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- 工業(yè)爐砌筑工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB 50211-2014
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 不定形耐火材料
- 5 耐火陶瓷纖維
- 6 高爐及其附屬設(shè)備
- 7 焦?fàn)t及干熄焦設(shè)備
- 8 煉鋼爐及相關(guān)設(shè)備
- 9 加熱爐、熱處理爐和退火爐
- 10 閃速爐、艾薩爐、回轉(zhuǎn)熔煉爐、礦熱電爐、臥式轉(zhuǎn)爐、固定式精煉爐和回轉(zhuǎn)式精煉爐
- 10．1 一般規(guī)定
- 10．2 閃 速 爐
- 10．3 艾 薩 爐
- 10．4 回轉(zhuǎn)熔煉爐
- 10．5 礦熱電爐
- 10．6 臥式轉(zhuǎn)爐
- 10．7 固定式精煉爐
- 10．8 回轉(zhuǎn)式精煉爐
- 11 鋁電解槽
- 12 炭素煅燒爐和炭素焙燒爐
- 13 玻璃窯爐
- 14 回轉(zhuǎn)窯、石灰豎窯及其附屬設(shè)備
- 15 隧道窯和輥道窯
- 16 轉(zhuǎn)化爐和裂解爐
- 17 工業(yè)鍋爐
- 18 冬期施工
- 19 驗(yàn)收資料
- 20 烘 爐
- 21 施工安全和環(huán)境保護(hù)
- 附錄A 耐火砌體常用的耐火泥漿
- 附錄B 常用工業(yè)爐的烘爐時(shí)間
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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10，閃速爐、艾薩爐。回轉(zhuǎn)熔煉爐.礦熱電爐,臥式轉(zhuǎn)爐，固定式精煉爐和回轉(zhuǎn)式精煉爐10。1.一般規(guī)定10，1 1,閃速爐,艾薩爐.回轉(zhuǎn)熔煉爐.礦熱電爐，臥式轉(zhuǎn)爐，固定式精煉爐和回轉(zhuǎn)式精煉爐各部位砌體磚縫的厚度應(yīng)符合表10,1 1規(guī)定的數(shù)值 表10，1.1、閃速爐.艾薩爐，回轉(zhuǎn)熔煉爐、礦熱電爐。臥式轉(zhuǎn)爐 固定式糟煉爐和回轉(zhuǎn)式精煉爐各部位砌體磚縫的厚度.注,爐頂?shù)拇u縫厚度不應(yīng)包括夾入墊片的厚度、10.1.2，反拱搗打?qū)酉虏科鲶w與搗打?qū)酉嘟硬糠謶?yīng)按反拱弧度退臺(tái)砌筑 反拱搗打?qū)雍穸炔粦?yīng)小于50mm.10，1 3，反拱下部搗打?qū)討?yīng)按設(shè)計(jì)弧度分層搗實(shí)。搗打前,砌體表面應(yīng)清掃干凈、每層鋪料厚度宜為30mm、60mm、鋪料前。應(yīng)將已搗實(shí)的表面耙松4mm、5mm，搗完后應(yīng)用弧形樣板檢查 搗打?qū)颖砻媾c樣板間的間隙不應(yīng)超過3mm、鎂質(zhì)。鎂鉻質(zhì)耐火搗打料宜采用密度為1。30g，mL.1 35g.mL的鹵水配制、10.1。4、砌筑鎂質(zhì) 鎂鉻質(zhì)反拱磚前、其下部搗打?qū)蛹皾衿鲳ね聊突鸫u應(yīng)烘干，上部有耐火搗打料的反拱、其下部黏土耐火磚層應(yīng)留設(shè)排氣孔，10.1，5.反拱鎂質(zhì).鎂鉻質(zhì)磚宜干砌、縫內(nèi)應(yīng)用干鎂砂粉填充,砌筑時(shí)應(yīng)先砌一環(huán) 然后以此環(huán)為標(biāo)準(zhǔn)砌筑，并應(yīng)按規(guī)定留設(shè)膨脹縫.10、1、6.反拱應(yīng)由縱中心線同時(shí)向兩側(cè)對(duì)稱錯(cuò)縫砌筑、反拱拱腳磚宜選擇燒制的成品磚 當(dāng)采用加工的拱腳磚時(shí)。加工面應(yīng)平整并濕砌、拱腳應(yīng)砌入墻內(nèi)。反拱砌完后宜用油氈將其覆蓋，然后再砌筑上部爐墻。10，1、7，端墻下部與反拱面相接處應(yīng)仔細(xì)加工并濕砌 10、1、8,砌體與爐殼之間的耐火填料 應(yīng)在每砌完3層。4層耐火磚后填充一次。不得留有空隙.10，1.9,放出口，風(fēng)口。操作門 爐頂加料口,儀表孔等重要孔洞部位均應(yīng)錯(cuò)縫濕砌