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6,殼體結構設計6。1.高爐殼體結構6。1 1。高爐殼體應采用自立式結構、爐底板支承于基墩上 其四周應設爐體框架.頂層平臺與殼體間應設水平支撐點 6 1,2，高爐殼體。圖6.1，2 的外形尺寸應根據(jù)煉鐵工藝和爐容設計的要求確定 6,1,4。殼體結構計算時，應采用大型有限元程序、按殼體的開孔位置和尺寸建立實體模型,并根據(jù)生產(chǎn)過程中在殼體上可能同時作用的荷載。對殼體結構進行彈性計算分析。其連續(xù)部位的應力強度不應大于許用應力.σ,轉折處的應力強度不應大于1 5,σ,孔邊緣的應力強度不應大于2 5、σ 6、1,5 殼體結構的計算包括整體應力分析和局部應力分析，在進行整體應力分析時、對爐身,爐腰，爐腹.風口段殼體的截面參數(shù)宜考慮開孔率的影響予以折減、對殼體幾何形狀產(chǎn)生突變或結構不連續(xù)的部位。應進行局部應力分析.6 1.6 采用有限元對殼體結構進行彈塑性分析時、鋼材的應力.應變曲線應符合實際材料的應力應變關系 且可采用具有一定強化剛度的二折線模型，第二折線的剛度值可取為初始剛度值的2、3.復雜應力狀態(tài)下的失效準則應采用vonMises屈服條件,6、1.7，殼體結構的有限元分析宜采用板殼單元 在進行單元劃分時.板殼單元的最大邊長不宜大于其壁厚的5倍.對殼體轉折處、開孔邊緣應力集中部位以及開孔間截面削弱的區(qū)域,單元的最大邊長不應大于0.15倍開孔半徑 6 1。8.在進行殼體結構的有限元分析時.當承受多種荷載工況組合而不能準確判斷其控制工況時，應分別按可能存在的不利荷載工況進行組合計算.從中找出最不利內(nèi)力控制值，6,1,9.殼體鋼板內(nèi)外表面的環(huán)向熱應力.可按下式驗算.6.1.10。對殼體結構開孔周邊塑性的發(fā)展及應力重分布.當采用塑性理論進行分析時、其塑性區(qū)域的擴展不應大于孔邊間距的1，3，