4、2。焦?fàn)t制氣4.2 1 備煤工藝流程應(yīng)根據(jù)配煤試驗報告的煤質(zhì)確定、宜采用硬度高的煤預(yù)粉碎,配煤后分組粉碎工藝流程.4,2.2。進(jìn)廠煤車應(yīng)設(shè)置計量裝置 輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)上宜設(shè)置計量裝置.4,2,3,嚴(yán)寒地區(qū)煤氣廠應(yīng)設(shè)置來煤車輛解凍裝置、4,2,4,備煤系統(tǒng)輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖集中控制,4.2。5、備煤系統(tǒng)宜采用三班制操作 系統(tǒng)日最大作業(yè)時間宜小于18h、4。2,6,焦?fàn)t制氣廠應(yīng)設(shè)置人廠煤在線采制樣裝置 4、2,7、受煤設(shè)備,臺數(shù)及能力應(yīng)滿足在規(guī)定的時間內(nèi)。將同時進(jìn)廠車輛全部卸完的要求。根據(jù)來煤方式不同。受煤設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定 1.年用煤量大于130萬t的制氣廠 宜采用翻車機(jī)自動作業(yè)線,并宜在空車線上設(shè)置備用機(jī)械卸車裝置、小于130萬t的制氣廠。宜采用機(jī)械卸車受煤坑,2,自卸汽車宜采用自卸車受煤坑,非自卸車應(yīng)采用機(jī)械卸車受煤坑.3.采用自卸汽車受煤的.受煤坑的卸煤側(cè)應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土擋墻,4,2.8,煤場設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定,1,煤場操作儲量應(yīng)根據(jù)來煤方式確定,鐵路來煤宜按焦?fàn)t15d 20d用煤量、汽車來煤宜按7d 15d用煤量。煤場操作容量系數(shù)宜取0.7。2。露天煤場宜設(shè)灑水抑塵設(shè)備。3 煤場宜采用混凝土預(yù)制塊地坪或下部碎石,上部煤矸石壓實地坪,兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝。4 煤場堆取煤作業(yè)宜采用斗輪堆取料機(jī)、其堆煤能力應(yīng)為卸車能力的1、2倍 5.煤場應(yīng)配備輔助作業(yè)設(shè)備.并應(yīng)在附近設(shè)輔助作業(yè)設(shè)備檢修設(shè)施,6,寒冷地區(qū),煤場至配煤裝置的輸送線上應(yīng)設(shè)置破凍塊裝置。4,2.9,室內(nèi)煤庫儲煤宜采用儲配合一形式、4,2。10.配煤室設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定。1 配煤槽總?cè)萘恳税唇範(fàn)t日用煤量計算、2 配煤槽數(shù)量應(yīng)根據(jù)采用的煤種數(shù)量及單種配比確定,一種煤至少一個槽,總數(shù)中宜設(shè)置1個或2個備用槽.3 配煤槽的槽體應(yīng)采用雙曲線斗嘴。斗嘴宜設(shè)置風(fēng)力振煤裝置。4 配煤室應(yīng)采用自動配煤裝置.4,2。11。粉碎機(jī)室設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定。1。粉碎機(jī)應(yīng)采用獨立基礎(chǔ)、2 粉碎機(jī)應(yīng)采用減振,隔音以及控制噪聲等措施,3,粉碎機(jī)前帶式輸送機(jī)宜與粉碎機(jī)軸中心線垂直布置,輸送機(jī)頭部應(yīng)設(shè)置除鐵器、4,粉碎機(jī)入口宜設(shè)均勻布料裝置、4、2。12,進(jìn)配煤室?guī)捷斔蜋C(jī)和粉碎機(jī)后的帶式輸送機(jī)上應(yīng)設(shè)取樣點,4 2、13 裝爐煤的質(zhì)量要求宜符合表4、2、13的規(guī)定,表4。2,13、裝爐煤的質(zhì)量要求。注,當(dāng)焦?fàn)t煉制氣焦時 配合煤灰分。干基,可小于16,4、2,14 焦?fàn)t加熱用煤氣的低發(fā)熱值,質(zhì)量指標(biāo)及壓力指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范 GB 50432的有關(guān)規(guī)定.