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8.4 鋼絲繩懸掛。主控項目8，4 1。提升鋼絲繩和平衡用鋼絲繩應(yīng)為重要用途鋼絲繩 懸掛前應(yīng)對每根鋼絲做拉斷。彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗。并應(yīng)以公稱直徑為準對試驗結(jié)果進行計算和判定，不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到6，時。不應(yīng)用于升降人員 達到10。時,不應(yīng)用于物料提升.以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)、不應(yīng)小于現(xiàn)行國家標準 金屬非金屬礦山安全規(guī)程，GB、16423的有關(guān)規(guī)定，檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢驗方法.核查質(zhì)量合格證明文件及試驗報告。8,4。2、懸掛裝置零件表面應(yīng)光潔 不得有裂紋 沙眼.氣孔,毛刺 劃傷 銹蝕等缺陷，各活動部件應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象，產(chǎn)品的外形尺寸寸、安裝的連接尺寸及公差應(yīng)符合設(shè)計要求、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查、檢驗方法 觀察、尺量檢查。8 4，3，單繩提升的鋼絲繩與提升容器懸掛裝置采用桃形環(huán)連接時,鋼絲繩應(yīng)由桃形環(huán)平直的一側(cè)穿入，應(yīng)用不少于5個繩卡與主繩卡緊，繩卡間距應(yīng)為200mm、300mm。繩頭處應(yīng)卡一道視察圈 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。檢驗方法。觀察及尺量檢查。8、4,4 多繩提升的鋼絲繩與提升容器懸掛裝置采用專用桃形繩夾連接時,回頭繩應(yīng)用2個以上的繩卡與首繩卡緊。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗方法、觀察檢查，8，4,5 鋼絲繩與提升容器懸掛裝置采用楔形繩卡連接時,兩夾鐵之間的繩槽安裝后所形成的楔角應(yīng)與楔形繩環(huán)的繩槽夾角一致。其偏差不應(yīng)大于20,夾鐵。繩環(huán)與繩槽底間距尺寸偏差不應(yīng)大于1mm、限位板在拉緊鋼絲繩后應(yīng)用高強度螺栓擰緊,檢查數(shù)量.全數(shù)檢查、檢驗方法，用專用量具及扭矩扳手檢查.8、4、6,鋼絲繩頭與杯形體?；蝈F形體.澆注合金連接應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時。應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,有色金屬礦山井巷安裝工程施工規(guī)范、GB.50641的有關(guān)規(guī)定。合金與杯形體上部應(yīng)平齊、杯形體底部應(yīng)無合金流出.鋼絲繩與杯形體應(yīng)垂直.鋼絲應(yīng)無抽出現(xiàn)象 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗方法、檢查施工工藝，觀察檢查，8.4,7，單繩提升保險鏈的長度應(yīng)大于其兩端中心孔的直線距離6mm。8mm，安裝好的保險鏈不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)或打結(jié)現(xiàn)象。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查,檢驗方法,觀察及尺量檢查,8、4.8、組裝鋼絲繩張力自動平衡首繩懸掛裝置。應(yīng)符合下列規(guī)定，1。采用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩作首繩時 應(yīng)按左 右捻相間的順序懸掛、檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗方法。觀察檢查、2.懸掛裝置的連通器、油管及連接組件應(yīng)用汽油清洗潔凈。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗方法，觀察檢查或檢查清洗記錄,3.懸掛裝置經(jīng)調(diào)試運行后、各油缸活塞桿應(yīng)均勻伸出1。2行程 懸掛裝置運行應(yīng)平穩(wěn) 液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲油現(xiàn)象、檢查數(shù)量。全數(shù)檢查 檢驗方法 觀察檢查。8，4。9 組裝尾繩懸掛裝置應(yīng)符合下列規(guī)定.1、扁尾繩懸掛裝置的對稱繩環(huán)與扁尾繩的接觸面應(yīng)打磨平整、不得有黏砂,孔眼，裂紋等缺陷,扁尾繩穿過對稱繩環(huán)后.回頭繩應(yīng)用扁鋼絲繩夾與尾繩卡緊、繩夾的數(shù)量、間距及穿入方向應(yīng)符合設(shè)計要求 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗方法，觀察及尺量檢查，2、圓尾繩頭與錐形體的澆注連接應(yīng)符合本規(guī)范第8，4。6條的規(guī)定.圓尾繩懸掛裝置裝配時應(yīng)注入潤滑脂,旋轉(zhuǎn)連接器用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、檢查數(shù)量,全數(shù)檢查.檢驗方法,觀察及轉(zhuǎn)動檢查。3、尾繩懸掛應(yīng)繞過井底尾繩梁。其在井底的垂弧長度應(yīng)符合設(shè)計要求、尾繩升降時不得有偏擺及扭結(jié)現(xiàn)象 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查,檢驗方法，觀察及尺量檢查、一般項目8。4。10,纏繞式提升機卷筒的穿繩孔不應(yīng)有鋒利的邊緣和毛刺、鋼絲繩穿過穿繩孔后應(yīng)固定在專用的卡繩裝置上,不得固定在卷筒軸上,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗方法、觀察檢查，8 4 11 左右捻鋼絲繩在纏繞式提升機卷筒上的纏繞方向 出繩方式.應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查，檢驗方法.觀察檢查、