亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

8、焊接檢驗8 1,一般規(guī)定8.1.1。自檢是鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證體系中的重要步驟、涉及焊接作業(yè)的全過程 包括過程質(zhì)量控制。檢驗和產(chǎn)品最終檢驗。自檢人員的資質(zhì)要求除應(yīng)滿足本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定外、其無損檢測人員數(shù)量的要求尚需滿足產(chǎn)品所需檢測項目每項不少于兩名2級及2級以上人員的規(guī)定、監(jiān)檢同自檢一樣是產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的一部分,但需由具有資質(zhì)的獨立第三方來完成 監(jiān)檢的比例需根據(jù)設(shè)計要求及結(jié)構(gòu)的重要性確定，對于焊接難度等級為A.B級的結(jié)構(gòu)，監(jiān)檢的主要內(nèi)容是無損檢測。而對于焊接難度等級為C.D級的結(jié)構(gòu)其監(jiān)檢內(nèi)容還應(yīng)包括過程中的質(zhì)量控制和檢驗.見證檢驗應(yīng)由具有資質(zhì)的獨立第三方來完成 但見證檢驗是業(yè)主或政府行為,不在產(chǎn)品質(zhì)量保證范圍內(nèi).8，1 2,本條強調(diào)了過程檢驗的重要性,對過程檢驗的程序和內(nèi)容進行了規(guī)定,就焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制而言,過程控制比焊后無損檢測顯得更為重要、特別是對高強鋼或特種鋼.產(chǎn)品制造過程中工藝參數(shù)對產(chǎn)品性能和質(zhì)量的影響更為直接，產(chǎn)生的不利后果更難于恢復(fù).同時也是用常規(guī)無損檢測方法無法檢測到的,因此正確的過程檢驗程序和方法是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段 8。1。3,焊縫在結(jié)構(gòu)中所處的位置不同、承受荷載不同 破壞后產(chǎn)生的危害程度也不同，因此對焊縫質(zhì)量的要求理應(yīng)不同，如果一味提高焊縫的質(zhì)量要求將造成不必要的浪費,本規(guī)范參照美國，鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、AWS.D1、1,根據(jù)承受荷載不同將焊縫分成動載和靜載結(jié)構(gòu)，并提出不同的質(zhì)量要求,同時要求按設(shè)計圖及說明文件規(guī)定荷載形式和焊縫等級,在檢查前按照科學(xué)的方法編制檢查方案，并由質(zhì)量工程師批準(zhǔn)后實施 設(shè)計文件對荷載形式和焊縫等級要求不明確的應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范.GB.50017及本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并須經(jīng)原設(shè)計單位簽認(rèn).8.1.4,在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB.50205中部分探傷的要求是對每條焊縫按規(guī)定的百分比進行探傷.且每處不小于200mm。這樣規(guī)定雖然對保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但檢驗工作量大 檢驗成本高 特別是結(jié)構(gòu)安裝焊縫都不長。大部分焊縫為梁，柱連接焊縫。每條焊縫的長度大多在250mm，300mm之間、以概率論為基礎(chǔ)的抽樣理論表明,制定合理的抽樣方案，包括批的構(gòu)成 采樣規(guī)定。統(tǒng)計方法.抽樣檢驗的結(jié)果完全可以代表該批的質(zhì)量。這也是與鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計以概率論為基礎(chǔ)相一致的。為了組成抽樣檢驗中的檢驗批 首先必須知道焊縫個體的數(shù)量、一般情況下 作為檢驗對象的鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫長度大多較短.通常將一條焊縫作為一個焊縫個體。在工廠制作構(gòu)件時，箱形鋼柱。梁.的縱焊縫。H形鋼柱 梁.的腹板.翼板組合焊縫較長。此時可將一條焊縫劃分為每300mm為一個檢驗個體、檢驗批的構(gòu)成原則上以同一條件的焊縫個體為對象.一方面要使檢驗結(jié)果具有代表性.另一方面要有利于統(tǒng)計分析缺陷產(chǎn)生的原因.便于質(zhì)量管理、取樣原則上按隨機取樣方式，隨機取樣方法有多種，例如將焊縫個體編號 使用隨機數(shù)表來規(guī)定取樣部位等。但要強調(diào)的是對同一批次抽查焊縫的取樣,一方面要涵蓋該批焊縫所涉及的母材類別和焊接位置、焊接方法、以便于客觀反映不同難度下的焊縫合格率結(jié)果 另一方面自檢。監(jiān)檢及見證檢驗所抽查的對象應(yīng)盡可能避免重復(fù),只有這樣才能達到更有效的控制焊縫質(zhì)量的目的,8、1,5 焊接接頭在焊接過程中，焊縫冷卻過程中及以后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)均可產(chǎn)生裂紋，但目前鋼結(jié)構(gòu)用鋼由于生產(chǎn)工藝及技術(shù)水平的提高,產(chǎn)生延遲裂紋的幾率并不高,同時 在隨后的生產(chǎn)制作過程中 還要進行相應(yīng)的無損檢測，為避免由于檢測周期過長使工期延誤造成不必要的浪費 本規(guī)范借鑒歐美等國家先進標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定外觀檢測應(yīng)在焊縫冷卻以后進行。由于裂紋很難用肉眼直接觀察到、因此在外觀檢測中應(yīng)用放大鏡觀察，并注意應(yīng)有充足的光線、8、1。6 無損檢測是技術(shù)性較強的專業(yè)技術(shù).按照我國各行業(yè)無損檢測人員資格考核管理的規(guī)定 1級人員只能在2級或3級人員的指導(dǎo)下從事檢測工作，因此，規(guī)定1級人員不能獨立簽發(fā)檢測報告。8、1。7、超聲波檢測的檢驗等級分為A.B,C三級 與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級。GB。T.11345和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法、JG、T,203基本相同、只是對B級的規(guī)定作了局部修改、修改的原因是上述兩標(biāo)準(zhǔn)在此規(guī)定上對建筑鋼結(jié)構(gòu)而言存在缺陷.易增加漏檢比例.GB、11345和JG，T.203中規(guī)定.B級檢驗采用一種角度探頭在焊縫單面雙側(cè)檢測.母材厚度大于100mm時，雙面雙側(cè)檢測、條件許可應(yīng)作橫向檢測,但在鋼結(jié)構(gòu)中存在大量無法進行單面雙側(cè)檢測的節(jié)點,為彌補這一缺陷本規(guī)范規(guī)定.受幾何條件限制時，可在焊縫單面.單側(cè)采用兩種角度探頭。兩角度之差大于15。進行檢驗.8、1.8,本條實際上是引入允許不合格率的概念。事實上.在一批檢查個數(shù)中要達到100、合格往往是不切實際的,既無必要 也浪費大量資源.本著安全、適度的原則、并根據(jù)近幾年來鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢驗的實際情況及數(shù)據(jù)統(tǒng)計,規(guī)定小于抽樣數(shù)的2.時為合格 大于5.時為不合格.2。5 之間時加倍抽檢。不僅確保鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量安全、也反映了目前我國鋼結(jié)構(gòu)焊接施工水平,本條為強制性條文.必須嚴(yán)格執(zhí)行。