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- 纖維增強復(fù)合材料工程應(yīng)用技術(shù)標準 GB 50608-2020
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 復(fù)材片材加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 6 預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)材板加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 7 復(fù)材片材加固砌體結(jié)構(gòu)
- 8 復(fù)材片材加固鋼結(jié)構(gòu)
- 9 復(fù)材網(wǎng)格加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 10 復(fù)材筋及預(yù)應(yīng)力復(fù)材筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件
- 11 復(fù)材-混凝土組合梁和組合板
- 11.1 一般規(guī)定
- 11.2 受彎承載力計算
- 11.3 受剪承載力計算
- 11.4 界面連接
- 11.5 撓度計算
- 11.6 構(gòu)造要求
- 12 復(fù)材管組合構(gòu)件
- 13 施工和驗收
- 附錄A 復(fù)材網(wǎng)格拉伸性能試驗方法
- 附錄B 復(fù)材圓管混凝土短柱壓縮試驗方法
- 附錄C 粘結(jié)樹脂正拉粘結(jié)強度的測定方法
- 附錄D 纖維布層間粘結(jié)剪切強度試樣制備方法
- 附錄E 纖維增強復(fù)合材料與樹脂材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測定方法
- 附錄F 纖維布約束混凝土標準圓柱壓縮試驗方法
- 附錄G 耐火設(shè)計計算方法
- 附錄H 預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)材板-錨具組裝件試驗方法
- 附錄J 軸心受壓鋼構(gòu)件加固設(shè)計計算方法
- 附錄K 復(fù)材網(wǎng)格錨固性能試驗方法
- 附錄L 體外預(yù)應(yīng)力復(fù)材筋混凝土梁正截面受彎承載力計算
- 附錄M 復(fù)材圓管混凝土偏心受壓構(gòu)件截面合力和力矩計算方法
- 附錄N 粘貼復(fù)材片材加固混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)場檢測方法
- 本標準用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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11。6.構(gòu)造要求11.6，1,復(fù)材?；炷两M合梁板應(yīng)符合下列規(guī)定,1，組合梁混凝土翼板的高度不宜超過復(fù)材構(gòu)件高度的1。4.組合梁的跨度不宜超過單一復(fù)材構(gòu)件寬度或多個復(fù)材構(gòu)件中心距的20倍.2,組合梁多個復(fù)材構(gòu)件的中心距不應(yīng)大于跨度的1、20，3.復(fù)材.混凝土組合梁混凝土翼板橫向伸出復(fù)材構(gòu)件中心線的長度不應(yīng)小于150mm。且伸出復(fù)材構(gòu)件側(cè)板的長度不應(yīng)小于50mm,4。組合板的總厚度不應(yīng)小于90mm 11.6、2 復(fù)材構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定.1,層合板和夾芯板中的纖維鋪層方式一般可選擇0，45、90、三種角度。各鋪層角的最小鋪層百分比不宜小于5、不同方向的鋪層應(yīng)盡量交錯鋪設(shè)，同方向連續(xù)鋪設(shè)的鋪層組內(nèi)不應(yīng)超過4層,采用45 角鋪層時,應(yīng)成對設(shè)置為。45.層，沿梁長變厚度的鋪層.應(yīng)在厚度方向上成臺階狀增減，每層臺階寬度相等。并應(yīng)在表面鋪設(shè)不小于2層的連續(xù)鋪層、2。箱形截面夾芯構(gòu)件及夾芯板中的夾芯應(yīng)選用密度低且具有較大的剪切剛度和抗壓剛度的材料、可選用復(fù)材蜂窩夾芯 復(fù)材波紋夾芯和聚氨酯硬質(zhì)泡沫夾芯 夾芯與層合板間應(yīng)有可靠粘接，3 箱形和工字形截面復(fù)材構(gòu)件通常應(yīng)設(shè)置橫隔板或橫向加勁肋,最小間距為0 5hf.最大間距為2。5hf.在跨中.支點處和集中荷載作用位置必須設(shè)置。通過穩(wěn)定性驗算或有其他可靠措施保證不會發(fā)生頂板受壓屈曲或腹板剪切屈曲的復(fù)材型材可不設(shè)置，11.6、3,混凝土板應(yīng)符合下列規(guī)定。1、混凝土中鋼筋的配置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范,GB.50010的有關(guān)規(guī)定。混凝土翼板的底面有復(fù)材板封閉時.下表面的混凝土保護層可不受限制。但應(yīng)保證混凝土的澆筑密實.2,混凝土中的鋼筋宜通過粘接連接或機械構(gòu)造連接與剪力連接件構(gòu)成整體