其中加熱煤氣中硫的含量應(yīng)確保焦?fàn)t煙囪排放廢氣中二氧化硫含量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn),GB,16171的有關(guān)規(guī)定,4 2、15,焦?fàn)t制氣主要產(chǎn)品的產(chǎn)率應(yīng)按實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)或配煤煉焦試驗結(jié)果確定、無配煤煉焦實驗結(jié)果的??砂幢?.2。15選用,表4。2.15。焦?fàn)t制氣主要產(chǎn)品的產(chǎn)率.4,2,16 計算焦?fàn)t制氣設(shè)計能力的主要指標(biāo)宜符合表4 2.16的規(guī)定。表4,2、16,計算焦?fàn)t制氣設(shè)計能力的主要指標(biāo)4,2,17,頂裝焦?fàn)t制氣的熱工指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、煉焦工藝設(shè)計規(guī)范,GB,50432的有關(guān)規(guī)定。搗固焦?fàn)t制氣的熱工指標(biāo)應(yīng)符合表4 2,17的規(guī)定,表4、2.17、搗固焦?fàn)t制氣的熱工指標(biāo)。kJ.kg,4.2 18,焦?fàn)t工藝布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),煉焦工藝設(shè)計規(guī)范 GB。50432的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)選定的煉焦工藝,焦?fàn)t爐型。爐孔組成,焦?fàn)t機(jī)械及維修設(shè)施的配置等綜合確定。4 2,19,焦?fàn)t制氣宜采用搗固煉焦工藝.并宜采用炭化室高6m及以上的大容積搗固焦?fàn)t.4,2,20.焦?fàn)t制氣宜采用雙聯(lián)火道,廢氣循環(huán),焦?fàn)t煤氣下噴 蓄熱室分格,貧煤氣和空氣分段供入的復(fù)熱式下調(diào)焦?fàn)t.焦?fàn)t爐體的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 煉焦工藝設(shè)計規(guī)范.GB,50432的有關(guān)規(guī)定.4.2,21,焦?fàn)t集氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定、1。焦?fàn)t橋管.水封閥的結(jié)構(gòu)與配置以及集氣管的壓力制度,應(yīng)能滿足焦?fàn)t荒煤氣冷卻和裝煤煙塵治理的要求,2,頂裝焦?fàn)t的集氣系統(tǒng)宜布置在機(jī)側(cè).搗固焦?fàn)t的集氣系統(tǒng)應(yīng)布置在焦側(cè),3,集氣管應(yīng)設(shè)置荒煤氣放散管。放散管的排出口應(yīng)設(shè)置自動點火裝置。4.集氣管應(yīng)設(shè)置壓力自動調(diào)節(jié)裝置,且應(yīng)將集氣管壓力信號傳輸給煤氣鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng) 5。采用多吸氣管時 集氣管應(yīng)分段設(shè)置,且相鄰兩段集氣管間宜設(shè)置連通管,6,采用煙氣轉(zhuǎn)換車的裝煤煙塵治理方案時,搗固焦?fàn)t導(dǎo)煙孔蓋與座應(yīng)采用水封結(jié)構(gòu),7.上升管水封蓋。水封閥的開閉及高低壓氨水三通球閥的切換。宜由焦?fàn)t機(jī)械液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作.8、應(yīng)設(shè)置冷卻荒煤氣的低壓氨水系統(tǒng)和治理裝煤煙塵的高壓氨水系統(tǒng) 且低壓氨水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氨水停止供應(yīng)時使用的事故用水補充系統(tǒng)。9,橋管上設(shè)置的氨水噴嘴宜采用能實現(xiàn)實心錐體噴灑的結(jié)構(gòu),10.