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7,2、焊接材料要求7.2，1。焊接材料對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的安全性有著極其重要的影響,其熔敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能及焊接工藝性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工企業(yè)應(yīng)采取抽樣方法進(jìn)行驗(yàn)證。7，2。2.焊接材料的保管規(guī)定主要目的是為防止焊接材料銹蝕、受潮和變質(zhì),影響其正常使用,7。2。3，由于低氫型焊條一般用于重要的焊接結(jié)構(gòu) 所以對(duì)低氫型焊條的保管要求更為嚴(yán)格 低氫型焊條焊接前應(yīng)進(jìn)行高溫烘焙，去除焊條藥皮中的結(jié)晶水和吸附水、主要是為了防止焊條藥皮中的水分在施焊過程中經(jīng)電弧熱分解使焊縫金屬中擴(kuò)散氫含量增加、而擴(kuò)散氫是焊接延遲裂紋產(chǎn)生的主要因素之一、調(diào)質(zhì)鋼 高強(qiáng)度鋼及橋梁結(jié)構(gòu)的焊接接頭對(duì)氫致延遲裂紋比較敏感，應(yīng)嚴(yán)格控制其焊接材料中的氫來源，7,2、4、埋弧焊時(shí)。焊劑對(duì)焊縫金屬具有保護(hù)和參與合金化的作用.但焊劑受到油、氧化皮及其他雜質(zhì)的污染會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔并影響焊接工藝性能,對(duì)焊劑進(jìn)行防潮和烘焙處理.是為了降低焊縫金屬中的擴(kuò)散氫含量.需要說明的是.如果焊劑經(jīng)過嚴(yán)格的防潮和烘焙處理,試驗(yàn)證明熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量不大于8mL、100g、可以認(rèn)為埋弧焊也是一種低氫的焊接方法.7,2。5,實(shí)心焊絲和藥芯焊絲的表面油污和銹蝕等雜質(zhì)會(huì)影響焊接操作.同時(shí)容易造成氣孔和增加焊縫中的含氫量 應(yīng)禁止使用表面有油污和銹蝕的焊絲 7.2 6.栓釘焊接瓷環(huán)應(yīng)確保焊縫擠出后的成型、栓釘焊接瓷環(huán)受潮后會(huì)影響栓釘焊的工藝性能及焊接質(zhì)量.所以焊前應(yīng)烘干受潮的焊接瓷環(huán),