yàn)收
- 附錄A 墊 鐵
- 附錄B 座漿混凝土配制及墊鐵的放置
- 附錄C 壓漿法墊鐵的放置
- 附錄D 金屬表面的除銹方法
- 附錄E 裝配件與管道的清洗
- 附錄F 螺栓聯(lián)接剛度和預(yù)緊力
- 附錄G 過盈配合的壓入力及溫度計(jì)算
- 附錄H 聯(lián)軸器裝配兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測(cè)量與計(jì)算
- 附錄J 管道沖洗清潔度等級(jí)
- 本規(guī)范用詞說明
- 條文說明
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7 8，整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)7。8 1.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查.并應(yīng)做好實(shí)測(cè)的記錄 1、主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),應(yīng)無不正常的聲響、摩擦面溫度應(yīng)正常無過熱現(xiàn)象，2,主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,3,潤滑,液壓 冷卻 加熱和氣動(dòng)系統(tǒng) 有關(guān)部件的動(dòng)作和介質(zhì)的進(jìn).出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定。并應(yīng)工作正常 暢通無阻。無滲漏現(xiàn)象 4。各種操縱控制儀表和顯示等 均應(yīng)與運(yùn)行實(shí)際相符。工作正常，正確、靈敏和可靠 5，機(jī)械設(shè)備的手動(dòng).半自動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行程序，速度。進(jìn)給量及進(jìn)給速度等 均應(yīng)與控制指令或控制帶要求相一致，其偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。7，8、2，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行下列工作，1、切斷電源和其他動(dòng)力源.2 放氣。排水.排污和防銹涂油.3 對(duì)蓄能器和蓄勢(shì)腔及機(jī)械設(shè)備內(nèi)剩余壓力.應(yīng)卸壓,4、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)對(duì)潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查。清洗過濾器。必要時(shí)可更換新的潤滑劑,5,拆除試運(yùn)轉(zhuǎn)中的臨時(shí)裝置和恢復(fù)臨時(shí)拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置，6、清理和清掃現(xiàn)場(chǎng)、將機(jī)械設(shè)備蓋上防護(hù)罩。7。整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄,