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- 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB 50661-2011
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 焊接連接構(gòu)造設(shè)計
- 6 焊接工藝評定
- 7 焊接工藝
- 7.1 母材準(zhǔn)備
- 7.2 焊接材料要求
- 7.3 焊接接頭的裝配要求
- 7.4 定 位 焊
- 7.5 焊接環(huán)境
- 7.6 預(yù)熱和道間溫度控制
- 7.7 焊后消氫熱處理
- 7.8 焊后消應(yīng)力處理
- 7.9 引弧板、引出板和襯墊
- 7.10 焊接工藝技術(shù)要求
- 7.11 焊接變形的控制
- 7.12 返 修 焊
- 7.13 焊件矯正
- 7.14 焊縫清根
- 7.15 臨時焊縫
- 7.16 引弧和熄弧
- 7.17 電渣焊和氣電立焊
- 8 焊接檢驗(yàn)
- 9 焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固
- 附錄A 鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭坡口形式、尺寸和標(biāo)記方法
- 附錄B 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告格式
- 附錄C 箱形柱(梁)內(nèi)隔板電渣焊縫焊透寬度的測量
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
- 自2022年1月1日起廢止的條文
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7、6,預(yù)熱和道間溫度控制7。6 1.預(yù)熱溫度和道間溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分。接頭的拘束狀態(tài)、熱輸入大小 熔敷金屬含氫量水平及所采用的焊接方法等綜合因素確定或進(jìn)行焊接試驗(yàn)、7 6,2.常用鋼材采用中等熱輸入焊接時,最低預(yù)熱溫度宜符合表7.6、2的要求，7,6,3。電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0,以上施焊時可不進(jìn)行預(yù)熱.但板厚大于60mm時.宜對引弧區(qū)域的母材預(yù)熱且預(yù)熱溫度不應(yīng)低于50 7、6 4,焊接過程中，最低道間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度 靜載結(jié)構(gòu)焊接時。最大道間溫度不宜超過250。需進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的動荷載結(jié)構(gòu)和調(diào)質(zhì)鋼焊接時，最大道間溫度不宜超過230，7、6，5.預(yù)熱及道間溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定.1，焊前預(yù)熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法.火焰加熱法 并應(yīng)采用專用的測溫儀器測量,2,預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)、寬度應(yīng)大于焊件施焊處板厚的1、5倍 且不應(yīng)小于100mm，預(yù)熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量,測量點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處。當(dāng)采用火焰加熱器預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在火焰離開后進(jìn)行 7.6 6。類鋼材及調(diào)質(zhì)鋼的預(yù)熱溫度 道間溫度的確定、應(yīng)符合鋼廠提供的指導(dǎo)性參數(shù)要求