5,5、防止板材產(chǎn)生層狀撕裂的節(jié)點,選材和工藝措施5,5 1,在T形.十字形及角接接頭設(shè)計中、當翼緣板厚度不小于20mm時 應(yīng)避免或減少使母材板厚方向承受較大的焊接收縮應(yīng)力 并宜采取下列節(jié)點構(gòu)造設(shè)計、1。在滿足焊透深度要求和焊縫致密性條件下、宜采用較小的焊接坡口角度及間隙,圖5 5,1 1,a 2,在角接接頭中、宜采用對稱坡口或偏向于側(cè)板的坡口,圖5。5、1。1.b,3,宜采用雙面坡口對稱焊接代替單面坡口非對稱焊接,圖5、5。1,1,c,4。在T形或角接接頭中,板厚方向承受焊接拉應(yīng)力的板材端頭宜伸出接頭焊縫區(qū),圖5。5,1,1.d。5 在T形,十字形接頭中,宜采用鑄鋼或鍛鋼過渡段。并宜以對接接頭取代T形、十字形接頭、圖5。5,1。1。e,圖5,5,1,1.f。6。宜改變厚板接頭受力方向,以降低厚度方向的應(yīng)力,圖5,5。1,2、7,承受靜荷載的節(jié)點,在滿足接頭強度計算要求的條件下。宜用部分焊透的對接與角接組合焊縫代替全焊透坡口焊縫。圖5,5 1、3.5,5、2,焊接結(jié)構(gòu)中母材厚度方向上需承受較大焊接收縮應(yīng)力時,應(yīng)選用具有較好厚度方向性能的鋼材,5,5 3、T形接頭。十字接頭 角接接頭宜采用下列焊接工藝和措施。1.在滿足接頭強度要求的條件下,宜選用具有較好熔敷金屬塑性性能的焊接材料,應(yīng)避免使用熔敷金屬強度過高的焊接材料,2,宜采用低氫或超低氫焊接材料和焊接方法進行焊接 3 可采用塑性較好的焊接材料在坡口內(nèi)翼緣板表面上先堆焊塑性過渡層,4,應(yīng)采用合理的焊接順序,減少接頭的焊接拘束應(yīng)力,十字接頭的腹板厚度不同時。應(yīng)先焊具有較大熔敷量和收縮量的接頭,5 在不產(chǎn)生附加應(yīng)力的前提下,宜提高接頭的預(yù)熱溫度,