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- 煉鐵工藝爐殼體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB 50567-2010
- 條文說(shuō)明
- 1 總 則
- 2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
- 3 基本規(guī)定
- 4 荷 載
- 5 材 料
- 5．1 鋼 材
- 5．2 連接材料
- 5．3 設(shè)計(jì)指標(biāo)
- 6 殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
- 7 構(gòu)造要求
- 8 焊 接
- 9 除銹及涂裝
- 10 施工、安裝與檢驗(yàn)
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5,2 連接材料5 2.1、5、2,3，這幾條是對(duì)殼體鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的要求、殼體結(jié)構(gòu)的焊接連接,多數(shù)為自動(dòng)焊接。當(dāng)部分焊接或現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工焊接時(shí)。按殼體結(jié)構(gòu)的受力情況和應(yīng)力特征.應(yīng)區(qū)別對(duì)待采用不同型號(hào)的焊條，對(duì)高爐,熱風(fēng)爐的殼體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫型焊條、主要是考慮殼體結(jié)構(gòu)的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼對(duì)冷裂紋較敏感,防止裂紋的產(chǎn)生。高爐。熱風(fēng)爐的殼體結(jié)構(gòu)根據(jù)其重要性 采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)的氣體要求質(zhì)量為優(yōu)等品、主要是保證焊接質(zhì)量.兩種不同牌號(hào)的鋼材相焊接時(shí)。宜采用與強(qiáng)度較低的一種鋼材相適應(yīng)的焊條或焊絲與焊劑 主要是保證熔敷金屬有良好的塑性和韌性,避免產(chǎn)生裂紋 確保結(jié)構(gòu)安全 5.2,4.殼體結(jié)構(gòu)開(kāi)孔處與冷卻設(shè)備或管道相焊，一般采用角焊縫或帶坡口角接接頭的角焊縫,從高爐殼體結(jié)構(gòu)使用狀況調(diào)研結(jié)果發(fā)現(xiàn).該處常有裂紋發(fā)生 其原因是連接處鋼板厚。剛性大 工作環(huán)境惡劣和受力狀況復(fù)雜。對(duì)焊縫的延性,韌性要求高。因此、本條提出焊條應(yīng)選用低氫型焊條、防止裂紋產(chǎn)生。