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10 4，管道安裝.主控項目10，4 1.豎井管座支承梁.管梁的安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定 1，管座梁.管梁中心線與設(shè)計位置的允許偏差為3mm,水平度偏差不應大于3。1000.檢驗數(shù)量、全數(shù)檢查.檢驗方法.吊線尺量及水平尺檢查、2。采用梁窩固定的梁.其埋入井壁內(nèi)的深度及墊梁材質(zhì)應進行隱蔽工程驗收。封堵梁窩的混凝土強度等級應高于井壁混凝土設(shè)計強度一個等級，檢驗數(shù)量.全數(shù)檢查，檢驗方法、觀察及核查隱蔽記錄,試驗記錄、10.4.2、斜井及平巷的管道支墩。托梁、支架和吊架的形式應符合設(shè)計要求,埋設(shè)應牢固，安裝位置應正確 其偏差應符合下列規(guī)定,1,間距允許偏差不應大于200mm。2 高度允許偏差不應大于5mm 檢驗數(shù)量.抽查總數(shù)的10。檢驗方法.觀察及尺量檢查，10，4.3.管道連接應平直。不得用強力對口或加偏墊的方式消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷、檢驗數(shù)量,全數(shù)檢查 檢驗方法、觀察及尺量檢查 10。4，4。管道與管梁,支墩 支架。吊架的接觸應緊密,管道接頭與支承件的位置應錯開 檢驗數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法,觀察檢查、10 4 5、管道補償裝置的安裝質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，GB，50184的有關(guān)規(guī)定 檢驗數(shù)量。全數(shù)檢查 檢驗方法,觀察檢查及核查補償器安裝記錄 10。4 6,管道與設(shè)備連接的質(zhì)量應符合下列規(guī)定，1.所有與設(shè)備連接的管道應有獨立的支承 設(shè)備不得承受管道的重量 檢驗數(shù)量.全數(shù)檢查，檢驗方法,觀察檢查。2,管道與設(shè)備連接前，在自由狀態(tài)下檢驗接口法蘭的平行度偏差不應大于0 40mm,同心度偏差不應大于0，8mm.檢驗數(shù)量、全數(shù)檢查.檢驗方法。塞尺及直尺檢查。3。管道與設(shè)備最終連接時、應在聯(lián)軸節(jié)上架百分表監(jiān)視.其位移值應小于0、05mm，檢驗數(shù)量,全數(shù)檢查。檢驗方法、觀察檢查,核查管道與水泵的連接記錄，4 管道試壓。吹掃合格后.應按本條第2款規(guī)定對管道與設(shè)備的接口進行復位檢查,10,4、7、礦井管道的等電位聯(lián)結(jié)應符合設(shè)計要求.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢查方法.觀察檢查及核查施工記錄、一般項目10.4、8 豎井管道安裝應符合下列規(guī)定，1 管道安裝前。應將管子和管件內(nèi)部的雜物 泥土清理干凈。其表面處理和防腐涂裝質(zhì)量應符合設(shè)計要求.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查 檢查方法.觀察檢查 核查清理記錄。除銹防腐檢測記錄.2、法蘭連接的管道,安裝前應逐根進行水壓試驗 試驗壓力應為設(shè)計壓力的1、5倍、持續(xù)時間不應少于5min。然后降低到設(shè)計壓力、應用手錘輕敲焊縫和接頭，應以壓力不下降且無滲漏為合格 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢查方法 觀察檢查及核查水壓試驗記錄、3、彎管座,直管座安裝的位置應正確.與梁的連接應牢固。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查，檢查方法,觀察檢查及小錘敲擊檢查、4、外套管連接的管道角焊縫,其焊角高度應符合設(shè)計要求,焊縫應飽滿 焊波均勻、表面不得有裂紋、夾渣、氣孔及未焊透等缺陷，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查 檢查方法,用焊接檢驗尺檢查及觀察檢查 5,豎井管道在鉛垂方向沿井筒全深任一平面上與設(shè)計位置的偏差不應大于30mm,檢驗數(shù)量.每條管道逐層檢查,檢驗方法，掛線尺量檢查 核查管道安裝記錄.10 4，9,斜井及平巷管道安裝應符合下列規(guī)定.1,導向支架和滑動支架的滑動面應清潔。平整。不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，檢驗數(shù)量.全數(shù)檢查、檢驗方法、觀察檢查 核查安裝檢查記錄，2,管道坡度、坡向應符合設(shè)計要求 檢驗數(shù)量 每50m管道抽查2處、檢驗方法、水平尺及水準儀檢查,拉線尺量檢查，3 管道安裝的允許偏差應符合下列規(guī)定 1.管道與腰線垂直距離的允許偏差為 30mm.2,管道與軌道的水平間距不得小于設(shè)計值50mm.檢驗數(shù)量、每50m管道抽查1處.檢驗方法，掛線尺量檢查 4、管道跨越電車滑觸線的部位 管道與滑觸線及受電弓之間的距離不得小于0。2m。且應對管道采取絕緣措施、檢驗數(shù)量.全數(shù)檢查,檢驗方法.觀察及尺量檢查，5。沿人行道側(cè)架高敷設(shè)的管道。其最低點至人行道踏步或巷道底板的垂直高度不得小于1、8m.檢驗數(shù)量 每50m抽查1處、檢驗方法、尺量檢查。10,4.10，法蘭連接的管道應符合下列規(guī)定.1 法蘭連接應與管道同心,螺栓應能自由穿入 法蘭螺栓孔應跨中布置.法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，1000。且不得大于2mm、檢驗數(shù)量、全數(shù)檢查 檢驗方法，觀察檢查及用游標卡尺檢查 2。當管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片、不得有影響密封性能的劃痕.斑點等缺陷。檢驗數(shù)量，全數(shù)檢查.檢驗方法,觀察檢查.3,法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓.安裝方向應一致,螺栓緊固后應與法蘭緊貼,不得有楔縫 螺栓應露出螺母2個 4個螺距，檢驗數(shù)量。全數(shù)檢查.檢驗方法 觀察檢查 10。4 11 螺紋連接的管道。連接處外露螺紋宜為2個、3個螺距，鍍鋅管道的外露螺紋,鉗眼和表面損傷的部位應進行防腐處理.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢查方法.觀察檢查。10，4.12、閥門的型號。安裝位置和方向應符合設(shè)計要求 進出口方向應正確、連接應牢固 緊密。啟閉應靈活、閥桿，手輪等朝向應合理，檢驗數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法，觀察檢查及啟閉檢查。10.4.13 油水分離器安裝應符合下列規(guī)定，1,油水分離器的規(guī)格,型號應符合設(shè)計要求，檢驗數(shù)量.全數(shù)檢查。檢驗方法.觀察檢查及核查產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明文件、2、油水分離器的安裝位置應符合設(shè)計要求。垂直度偏差不應大于2,1000、檢驗數(shù)量、全數(shù)檢查.檢驗方法。觀察及垂線尺量檢查、3，安裝方向應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,檢驗數(shù)量.全數(shù)檢查，檢驗方法，觀察檢查、