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10 3 管道焊接，主控項(xiàng)目10，3、1、焊接材料的牌號(hào)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢驗(yàn)數(shù)量 全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法、核查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及驗(yàn)收記錄 10.3。2,焊接材料的保管和烘干應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定 檢驗(yàn)數(shù)量、全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法,觀察檢查及核查烘干記錄，10。3 3 在掌握材料的焊接性能后、應(yīng)在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程、檢驗(yàn)方法 核查焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝規(guī)程、10 3 4 焊工應(yīng)持相應(yīng)的焊接技能評(píng)定合格證 且應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝規(guī)程及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，檢驗(yàn)數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法 檢查焊工的焊接技能評(píng)定合格證、10、3、5.管道焊縫檢查等級(jí)的劃分應(yīng)符合表10 3，5的規(guī)定，管道焊縫的外觀質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。GB、50683的有關(guān)規(guī)定 檢驗(yàn)方法，觀察檢查、采用焊縫檢查尺檢查和核查焊接記錄。表10、3 5 管道焊縫檢查等級(jí)的劃分10、3,6，管道的焊后熱處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范。GB,50235的規(guī)定，檢驗(yàn)數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法 核查熱處理報(bào)告,10、3，7。焊縫表面磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無損檢測(cè),第4部分。磁粉檢測(cè),JB,T.4730.4和、承壓設(shè)備無損檢測(cè)，第5部分、滲透檢測(cè)、JB。T,4730,5規(guī)定的，級(jí)。檢查數(shù)量、符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)焊縫局部檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格時(shí),應(yīng)在該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批中擴(kuò)大檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法.核查磁粉。滲透.檢測(cè)報(bào)告或軸測(cè)圖,10，3.8,焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定，1 100，射線檢測(cè)的焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)。第2部分、射線檢測(cè)，JB,T。4730，2規(guī)定的。級(jí).抽樣或局部射線檢測(cè)不應(yīng)低于。級(jí)，2,100.超聲檢測(cè)的焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、承壓設(shè)備無損檢測(cè)、第3部分,超聲檢測(cè),JB。T,4730，3規(guī)定的。級(jí)、抽樣或局部超聲檢測(cè)不應(yīng)低于、級(jí) 檢查數(shù)量、符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)焊縫局部檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格焊縫時(shí).應(yīng)再檢驗(yàn)該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批的兩個(gè)焊縫,當(dāng)兩個(gè)焊縫又出現(xiàn)一個(gè)不合格焊縫時(shí)、再擴(kuò)大檢驗(yàn)同一檢驗(yàn)批的兩個(gè)焊縫，再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批的焊縫應(yīng)進(jìn)行100,檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法 核查射線或超聲檢測(cè)報(bào)告.10.3，9.對(duì)檢測(cè)不合格的焊縫,應(yīng)進(jìn)行返修,返修部位的焊縫應(yīng)按本規(guī)范第10、3，7條及第10.3、8條的有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法、檢查返修檢驗(yàn)記錄，一般項(xiàng)目10。3.10、焊縫外觀應(yīng)成形良好。不應(yīng)有電弧擦傷，焊道與焊道。焊道與母材之間應(yīng)平滑過渡，焊渣和飛濺物應(yīng)清理干凈.檢驗(yàn)數(shù)量 全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法，觀察檢查、10，3.11,管道對(duì)接焊縫的角變形應(yīng)符合下列規(guī)定 1。當(dāng)管子公稱尺寸小于100mm時(shí),允許偏差為、2mm。2。當(dāng)管子公稱尺寸大于或等于100mm時(shí)、允許偏差為，3mm。檢驗(yàn)數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法、觀察檢查及采用直尺和塞尺在距焊口中心200mm處測(cè)量,10 3、12。管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定 1、直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離、當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm 當(dāng)公稱尺寸小于150mm時(shí).不應(yīng)小于管子外徑 且不得小于100mm，2、焊縫的中心至起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑。且不得小于100mm 3，管道環(huán)焊縫距支,吊架凈距不應(yīng)小于50mm.需熱處理的焊縫距支，吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查、檢查方法 觀察，尺量檢查