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8，3、焊接工藝評定8、3.1。焊接工藝評定應(yīng)以鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù).并在殼體焊接前完成。8,3，2、凡符合下列情況之一者.應(yīng)在制作，安裝施工前進(jìn)行焊接工藝評定，1.制作。安裝單位首次采用的鋼材、2。制作.安裝單位首次采用的焊接材料,3,制作.安裝單位首次采用的焊接方法、4，制作。安裝單位首次采用的鋼材焊接熱處理工藝、5。當(dāng)采用電渣焊或氣電立焊進(jìn)行焊接施工時(shí)、6，設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別 焊接材料，焊接方法，接頭形式。焊接位置,焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù).預(yù)熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工單位首次采用 8 3，3 制作 安裝單位應(yīng)根據(jù)工程情況和本規(guī)范的規(guī)定編制焊接工藝評定指導(dǎo)書.施焊試件，應(yīng)由具有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測試驗(yàn)，8.3、4,焊接工藝評定所用的鋼材，焊接材料必須與實(shí)際工程所用材料一致并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明文件,8、3、5。焊接工藝評定試驗(yàn)完成后,評定單位應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果出具焊接工藝評定報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括焊接工藝評定報(bào)告 焊接工藝評定指導(dǎo)書.焊接工藝評定記錄表.焊接工藝評定檢驗(yàn)結(jié)果。具體報(bào)告格式可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程、JGJ 81的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行、8、3。6,焊接工藝評定所用焊接方法，試件接頭形式，施焊位置分類及代號應(yīng)分別符合表8。3、6.1，表8。3。6、2和表8，3.6。3的規(guī)定。8、3。7，常用鋼材分類應(yīng)符合表8 3.7的規(guī)定、8。3,8，改變焊接方法時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評定,8。3,9，不同類別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替.8 3,10 類同類別鋼材中 當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級別發(fā)生變化時(shí)、高級別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果可代替低級別鋼材,類同類別鋼材中的焊接工藝評定結(jié)果不得相互代替.8，3、11。不同類別的鋼材組合焊接時(shí)應(yīng)重新評定.不得用單類鋼材的評定結(jié)果代替，8。3，12 同類接頭形式的板狀試件適用于外徑大于600mm的管狀試件。反之亦然、8。3。13。接頭形式變化時(shí)應(yīng)重新評定.但對接焊縫的工藝評定可用于角焊縫。全焊透或部分熔透的T形焊縫評定結(jié)果可代替角焊縫評定結(jié)果，8 3,14,評定合格的試件厚度與工程中適用厚度范圍應(yīng)符合表8,3 14的規(guī)定 8。3,15.評定合格的焊接工藝可用于不等厚對接焊件。但焊件兩側(cè)母材的厚度均應(yīng)在適用厚度范圍內(nèi) 8，3。16、評定合格的焊接工藝用于角焊縫時(shí).角焊縫的母材厚度范圍可不限 8,3、17，重新進(jìn)行工藝評定的規(guī)定應(yīng)符合下列條件.1,坡口形狀及坡口尺寸的變化超出本規(guī)范允許的規(guī)定范圍，2。板材厚度變化超過表8，3、14規(guī)定的適用范圍。3,有襯墊改為無襯墊。清根焊改為不清根焊 4、規(guī)定的最低預(yù)熱溫度下降15,或最高層間溫度增高50,以上.5、當(dāng)熱輸入有限制時(shí),熱輸入增加值超過10、6.改變焊接位置,7.焊后熱處理的條件發(fā)生變化，8，3。18 各種焊接方法重新進(jìn)行焊接工藝評定的內(nèi)容應(yīng)符合表8,3，18的規(guī)定,8、3.19。試件和檢驗(yàn)試樣的制備應(yīng)符合下列規(guī)定。1。母材材質(zhì).焊接材料應(yīng)與設(shè)計(jì)文件的要求一致。2、試件厚度的選擇。應(yīng)考慮適用于焊件厚度的有效范圍.試件的坡口形狀和尺寸應(yīng)與工程設(shè)計(jì)文件的要求一致 并應(yīng)滿足所制備試樣的取樣要求.試件的焊接應(yīng)符合焊接工藝評定指導(dǎo)書的要求。3、試樣檢驗(yàn)類別和數(shù)量應(yīng)符合表8 3 19的規(guī)定,4 板材對接接頭試件及試樣。