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6 7。二次冷卻及鑄坯導(dǎo)向裝置 6。7,1。小方 圓.坯二冷及導(dǎo)向裝置應(yīng)根據(jù)引導(dǎo)引錠桿和鑄坯設(shè)計 不應(yīng)夾緊鑄坯。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)力求簡單.內(nèi)弧導(dǎo)輥的數(shù)量可比外弧導(dǎo)輥少,并應(yīng)裝設(shè)側(cè)導(dǎo)向裝置,6，7。2,采用剛性引錠桿的小方.圓.坯連鑄機.鑄坯導(dǎo)向第一段可不設(shè)導(dǎo)輥,宜設(shè)置噴水管 6,7 3.采用撓性引錠桿的大方，圓,坯連鑄機.鑄坯導(dǎo)向第一段宜采用可活動的導(dǎo)向段。并應(yīng)根據(jù)鑄機半徑 鋼種,澆注斷面.拉速等條件設(shè)置一定長度夾持段、6 7、4、方，圓坯連鑄機的二冷噴水管應(yīng)分段供水。宜采用縱向排管設(shè)計、6,7。5。板坯連鑄機的二冷鑄坯導(dǎo)向段的輥列布置應(yīng)進(jìn)行輥列計算。連鑄機應(yīng)采用小輥徑密排輥布置.并應(yīng)根據(jù)情況采用分節(jié)輥。6。7。6.板坯連鑄機導(dǎo)向裝置宜采用扇形段組合方式,扇形段宜按互換性設(shè)計.應(yīng)保證安裝拆卸簡單方便 剛性及對中性好.6、7.7、板坯連鑄機扇形段宜采用液壓缸夾緊的結(jié)構(gòu)。需要時 可采用鑄坯凝固末端動態(tài)輕壓下技術(shù)，6。7 8 板坯連鑄機扇形段檢修裝置.應(yīng)根據(jù)車間具體條件和更換方便的原則確定.宜采用內(nèi)弧徑向更換的形式.6 7、9、板坯連鑄機的二冷室。宜采用隧道式密封設(shè)計，6、7、10 異型坯連鑄機扇形一段 二段應(yīng)采用小輥徑密排輥夾持機構(gòu).并應(yīng)嚴(yán)格控制鑄坯鼓肚和鼓肚應(yīng)變，二冷段應(yīng)設(shè)置冷卻水吸收及吹掃系統(tǒng) 6、7，11.異型坯連鑄機結(jié)晶器下方應(yīng)設(shè)置頂輥夾持機構(gòu)，并應(yīng)對異型坯進(jìn)行夾持和導(dǎo)向。6.7.12、板坯連鑄機鑄坯導(dǎo)向段的輥子和軸承應(yīng)內(nèi)部通水冷卻,6，7、13。板坯連鑄機鑄坯導(dǎo)向段的最大開口度,應(yīng)按鑄坯冷凝后不能矯直的情況下切成若干段仍可取出的條件確定.6、7,14 板坯連鑄機鑄坯導(dǎo)向段的二次冷卻可采用鑄坯寬度分路冷卻控制、