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6、2，高 爐6 2.1、砌筑前應(yīng)校核爐喉鋼圈中心對(duì)爐底底基中心的位移.厚壁爐腰和爐身砌體的中心線應(yīng)以爐喉鋼圈中心為準(zhǔn).爐缸砌體的中心線應(yīng)由測(cè)量確定，對(duì)爐身中心線的位移不應(yīng)超過(guò)30mm，爐底、爐缸砌體的標(biāo)高應(yīng)以出鐵口中心或風(fēng)口中心平均標(biāo)高為基準(zhǔn) 6、2、2。冷卻壁之間和冷卻壁與出鐵口框、風(fēng)口和渣口大套之間的縫隙 應(yīng)在砌磚前用填料填塞、其牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6 2，3 高爐各部位炭素?fù)v打料的施工應(yīng)按本規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)采用壓縮比檢查搗打料的搗實(shí)密度時(shí).其壓縮比為.爐底墊層不應(yīng)小于45.砌體與冷卻壁.或爐殼。之間的縫隙不應(yīng)小于40、高爐熱搗炭素料的加熱溫度不應(yīng)超過(guò)120、6，2 4、設(shè)有冷卻裝置的爐底密封鋼板表面,砌磚前應(yīng)用炭素?fù)v打料搗固或碳化硅質(zhì)澆注料澆注并找平.其施工質(zhì)量及表面平整偏差應(yīng)記入驗(yàn)收記錄中 并應(yīng)附測(cè)量圖，6.2、5。爐底炭素?fù)v打料或碳化硅質(zhì)澆注料找平層宜采用扁鋼隔板控制標(biāo)高.爐底炭磚濕砌時(shí) 扁鋼上表面標(biāo)高允許偏差應(yīng)為、2mm 0.爐底炭磚干砌時(shí) 扁鋼上表面標(biāo)高允許偏差應(yīng)為.1mm，0、炭磚砌體6。2.6 炭磚應(yīng)在制造廠內(nèi)預(yù)組裝,預(yù)組裝后的炭磚應(yīng)按順序編號(hào)。并應(yīng)記入預(yù)組裝圖中、6 2，7，滿鋪炭磚爐底上 下兩層炭磚列的縱向中心線應(yīng)交錯(cuò)成30。60 并均應(yīng)與出鐵口中心線交錯(cuò)成30。60.6.2。8 砌筑滿鋪炭磚爐底時(shí) 炭磚列應(yīng)保持平直、并應(yīng)隨時(shí)檢查.炭磚濕砌時(shí) 炭磚列之間的垂直縫用千斤頂頂緊后，磚列端部應(yīng)固定。炭磚干砌時(shí).炭磚列之間的垂直縫用人工和木錘敲打頂緊后、磚列端部也應(yīng)固定 6,2 9.砌筑炭磚時(shí),炭磚應(yīng)用真空吸盤吊或吊裝孔專用吊具吊裝就位、6 2。10，爐底環(huán)狀炭磚與其他耐火磚砌體之間的厚縫尺寸宜為40mm，120mm。6.2 11.環(huán)狀炭磚的放射縫應(yīng)與半徑方向一致。砌體內(nèi)上、下層的磚縫應(yīng)交錯(cuò)，6,2、12.炭素泥漿需加熱時(shí)。應(yīng)隔水加熱。6。2,13.炭磚砌體磚縫內(nèi)的炭素泥漿均應(yīng)飽滿、砌筑時(shí)應(yīng)用千斤頂使炭磚彼此靠緊 6 2、14 搗打炭素料前、炭磚砌體與冷卻壁，或爐殼。其他耐火磚之間的縫隙均應(yīng)用木楔固定，環(huán)狀炭磚砌體與冷卻壁，或爐殼、之間的炭素料 應(yīng)在該環(huán)炭磚砌完后搗打 6。2,15。炭磚砌體的上表面均應(yīng)平整、并應(yīng)按要求逐層檢查、必要時(shí)應(yīng)磨平。6，2、16,爐缸的炭磚應(yīng)從出鐵口開(kāi)始砌筑。并應(yīng)保證出鐵口通道的寬度尺寸，渣口區(qū)的炭磚可從渣口開(kāi)始砌筑、6，2，17，炭磚砌體的磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查,塞尺寬度應(yīng)為30mm.厚度應(yīng)等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度.其端部為直角形 當(dāng)用塞尺插入磚縫的深度不超過(guò)100mm時(shí)、該磚縫可認(rèn)為合格 其他耐火磚砌體6，2 18 爐底，爐缸.爐腹.爐腰和爐身區(qū)域的砌體、當(dāng)使用黏土質(zhì)，高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)耐火制品時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的磷酸鹽耐火泥漿砌筑。