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7 焊接工藝7。1.母材準備7,1,1 母材上待焊接的表面和兩側應均勻。光潔，且應無毛刺.裂紋和其他對焊縫質量有不利影響的缺陷,待焊接的表面及距焊縫坡口邊緣位置30mm范圍內不得有影響正常焊接和焊縫質量的氧化皮.銹蝕 油脂.水等雜質，7 1 2、焊接接頭坡口的加工或缺陷的清除可采用機加工，熱切割,碳弧氣刨、鏟鑿或打磨等方法 7.1、3.采用熱切割方法加工的坡口表面質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準,熱切割，氣割質量和尺寸偏差.JB、T，10045，3的有關規(guī)定 鋼材厚度不大于100mm時，割紋深度不應大于0,2mm。鋼材厚度大于100mm時。割紋深度不應大于0、3mm、7,1。4,割紋深度超過本規(guī)范第7。1，3條的規(guī)定 以及坡口表面上的缺口和凹槽，應采用機械加工或打磨清除,7。1.5，母材坡口表面切割缺陷需要進行焊接修補時，應根據(jù)本規(guī)范規(guī)定制訂修補焊接工藝。并應記錄存檔。調質鋼及承受動荷載需經疲勞驗算的結構.母材坡口表面切割缺陷的修補還應報監(jiān)理工程師批準后方可進行，7.1，6，鋼材軋制缺欠，圖7,1 6、的檢測和修復應符合下列要求，1.焊接坡口邊緣上鋼材的夾層缺欠長度超過25mm時 應采用無損檢測方法檢測其深度。當缺欠深度不大于6mm時。應用機械方法清除,當缺欠深度大于6mm且不超過25mm時、應用機械方法清除后焊接修補填滿。當缺欠深度大于25mm時。應采用超聲波測定其尺寸。如果單個缺欠面積,a、d,或聚集缺欠的總面積不超過被切割鋼材總面積,B，L.的4.時為合格。否則不應使用.2、鋼材內部的夾層 其尺寸不超過本條第1款的規(guī)定且位置離母材坡口表面距離b不小于25mm時不需要修補。距離b小于25mm時應進行焊接修補。3。夾層是裂紋時。裂紋長度a和深度d均不大于50mm時應進行焊接修補。裂紋深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20 時不應使用.4 焊接修補應符合本規(guī)范第7 11節(jié)的規(guī)定。