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5.2,層鋪式內(nèi)襯5、2.1 由于耐火陶瓷纖維毯.氈或板自身強(qiáng)度較差.故錨固釘之間的距離不宜過(guò)大 防止耐火陶瓷纖維毯、氈或板下垂變形.爐頂錨固釘?shù)闹行木嘁藶?00mm.250mm,爐墻錨固釘?shù)闹行木嘁藶?50mm、300mm、錨固釘與受熱面耐火陶瓷纖維毯 氈或板邊緣的距離宜為50mm。75mm,最大距離不應(yīng)超過(guò)100mm.5 2.2、如果錨固釘焊接不牢.焊縫斷裂、會(huì)導(dǎo)致耐火陶瓷纖維內(nèi)襯脫落，故應(yīng)保證錨固釘?shù)暮附淤|(zhì)量.要求逐根錘擊檢查，當(dāng)采用陶瓷杯或轉(zhuǎn)卡墊圈固定耐火陶瓷纖維毯.氈或板時(shí) 用帶缺口的耐熱鋼條作為錨固釘焊接在爐殼鋼板上。將陶瓷杯或轉(zhuǎn)卡墊圈壓到錨固釘缺口處轉(zhuǎn)90 卡住。便可固定耐火陶瓷纖維內(nèi)襯 為此 錨固釘?shù)臄嗝媾帕蟹较驊?yīng)一致 便于安裝陶瓷杯或轉(zhuǎn)卡墊圈時(shí)辨別方向、保證旋轉(zhuǎn)90、卡牢 5、2。3,緊固錨固件時(shí) 應(yīng)松緊適度.錨固螺栓過(guò)緊會(huì)破壞耐火陶瓷纖維毯、氈或板面層,過(guò)松則不牢固。5.2、4 由于耐火陶瓷纖維毯、氈或板在厚度方向是多層疊合,在平面方向是多塊拼接、為了提高氣密性。避免內(nèi)襯因收縮產(chǎn)生貫通縫隙。各層間應(yīng)保證錯(cuò)縫100mm以上。受熱面層為耐火陶瓷纖維毯。氈或板時(shí) 接縫處應(yīng)搭接。搭接長(zhǎng)度以100mm為宜。搭接方向應(yīng)順氣流方向,避免表面耐火陶瓷纖維層受氣流沖刷而出現(xiàn)層間脫落，5 2.5.在接縫處進(jìn)行預(yù)壓縮 利用耐火陶瓷纖維毯，氈的回彈性擠緊接縫.可以避免高溫收縮時(shí)出現(xiàn)縫隙。5 2,6,5。2。7?？紤]到耐火陶瓷纖維高溫下收縮、孔洞處耐火陶瓷纖維毯.氈或板的切口應(yīng)略小些,也即耐火陶瓷纖維毯 氈或板下料時(shí)應(yīng)略大于實(shí)際尺寸為好、為了保護(hù)錨固釘。陶瓷杯內(nèi)應(yīng)用與熱面同材質(zhì)的耐火填料塞緊,5、2、8。在鋪設(shè)爐頂耐火陶瓷纖維毯,氈或板時(shí),為防止耐火陶瓷纖維毯 氈或板下墜、應(yīng)每隔2個(gè)、4個(gè)錨固件安裝一個(gè)快速夾進(jìn)行層間的臨時(shí)固定.5、2.9、為了保證耐火陶瓷纖維毯、氈或板內(nèi)襯的密封性、所有連接處均應(yīng)避免出現(xiàn)直通縫,特別是爐墻轉(zhuǎn)角或爐墻與爐頂。爐底相連處 應(yīng)交錯(cuò)鋪設(shè)、使用一段時(shí)間后.應(yīng)經(jīng)常檢查該部位.如發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ) 防止耐火陶瓷纖維制品繼續(xù)收縮、導(dǎo)致裂縫擴(kuò)大造成熱損失.加速鋼結(jié)構(gòu)的損壞 5.2,10，由于爐溫高、金屬件易氧化。故須對(duì)暴露在爐內(nèi)的金屬錨固釘,螺栓，螺母 墊圈等采取保護(hù)措施,尤其對(duì)于有腐蝕性氣氛的爐子、保護(hù)措施更為重要,