低壓氨水在爐頂主管末端的壓力不應(yīng)低于0.15MPa,高壓氨水在頂裝焦?fàn)t爐頂?shù)膲毫?yīng)為1.8MPa,2、8MPa,高壓氨水在搗固焦?fàn)t爐頂?shù)膲毫?yīng)為2,8MPa,3.6MPa、4。2,22。焦?fàn)t加熱交換系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 1,加熱煤氣入爐總管宜采用架空方式引入 2.加熱煤氣管道的組成應(yīng)根據(jù)焦?fàn)t加熱用煤氣種類、煤氣熱值.爐體結(jié)構(gòu)以及焦?fàn)t加熱對煤氣熱值的要求等確定,煤氣摻混裝置宜設(shè)置在焦?fàn)t外線管廊,煤氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)置在爐間臺,3 焦?fàn)t煤氣加熱宜采用下噴式,貧煤氣加熱宜采用側(cè)入式,4 加熱煤氣管道宜設(shè)置低壓自動充氮保護(hù)裝置。5.地下室焦?fàn)t煤氣管道末端應(yīng)設(shè)置放散水封閥和爆破片.貧煤氣管道末端應(yīng)設(shè)置放散泄爆閥,6,加熱煤氣管道應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮氣吹掃設(shè)施、7,地下室加熱煤氣主管交換旋塞宜設(shè)置集中潤滑系統(tǒng).8.貧煤氣可采用交換旋塞或廢氣開閉器中的煤氣砣交換,9,需要頻繁進(jìn)行加熱煤氣種類切換的焦?fàn)t,宜設(shè)置具有遠(yuǎn)程切換加熱煤氣種類功能的液壓交換機(jī)和交換傳動裝置.4,2,23,護(hù)爐設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定.1,搗固焦?fàn)t護(hù)爐設(shè)備施加給砌體的保護(hù)力,應(yīng)考慮裝煤操作煤餅前端局部掉角或倒塌對護(hù)爐設(shè)備施加的附加力的影響,2,焦?fàn)t爐柱施加給保護(hù)板的力應(yīng)為彈性力,3,縱、橫拉條端部彈簧的調(diào)節(jié)宜采用可測力的液壓裝置。4,焦?fàn)t爐門應(yīng)采用彈簧門栓、彈性刀邊 腹板可調(diào),懸掛式空冷結(jié)構(gòu)。4。2.24。煤塔的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定、1。采用頂裝焦?fàn)t制氣時,一個爐組的兩座焦?fàn)t之間應(yīng)設(shè)置一座煤塔,煤塔的有效貯量應(yīng)滿足兩座焦?fàn)t連續(xù)生產(chǎn)8h,16h的用量,2,采用固定搗固站式搗固焦?fàn)t制氣時,煤塔應(yīng)布置在爐組中部機(jī)側(cè)推焦機(jī)軌道上方.采用搗固裝煤推焦機(jī)時。宜在焦?fàn)t機(jī)側(cè)設(shè)置兩條互為備用的帶式輸送機(jī)向搗固裝煤推焦機(jī)上設(shè)置的煤斗給煤 3,煤塔下部斗槽應(yīng)采用雙曲線結(jié)構(gòu)。并應(yīng)設(shè)置壓縮空氣振煤裝置。4。煤塔下緣的高度應(yīng)保證煤塔兩側(cè)工作的焦?fàn)t機(jī)械能安全通過,5、煤塔內(nèi)爐頂以下各層房間應(yīng)優(yōu)化布置、并應(yīng)滿足生產(chǎn)操作和集中控制的需要.4 2 25 熄焦系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 1,焦?fàn)t熄焦宜采用干熄焦為主 濕熄焦備用的方式 2 干熄焦設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 煉焦工藝設(shè)計規(guī)范,GB。50432的規(guī)定。3。熄焦塔中部應(yīng)設(shè)置水霧捕集裝置 且水霧捕集系統(tǒng)應(yīng)在熄焦車進(jìn)入熄焦塔前提前啟動,4、熄焦塔頂?shù)姆蹓m捕集裝置應(yīng)設(shè)置焦粉清洗系統(tǒng)。5.熄焦水應(yīng)循環(huán)使用 熄焦補充水可按0。4m3,t干煤計算、6、采用高位槽熄焦時,應(yīng)在熄焦水泵出口設(shè)置消聲緩閉止回閥或采用變頻調(diào)速控制熄焦水泵,7,采用低水分熄焦或穩(wěn)定熄焦時。