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- 工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范 GB 50211-2014
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 不定形耐火材料
- 5 耐火陶瓷纖維
- 6 高爐及其附屬設備
- 7 焦爐及干熄焦設備
- 8 煉鋼爐及相關(guān)設備
- 9 加熱爐、熱處理爐和退火爐
- 10 閃速爐、艾薩爐、回轉(zhuǎn)熔煉爐、礦熱電爐、臥式轉(zhuǎn)爐、固定式精煉爐和回轉(zhuǎn)式精煉爐
- 11 鋁電解槽
- 12 炭素煅燒爐和炭素焙燒爐
- 13 玻璃窯爐
- 14 回轉(zhuǎn)窯、石灰豎窯及其附屬設備
- 15 隧道窯和輥道窯
- 16 轉(zhuǎn)化爐和裂解爐
- 16．1 一般規(guī)定
- 16．2 一段轉(zhuǎn)化爐和裂解爐
- 16．3 二段轉(zhuǎn)化爐
- 17 工業(yè)鍋爐
- 18 冬期施工
- 19 驗收資料
- 20 烘 爐
- 21 施工安全和環(huán)境保護
- 附錄A 耐火砌體常用的耐火泥漿
- 附錄B 常用工業(yè)爐的烘爐時間
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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16.轉(zhuǎn)化爐和裂解爐16，1,一般規(guī)定16、1、1。轉(zhuǎn)化爐和裂解爐各部位砌體磚縫的厚度應符合表16、1.1規(guī)定的數(shù)值.表16 1.1。轉(zhuǎn)化爐和裂解爐各部位砌體磚縫的厚度16，1.2。砌筑轉(zhuǎn)化爐和裂解爐的允許偏差應符合表16,1，2規(guī)定的數(shù)值,表16,1,2.砌筑轉(zhuǎn)化爐和裂解爐的允許偏差16,1,3、與爐襯接觸的鋼結(jié)構(gòu)及設備的金屬表面應清除浮銹和油污。除銹質(zhì)量應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時。應符合現(xiàn)行國家標準,涂覆涂料前鋼材表面處理，表面清潔度的目視評定，GB。T,8923中Sa2或St2級的規(guī)定、16.1.4,爐墻隔熱板應在爐內(nèi)試鋪，并應根據(jù)試鋪時刻印在隔熱板上的錨固件位置，宜采用電鉆鉆出錨固件的安裝孔槽,隔熱板外形需要加工時、應在板上放樣畫線。并應使用專用工具切割、厚度方向的最大切削厚度不應超過5mm,16 1，5。爐墻隔熱耐火磚應濕砌,磚與隔熱板之間應緊貼.不得填充耐火泥漿，16 1,6 燃燒器耐火磚砌體的中心線應與金屬燃燒器的中心線重合.其允許偏差應為0 3mm.砌筑前耐火磚應預砌筑，編號。爐底燃燒器耐火磚砌體外側(cè)與爐底耐火澆注料。耐火磚之間應填充耐火陶瓷纖維毯，16，1 7.與隔熱耐火澆注料接觸的隔熱板,隔熱耐火磚。耐火陶瓷纖維制品的表面應刷一層瀝青或采取其他防水措施.16.1，8 隔熱耐火澆注料拆模后,應進行外觀檢查。其裂縫寬度小于3mm時.可不進行修補,3mm以上的裂縫 但不脫落或剝離時。可用耐火陶瓷纖維毯填充 當隔熱耐火澆注料有脫落或有10mm以上的裂縫時、應用相應材質(zhì)的不定形耐火材料修補,修補時,應將裂縫處的隔熱耐火澆注料鑿至爐墻結(jié)合面或隔熱層，形成倒梯形,露出的錨固件的數(shù)量不應少于2個。16、1.9，對已安裝好的爐管應采取保護措施。不得損壞和沾污，16.1 10 爐襯施工應在具備條件,確認合格并辦理工序交接證明書后進行、