板材角焊縫和T形對接與角接組合焊縫接頭試件和宏觀試樣 管材角焊縫致密性檢驗(yàn)、板材十字形角接及對接與角接組合焊縫接頭試件及試樣，管材對接接頭試件及試樣的取樣應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范 JGJ。81的有關(guān)規(guī)定 5,對接接頭拉伸,彎曲,沖擊及金相試樣的取樣和加工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程.JGJ,81的有關(guān)規(guī)定,8.3，20.試樣的檢驗(yàn),試驗(yàn)與評定應(yīng)符合下列規(guī)定.1.試件的外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB，50236的有關(guān)規(guī)定，2、試件的無損檢測可用射線或超聲波方法進(jìn)行,射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB，T.3323的有關(guān)規(guī)定,焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于B級透照技術(shù)的,級質(zhì)量要求 超聲波探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級。GB。T、11345的有關(guān)規(guī)定，焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于B級檢測方法的 級質(zhì)量要求，3，試樣的力學(xué)性能。硬度及宏觀酸蝕試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定.1，拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法、GB.T.228的有關(guān)規(guī)定。2，彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法，GB。T、232有關(guān)規(guī)定和表8,3、20的要求,3。沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法。GB,T。2650的有關(guān)規(guī)定.4.觀酸蝕試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法，GB。T，226的有關(guān)規(guī)定，5,硬度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、焊接接頭硬度試驗(yàn)方法.GB、T,2654的有關(guān)規(guī)定,4.試驗(yàn)結(jié)果評定應(yīng)符合下列規(guī)定。1,拉伸試樣母材為同鋼號時(shí)，試樣的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材鋼號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限值,試樣母材為兩種鋼號時(shí)，試樣的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于兩種鋼號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限的較低值。同一厚度方向上兩件或多件試樣拉伸試驗(yàn)結(jié)果平均值應(yīng)符合上述要求.且單件試樣如果斷在焊接或熔合線以外的母材上 試樣的抗拉強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼為母材鋼號標(biāo)準(zhǔn)最低規(guī)定值的95.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼為母材鋼號標(biāo)準(zhǔn)最低值的97.2、彎曲試樣受拉面上沿任何方向不得有單條長度大于3mm的裂紋或缺陷。試樣的棱角開裂一般不計(jì).但由于夾渣或其他焊接缺陷引起的棱角開裂長度應(yīng)計(jì)入.3。沖擊試樣焊縫中心及熱影響區(qū)粗晶區(qū)各三個(gè)試樣的沖擊功平均值應(yīng)分別達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值或設(shè)計(jì)要求的最低值，并允許一個(gè)試樣低于上述規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70、4，宏觀酸蝕試驗(yàn)的試樣接頭焊縫及熱影響區(qū)表面不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。未熔合.未焊透等缺陷,5.硬度試驗(yàn)?zāi)覆那?qiáng)度小于或等于460MPa的焊接接頭的最高硬度不宜超過HV350.屈服強(qiáng)度大于460MPa鋼材的焊接接頭.最高硬度應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要進(jìn)行評定,6。試驗(yàn)中單個(gè)試樣不合格時(shí)。應(yīng)在原試件上加倍取樣進(jìn)行復(fù)試、仍不合格。該焊接工藝應(yīng)評為不合格、若一組試樣均不合格。則該焊接工藝應(yīng)評為不合格.需修改焊接工藝重新進(jìn)行焊接工藝評定，