應(yīng)在熄焦塔內(nèi)熄焦車的上方設(shè)置擋焦罩,4。2.26 焦?fàn)t機(jī)械的裝備水平及配置數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定.1.炭化室高6m及以上的大容積搗固焦?fàn)t宜配置集受煤.搗固.裝煤和推焦等功能于一體的搗固裝煤推焦機(jī),2、搗固焦?fàn)t爐頂應(yīng)配置U形管式煙氣轉(zhuǎn)換車或燃燒式導(dǎo)煙車,3,攔焦機(jī)的車體不宜采用兩條走行軌道均作用在焦側(cè)操作臺上的結(jié)構(gòu)形式.4,焦?fàn)t的機(jī)焦側(cè)爐門上方,爐門清掃裝置上方及頂裝焦?fàn)t的平煤小爐門.應(yīng)設(shè)置逸散煙塵收集裝置。5。推焦機(jī)及攔焦機(jī)應(yīng)設(shè)置爐門清掃裝置,并宜采用機(jī)械清掃與高壓水清掃相結(jié)合的方式、6.攔焦機(jī)宜采用可在焦側(cè)操作臺邊緣設(shè)置欄桿的翻轉(zhuǎn)接斗式頭尾焦收集裝置,7,搗固焦?fàn)t的裝煤機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置機(jī)側(cè)爐門裝煤煙塵密封裝置 8,煤料搗固系統(tǒng)應(yīng)采用自動連續(xù)給料 多錘快打,薄層自動搗固技術(shù).9。寒冷地區(qū)搗固煤餅的煤箱應(yīng)設(shè)保溫裝置。10,設(shè)置在固定煤塔式搗固站內(nèi)的搗固機(jī)應(yīng)與裝煤推焦機(jī)或、搗固。裝煤車.搖動給料器等設(shè)置聯(lián)鎖 11、焦?fàn)t機(jī)械中各移動車輛的配置數(shù)量。應(yīng)滿足爐組的生產(chǎn)操作和檢修的要求。頂裝焦?fàn)t爐組的焦?fàn)t機(jī)械配備宜符合表4.2、26.1的規(guī)定,搗固焦?fàn)t爐組的焦?fàn)t機(jī)械配備宜符合表4、2 26 2的規(guī)定,表4。2、26.1,頂裝焦?fàn)t爐組的焦?fàn)t機(jī)械配備.臺,表4,2,26、2 搗固焦?fàn)t爐組的焦?fàn)t機(jī)械配備、臺.注,1、焦?fàn)t配備搗固裝煤推焦機(jī)時,不需再配置煤餅搗固機(jī),裝煤車,推焦機(jī)或裝煤推焦機(jī)。2,焦?fàn)t配備裝煤推焦機(jī)時.不需再配置裝煤車及推焦機(jī)、3,炭化室高5.5m搗固焦?fàn)t為寬炭化室搗固焦?fàn)t.其炭化室平均寬度為554mm。4,煤餅搗固機(jī)的單位為套、5,表中4座焦?fàn)t的機(jī)械配置是指4座焦?fàn)t布置在同一中心線上,通過大間臺連在一起,且焦?fàn)t機(jī)械走行軌道連通的情況下的配置,4.2,27,搗固焦?fàn)t應(yīng)配置煤餅掉角或倒塌時快速處理事故余煤的系統(tǒng).4、2 28,兩座焦?fàn)t宜配置一座焦臺.焦臺設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定。1、焦臺水平傾角不應(yīng)小于28、斜面寬度宜為焦?fàn)t炭化室高度的2倍、2 焦臺長度宜保證焦炭在焦臺涼焦時間不少于30min 3、焦臺應(yīng)采用機(jī)械化放焦、4 焦臺應(yīng)設(shè)補充熄焦水管.4.2,29.篩焦樓.儲焦槽設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定。1、篩焦樓篩分設(shè)備應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)能力及焦炭分級情況選擇,2。焦炭分級應(yīng)根據(jù)用戶要求確定 用戶無明確要求時宜按下述分級 1.高爐焦宜分為大于25mm,25mm.10mm,10mm.0mm,共3級。2.鑄造焦宜分為大于80mm,80mm,60mm,60mm,25mm。25mm.10mm,10mm 0mm,共5級。3.篩焦樓篩下儲槽容量宜按焦?fàn)t6h、8h產(chǎn)焦量計算.4。儲焦槽容量宜按焦?fàn)t2d 7d產(chǎn)量計算、4,2,30 設(shè)露天儲焦場時 儲量宜按焦?fàn)t10d、20d產(chǎn)量計算,焦場應(yīng)做人工地坪及排水設(shè)施,四周宜設(shè)擋風(fēng)抑塵裝置,