4,4。耐火可塑料4,4,1,耐火可塑料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼處.密封良好、施工前應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火可塑料可塑性指數(shù)試驗(yàn)方法,YB T,5119檢查耐火可塑料的可塑性指數(shù)。4.4 2,采用支模法搗打耐火可塑料時(shí)。吊掛磚的端面與模板之間的間隙宜為4mm。6mm,搗打后不應(yīng)超過10mm 4、4。3,耐火可塑料料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫靠緊。采用散狀耐火可塑料時(shí)、每層的鋪料厚度不應(yīng)超過100mm、4,4,4,搗打應(yīng)從坯間接縫處開始,錘印宜重疊2。3、行與行宜重疊1。2.反復(fù)搗打3遍以上,搗固體應(yīng)平整,密實(shí)。均一。搗固錘應(yīng)采用橡膠錘頭或金屬錘頭、搗錘風(fēng)壓不應(yīng)小于0,5MPa,4.4 5、耐火可塑料施工宜連續(xù)進(jìn)行,施工間歇時(shí)應(yīng)用塑料布將搗打面覆蓋、施工中斷較長時(shí)應(yīng)按施工縫的要求處理 施工縫應(yīng)留在同一排錨固磚或吊掛磚的中心線處,繼續(xù)搗打時(shí)應(yīng)將已搗實(shí)的接槎面刮去10mm 20mm 表面應(yīng)刮毛.搗打面干燥太快時(shí)應(yīng)噴霧狀水潤濕 4.4,6。搗打爐墻和爐頂時(shí)、搗打方向應(yīng)平行于受熱面.搗打爐底時(shí),搗打方向可垂直于受熱面,4、4 7,爐墻耐火可塑料應(yīng)逐層鋪排搗打、其施工面應(yīng)保持同一高度,4。4。8,燒嘴和孔洞下半圓應(yīng)退臺(tái)鋪排耐火可塑料料坯、退臺(tái)處應(yīng)徑向搗打。上半圓應(yīng)在安設(shè)木模后按耐火磚砌拱方式鋪排.并應(yīng)沿切線方向搗打、合門處應(yīng)留成楔形,填入耐火可塑料,并應(yīng)按垂直方向分層搗實(shí)。4、4。9,爐頂耐火可塑料可分段搗打.斜坡爐頂應(yīng)由其下部轉(zhuǎn)折處開始,達(dá)到約600mm后 才可拆下?lián)醢鍝v打另一側(cè)、4,4。10,爐頂合門應(yīng)選在水平爐頂段障礙物較少的位置.合門處應(yīng)搗打成窄條倒梯形空檔。寬度不應(yīng)超過600mm。合門口應(yīng)搗打成漏斗狀、并應(yīng)盡量留小。分層鋪料搗實(shí)、4、4。11、安裝錨固磚或吊掛磚前,應(yīng)用與此磚同齒形的木模磚打入耐火可塑料。形成齒形后、再將錨固磚或吊掛磚嵌入固定、4 4.12、耐火可塑料內(nèi)襯的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè).爐墻膨脹縫。爐頂縱向膨脹縫的兩側(cè)應(yīng)均勻搗打。膨脹縫應(yīng)平直。爐墻與爐頂?shù)慕唤犹帒?yīng)留設(shè)水平膨脹縫與垂直膨脹縫。膨脹縫內(nèi)應(yīng)按規(guī)定填入材料.4,4。13.爐頂合門處模板必須在施工完畢經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24h之后拆除,用熱硬性耐火可塑料搗打的孔洞,其拱胎應(yīng)在烘爐前拆除,4 4.14 耐火可塑料內(nèi)襯受熱面應(yīng)開設(shè)φ4mm φ6mm的通氣孔。孔的間距宜為150mm.230mm.位置宜在兩塊錨固磚中間 深度宜為搗固體厚度的1,2,2,3,4 4.15。耐火可塑料內(nèi)襯受熱面的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)位置切割,寬度宜為5mm,深度宜為50mm,80mm,4,4,16。耐火可塑料內(nèi)襯的修整應(yīng)在脫模后及時(shí)進(jìn)行。修整前,錨固磚或吊掛磚端面周圍的耐火可塑料應(yīng)用木錘輕輕敲打、錨固磚或吊掛磚與耐火可塑料應(yīng)咬合緊密 修整時(shí) 應(yīng)以錨固磚或吊掛磚端面為基準(zhǔn)削除多余部分 未削除的表面應(yīng)刮毛、4 4,17。耐火可塑料內(nèi)襯修整后不能及時(shí)烘爐時(shí)。應(yīng)用塑料布覆蓋、4。4。18,烘爐前耐火可塑料裂縫寬度在燒嘴。各孔洞處1mm,3mm。高溫或重要部位1mm,5mm.其他部位3mm、12mm時(shí)。可在裂縫處噴灑霧狀水潤濕 用木錘輕敲使裂縫閉合、或填耐火泥漿,耐火可塑料、耐火陶瓷纖維。4,4,19.耐火可塑料內(nèi)襯裂縫寬度大于下列尺寸時(shí)應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)、燒嘴 各孔洞處3mm 高溫或重要部位5mm.其他部位12mm。裂縫處應(yīng)挖成里大外小的楔形口.表面應(yīng)噴灑霧狀水潤濕后用耐火可塑料填實(shí),