當(dāng)使用鋁碳質(zhì).碳化硅質(zhì)或其他材質(zhì)耐火制品時(shí) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用相應(yīng)的耐火泥漿砌筑.6、2、19。爐底和爐缸的耐火磚，不包括保護(hù)層.施工前應(yīng)認(rèn)真選分與配層,6、2 20.每層爐底均應(yīng)從中心十字形開(kāi)始砌筑.中心十字形爐底磚的縱向和橫向磚列應(yīng)相互垂直.6 2，21，爐底采用沾漿法砌筑時(shí) 應(yīng)做到穩(wěn)沾。低靠 短拉、重揉 6,2 22 上。下兩層爐底的砌筑中心線應(yīng)交錯(cuò)成30，并均應(yīng)與出鐵口中心線交錯(cuò)成30。60。通過(guò)上.下層中心點(diǎn)的垂直縫不應(yīng)重合.6，2.23,在爐底施工過(guò)程中、應(yīng)隨時(shí)檢查磚縫厚度 耐火泥漿飽滿程度 各磚層上表面的平整偏差和表面各點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高差、6、2、24,爐底磚層,除最上層外、上表面的錯(cuò)牙應(yīng)磨平,磨平時(shí)不得將磚碰撞松動(dòng),6、2。25。爐缸砌磚應(yīng)從出鐵口開(kāi)始，砌出鐵口時(shí),出鐵口框內(nèi)的砌體應(yīng)先砌。6 2。26.在出鐵口框和渣口大套外環(huán)寬500mm范圍內(nèi)的砌體以及風(fēng)口帶的砌體，均應(yīng)緊靠冷卻壁、或爐殼、砌筑.其間不嚴(yán)密處應(yīng)用相應(yīng)材質(zhì)的稠耐火泥漿填充 6，2 27,風(fēng)口和渣口宜在水套安裝完畢后砌筑。非組合磚砌體周圍的砌體除頂部可側(cè)砌外.其余部分應(yīng)平砌,靠近水套的磚應(yīng)加工.砌體與風(fēng)口,渣口水套之間的縫隙不應(yīng)小于15mm.6、2,28.爐底、爐缸采用陶瓷杯和環(huán)狀炭磚混合結(jié)構(gòu)時(shí)。對(duì)于大型預(yù)制塊陶瓷杯，應(yīng)先砌筑陶瓷杯、環(huán)狀炭磚經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)砌后再砌筑、對(duì)于小塊磚陶瓷杯,應(yīng)先砌筑炭磚 后砌筑陶瓷杯、6,2,29,環(huán)形底墊砌筑前應(yīng)先放好控制線、環(huán)形底墊由外向中心砌筑時(shí),各環(huán)磚合門處應(yīng)留成外大內(nèi)小的喇叭口。待中心座磚砌完后、應(yīng)再由內(nèi)向外逐環(huán)合門。6 2、30,陶瓷杯壁大型砌塊宜采用專用器具吊裝就位。經(jīng)檢查合格后。應(yīng)及時(shí)用相應(yīng)的耐火澆注料填充吊裝孔、6。2 31 砌筑陶瓷杯壁時(shí)、應(yīng)嚴(yán)格控制砌塊的水平度和垂直度。經(jīng)常檢查杯壁的砌筑半徑,可利用干擺和微調(diào)砌筑半徑的方法砌筑合門磚.6、2.32.高爐圓形砌體不應(yīng)同時(shí)有三層以上的退臺(tái)，在同一層內(nèi).每環(huán)合門不應(yīng)超過(guò)4處.并應(yīng)均勻分布.6、2 33、砌筑厚壁爐腰和爐身時(shí)、應(yīng)通過(guò)爐喉鋼圈中心掛設(shè)中心線、并應(yīng)隨時(shí)檢查砌體的半徑尺寸 當(dāng)厚壁爐腰和爐身的爐殼內(nèi)表面有噴涂層時(shí)、應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面噴涂，噴涂層厚度的允許偏差應(yīng)為 5mm，6,2，34，冷卻板應(yīng)在砌磚前安裝。每層冷卻板之間的砌體宜預(yù)加工,冷卻板周圍一塊磚應(yīng)緊靠爐殼砌筑 不應(yīng)留填料縫、6 2。35 高爐冷卻壁與爐殼之間應(yīng)壓漿 其成分與配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，6、2 36 爐身砌體與鋼磚底部之間的縫隙應(yīng)為50mm 120mm,當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定時(shí)，縫內(nèi)應(yīng)填以黏土質(zhì)耐火填料，