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- 纖維增強復(fù)合材料工程應(yīng)用技術(shù)標準 GB 50608-2020
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 復(fù)材片材加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 6 預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)材板加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 7 復(fù)材片材加固砌體結(jié)構(gòu)
- 8 復(fù)材片材加固鋼結(jié)構(gòu)
- 9 復(fù)材網(wǎng)格加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 10 復(fù)材筋及預(yù)應(yīng)力復(fù)材筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件
- 11 復(fù)材-混凝土組合梁和組合板
- 12 復(fù)材管組合構(gòu)件
- 13 施工和驗收
- 附錄A 復(fù)材網(wǎng)格拉伸性能試驗方法
- 附錄B 復(fù)材圓管混凝土短柱壓縮試驗方法
- 附錄C 粘結(jié)樹脂正拉粘結(jié)強度的測定方法
- 附錄D 纖維布層間粘結(jié)剪切強度試樣制備方法
- 附錄E 纖維增強復(fù)合材料與樹脂材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測定方法
- 附錄F 纖維布約束混凝土標準圓柱壓縮試驗方法
- 附錄G 耐火設(shè)計計算方法
- 附錄H 預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)材板-錨具組裝件試驗方法
- H.1 適用范圍和試驗原理
- H.2 試驗設(shè)備
- H.3 試件制備
- H.4 試驗步驟
- H.5 試驗數(shù)據(jù)及判定
- 附錄J 軸心受壓鋼構(gòu)件加固設(shè)計計算方法
- 附錄K 復(fù)材網(wǎng)格錨固性能試驗方法
- 附錄L 體外預(yù)應(yīng)力復(fù)材筋混凝土梁正截面受彎承載力計算
- 附錄M 復(fù)材圓管混凝土偏心受壓構(gòu)件截面合力和力矩計算方法
- 附錄N 粘貼復(fù)材片材加固混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)場檢測方法
- 本標準用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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H 5，試驗數(shù)據(jù)及判定H,5、1。應(yīng)力荷載,應(yīng)變曲線由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)得到.H,5、2 靜載錨固性能試驗中,在達到100,Fptk力值后持荷10min.期間如碳纖維復(fù)材板發(fā)生破壞或應(yīng)變值下降超過5 應(yīng)判定為不合格。不發(fā)生破壞或應(yīng)變值下降不超過5 時、可停止試驗并判定合格。H，5.3，疲勞荷載試驗結(jié)束后,對預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)材板，錨具組裝件進行外觀檢驗,錨具及零件和碳纖維復(fù)材板均不應(yīng)發(fā)生疲勞破壞.否則判定為不合格，H,5，4、疲勞荷載試驗后外觀檢驗合格的預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)材板。錨具組裝件,按本附錄第H 4、1條 第H。4.4條步驟進行測試時 應(yīng)滿足Fapu大于或等于0 9Fptk的規(guī)定方可判定為合格。H 5。5 所有試件的試驗結(jié)果均應(yīng)符合附錄第H,5、1條、第H,5、4條的規(guī)定。不得以平均值進行試驗結(jié)果判定，H。5 6。試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容、1，試驗概況,試驗設(shè)備、錨具規(guī)格 碳纖維復(fù)材板規(guī)格及受力長度,碳纖維復(fù)材板極限抗拉標準力值Fptk值,疲勞荷載 應(yīng)力幅度 振動頻率。疲勞次數(shù)等，2，試驗過程描述 試驗中如有異常情況發(fā)生,應(yīng)予以詳細描述異常情況發(fā)生的過程。3.試驗結(jié)果及判定.試驗記錄應(yīng)完整、所有試驗結(jié)果均應(yīng)做出記錄,最后對試驗結(jié)果做出是否合格的結(jié)論、