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7 3,自動化儀表7,3,1，本條規(guī)定了連鑄機(jī)自動化儀表檢測、控制項(xiàng)目、表7，3.1中第3項(xiàng)，鋼包鋼水下渣檢測是在鋼包水口處安裝鋼渣檢測元件、鋼渣檢測元件檢測出鋼水中含渣量的百分?jǐn)?shù)。輸出的檢測信號經(jīng)放大器。信號轉(zhuǎn)換器處理后。傳送給PC機(jī)。當(dāng)鋼水中含渣量達(dá)到設(shè)定值、將發(fā)出聲光報警信號、通知操作人員關(guān)閉大包滑動水口、從而提高鋼水的潔凈度和收得率 表7，3。1中第5項(xiàng),中間罐鋼水測溫可采用連續(xù)測溫系統(tǒng) 中間罐鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)由機(jī)械手夾持測溫探頭。進(jìn)行浸入 拔出,升降,可連續(xù)檢測20h、40h，中間罐鋼水連續(xù)測溫可滿足連續(xù)澆注對連鑄溫度的嚴(yán)格要求 掌握大包和中間罐鋼水溫度匹配關(guān)系、防止水口堵塞,漏鋼、斷澆和缺流.實(shí)時監(jiān)控鋼水溫度及溫度變化趨勢,對連鑄坯的二冷水控制數(shù)學(xué)模型、鋼坯凝固末端動態(tài)軟壓下模型的建立與使用有指導(dǎo)和實(shí)施作用、表7。3，1中第9項(xiàng).結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)由液面計、控制柜、工控機(jī)，塞棒數(shù)控電動缸和現(xiàn)場操作箱等設(shè)備組成，結(jié)晶器鋼水液面計的靈敏度為0。1mm 測程0.300mm,可精確檢測出鋼水液面的波動情況 當(dāng)鋼水液面脫離操作設(shè)定值時.工控機(jī)將輸出控制信號。調(diào)節(jié)中間罐塞棒數(shù)控執(zhí)行機(jī)構(gòu) 該執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用精密電動缸.它由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動 響應(yīng)速度快,控制精度高、及時調(diào)節(jié)中間罐流出至結(jié)晶器鋼水量。使結(jié)晶器鋼水液面控制在允許波動的范圍內(nèi) 表7。3，1中第17項(xiàng)、在結(jié)晶器寬面和窄面銅板上矩陣式布置安裝熱電偶 采集到的溫度信號送入PC機(jī)進(jìn)行處理 計算出結(jié)晶器熱量分布.并繪制出熱量分布趨勢圖、遇到結(jié)晶器溫度局部過高、出現(xiàn)漏鋼征兆時.及時發(fā)出不同預(yù)警級別的漏鋼警報、通過人工干預(yù)或自動控制。將鑄坯澆鑄速度降低.從而防止漏鋼情況的發(fā)生