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7。3 壓力氣化煤氣凈化7、3.1,當(dāng)采用碎煤加壓氣化生產(chǎn)人工煤氣時(shí)。其凈化工藝可選取物理吸收和化學(xué)吸收法脫硫 脫碳.目前國內(nèi)碎煤加壓氣化配套的凈化工藝大都采用物理吸收法.低溫甲醇洗凈化工藝 很少采用化學(xué)吸收法。NHD。MEDA等、7.3，2,碎煤加壓氣化配套的低溫甲醇洗凈化工藝一般采用9塔流程 碎煤加壓氣化生產(chǎn)的煤氣中含有石腦油、在凈化工段都設(shè)有預(yù)洗裝置及石腦油回收裝置，流程較長，7,3。3。城市煤氣其特點(diǎn)是連續(xù)穩(wěn)定,因此凈化裝置一般要設(shè)置雙系列。以便于一個(gè)系列停車檢修時(shí)、另一個(gè)系列仍然能提供穩(wěn)定的城市煤氣。7.3，4.低溫甲醇洗冷量的補(bǔ)充一般選取氨制冷。其廉價(jià)易得,單位制冷量大 7.3,5、城市煤氣對(duì)一氧化碳的含量有一定的要求、而碎煤加壓氣化生產(chǎn)的煤氣中一氧化碳的含量比較高、在凈化工段脫除二氧化碳后。一氧化碳的含量會(huì)更高、因此在煤氣進(jìn)入凈化工段前要進(jìn)行變換,以降低產(chǎn)品氣中的一氧化碳的含量、碎煤加壓氣化生產(chǎn)的煤氣中含有少量的氨。氨的存在對(duì)低溫甲醇洗的操作是不利的,因此在煤氣進(jìn)入低溫甲醇洗前設(shè)置洗氨塔、將煤氣中的氨用脫鹽水洗掉.7、3，6 本條規(guī)定了低溫甲醇洗煤氣冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求.1,煤氣從變換工段送來含有飽和水、煤氣在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝液.同時(shí)煤氣中的一些重組分也會(huì)冷凝下來，冷卻到5。8 時(shí)、將煤氣中的冷凝液分離出來.避免堵塞管道和換熱器，2，煤氣繼續(xù)冷卻時(shí),需向煤氣中噴入甲醇，防止管路和換熱器結(jié)冰,3 進(jìn)入脫硫塔的氣體溫度低一些比較好.有利于脫硫,義馬氣化廠的入塔氣體溫度為，32,7，3.7，本條規(guī)定了低溫甲醇洗工藝煤氣脫硫,脫碳系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求.1.由于碎煤加壓氣化中含有石腦油。如果石腦油進(jìn)入甲醇循環(huán)液系統(tǒng)。會(huì)污染甲醇,嚴(yán)重影響甲醇的吸收能力,因此脫硫塔要求設(shè)置預(yù)洗段，2、脫硫塔的空塔氣速宜控制在0 18m s.0 25m.s.實(shí)踐證明是合理可行的，脫硫塔出口硫含量越低越好，但從長期運(yùn)行來看，宜控制在5ppm以下,硫含量過高會(huì)導(dǎo)致脫碳溶液的污染,從而引起煤氣中硫的超標(biāo)。要求過于嚴(yán)格，則能耗會(huì)加大 3、大量的二氧化碳在脫碳塔下段已經(jīng)被脫出.上段無論是氣體還是液體都發(fā)生了很大的變化.因此宜采用變徑設(shè)計(jì)，以節(jié)省投資，在一定壓力下.二氧化碳在甲醇中的溶解度隨著溫度升高而降低的,甲醇溶解二氧化碳的同時(shí)放熱.導(dǎo)致甲醇溶液的溫度不斷的升高 從而使甲醇的溶解度降低，因此脫碳塔宜在適當(dāng)?shù)乃迳舷蛳到y(tǒng)補(bǔ)入冷量。降低吸收液的溫度 增加推動(dòng)力,更加有利于二氧化碳的脫除 4,脫碳塔的空塔氣速宜控制在0 15m s.0,22m.s，實(shí)踐證明是合理可行的,城市煤氣對(duì)產(chǎn)品氣中的二氧化碳含量沒有特別的說明 但是對(duì)煤氣熱值有一定的要求。因此要將煤氣中的二氧化碳脫除，一般二氧化碳控制在1,2.左右比較經(jīng)濟(jì)合理,7、3，8，本條規(guī)定了低溫甲醇洗再生系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。1、脫碳富液的閃蒸采用逐級(jí)減壓閃蒸.壓差不宜過大 最后一段宜采用氮?dú)鈿馓?、以降低二氧化碳分壓、使溶液再生更加徹?2、三段塔頂要噴入脫碳再生液來洗滌吸收閃蒸出來的硫化氫、使氣提段出口氣體中的硫化氫含量不超過20ppm、3。閃蒸氣溫度是很低的 為了節(jié)約能源,閃蒸氣宜充分換熱回收冷量、4.目前國內(nèi)的甲醇熱再生塔多采用浮閥塔板，5.硫回收采用部分燃燒法生產(chǎn)硫黃時(shí)。其對(duì)酸性氣濃度有一定的要求，一般宜大于30,過低不利于燃燒，7,3 9，本條規(guī)定了低溫甲醇洗工藝預(yù)洗甲醇再生系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求.1、二氧化碳尾氣洗滌塔液量小。氣量大 且塔徑較大，不利于液體的分布,因此宜采用環(huán)形流 2 二氧化碳尾氣洗滌塔其目的是回收排放氣中的甲醇.甲醇水互溶 且易分離 因此采用脫鹽水洗滌。3.利用甲醇水互溶的特性,用洗滌水作為萃取劑，和預(yù)洗液充分混合。將甲醇和石腦油分離。4 甲醇精餾的塔釜廢水甲醇含量不宜超過100ppm，過高不僅甲醇損失較多、且水處理難度加大。塔頂產(chǎn)品是要返回系統(tǒng)循環(huán)使用的。含水量高會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)甲醇含水量的升高、不利于脫硫脫碳.因此塔頂產(chǎn)品中水含量不宜過高、宜控制在0.25,以下